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一種人字斜齒鍵槽加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):10561361閱讀:552來源:國知局
一種人字斜齒鍵槽加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種人字斜齒鍵槽加工工藝,包括如下步驟:找齒輪中心線:以靠近齒軸齒部臺(tái)階側(cè)作為定位基準(zhǔn)面,在加工中心上利用探針找出齒槽中心線和齒寬中心線的匯交點(diǎn)及齒輪中心線;復(fù)測:加工中心夾緊對(duì)中工裝,對(duì)中工裝上具有一伸入齒槽中的檢測探頭,檢測探頭放置在檢測到的匯交點(diǎn)上,檢測檢測探頭兩側(cè)距齒壁的距離,若兩側(cè)距離一致,則可確定已檢測到的位置正確;銑鍵槽基準(zhǔn)中心線:在齒輪中心線上以定位基準(zhǔn)面為參考面順時(shí)針偏置一定角度得到鍵槽基準(zhǔn)線,銑鍵槽:找正鍵槽基準(zhǔn)線,并銑鍵槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將加工中心無法指示的位置借用對(duì)中工裝表示,且操作簡單,精度較高,大大提高了生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種人字斜齒鍵槽加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種人字斜齒鍵槽加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工人字斜齒齒輪時(shí),由于齒輪的輪齒具有一定的傾斜度,在加工齒輪內(nèi)部鍵槽時(shí)需要設(shè)定基準(zhǔn),以便更精準(zhǔn)的進(jìn)行加工,加工中心自帶基準(zhǔn)找正功能,但是加工時(shí),其找正的位置無具體指示,不能對(duì)其準(zhǔn)確性進(jìn)行判定,給加工造成一定的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種人字斜齒鍵槽加工工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種人字斜齒鍵槽加工工藝,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括如下步驟:
(1)找齒輪中心線:以靠近齒軸齒部臺(tái)階側(cè)作為定位基準(zhǔn)面,在加工中心上利用探針找出齒槽中心線和齒寬中心線的匯交點(diǎn),并利用交匯點(diǎn)確定齒輪中心線;
(2)復(fù)測:加工中心夾緊對(duì)中工裝,對(duì)中工裝上具有一伸入齒槽中的檢測探頭,檢測探頭放置在檢測到的匯交點(diǎn)上,利用塞尺檢測檢測探頭兩側(cè)距齒壁的距離,若兩側(cè)距離一致,則可確定已檢測到的位置正確,若兩側(cè)距離不一致,則需重新找準(zhǔn)匯交點(diǎn);
(3)銑鍵槽基準(zhǔn)中心線:在齒輪中心線上以定位基準(zhǔn)面為參考面順時(shí)針偏置一定角度得到鍵槽基準(zhǔn)線,在齒根中心位置銑鍵槽基準(zhǔn)線,并引至包括定位基準(zhǔn)面的兩側(cè)面做標(biāo)記;
(4)銑鍵槽:找正鍵槽基準(zhǔn)線,并銑鍵槽。
[0005]進(jìn)一步的,所述銑鍵槽后需做磁粉探傷。
[0006]進(jìn)一步的,所述對(duì)中工裝包括一夾持柄以及一檢測探頭,所述檢測探頭為設(shè)置在夾持柄端部的圓狀物。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將加工中心無法指示的位置借用對(duì)中工裝表示,且操作簡單,精度較高,大大提高了生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性;對(duì)中工裝的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
【具體實(shí)施方式】
[0008]提升減速箱內(nèi)常會(huì)用到人字斜齒,其制作流程一般分為,焊接齒輪、去應(yīng)力回火、超聲波探傷、粗車、滾齒、劃線對(duì)中、銑鍵槽、磁粉探傷等步驟,其中銑鍵槽步驟,由于人字斜齒的特殊性,鍵槽基準(zhǔn)線很難確定,如圖1所示,本發(fā)明公開了一種人字斜齒鍵槽加工工藝,包括如下步驟:
(5)找齒輪中心線2:以靠近齒軸齒部臺(tái)階側(cè)作為定位基準(zhǔn)面5,在加工中心上利用探針找出齒槽中心線I和齒寬中心線的匯交點(diǎn)4,并利用交匯點(diǎn)4確定齒輪中心線2;
(I)復(fù)測:如圖2所示,對(duì)中工裝包括一夾持柄6以及一檢測探頭7,檢測探頭7為設(shè)置在夾持柄端部的圓狀物;加工中心夾緊對(duì)中工裝夾持柄6,對(duì)中工裝上檢測探頭7伸入齒槽中,檢測探頭7放置在檢測到的匯交點(diǎn)4上,利用塞尺檢測檢測探頭7兩側(cè)距齒壁的距離,若兩側(cè)距離一致,則可確定已檢測到的位置正確,若兩側(cè)距離不一致,則需重新找準(zhǔn)匯交點(diǎn)4;
(2)銑鍵槽基準(zhǔn)線3:在齒輪中心線2上以定位基準(zhǔn)面5為參考面順時(shí)針偏置一定角度得到鍵槽基準(zhǔn)線,實(shí)施時(shí),偏轉(zhuǎn)角度可以根據(jù)具體情況設(shè)定,在齒根中心位置銑鍵槽基準(zhǔn)線,并引至包括定位基準(zhǔn)面5的兩側(cè)面做標(biāo)記;
(3)銑鍵槽:找正鍵槽基準(zhǔn)線3,并銑鍵槽。
[0009]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種人字斜齒鍵槽加工工藝,其特征在于:包括如下步驟: 找齒輪中心線:以靠近齒軸齒部臺(tái)階側(cè)作為定位基準(zhǔn)面,在加工中心上利用探針找出齒槽中心線和齒寬中心線的匯交點(diǎn),并利用交匯點(diǎn)確定齒輪中心線; 復(fù)測:加工中心夾緊對(duì)中工裝,對(duì)中工裝上具有一伸入齒槽中的檢測探頭,檢測探頭放置在檢測到的匯交點(diǎn)上,利用塞尺檢測檢測探頭兩側(cè)距齒壁的距離,若兩側(cè)距離一致,則可確定已檢測到的位置正確,若兩側(cè)距離不一致,則需重新找準(zhǔn)匯交點(diǎn); 銑鍵槽基準(zhǔn)中心線:在齒輪中心線上以定位基準(zhǔn)面為參考面順時(shí)針偏置一定角度得到鍵槽基準(zhǔn)線,在齒根中心位置銑鍵槽基準(zhǔn)線,并引至包括定位基準(zhǔn)面的兩側(cè)面做標(biāo)記;銑鍵槽:找正鍵槽基準(zhǔn)線,并銑鍵槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人字斜齒鍵槽加工工藝,其特征在于:所述銑鍵槽后需做磁粉探傷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人字斜齒鍵槽加工工藝,其特征在于:所述對(duì)中工裝包括一夾持柄以及一檢測探頭,所述檢測探頭為設(shè)置在夾持柄端部的圓狀物。
【文檔編號(hào)】B23C9/00GK105921800SQ201610500560
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】張洋, 戴立新, 奚憲
【申請(qǐng)人】上海振華重工集團(tuán)(南通)傳動(dòng)機(jī)械有限公司
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