一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明是涉及一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法,屬于機(jī)床精度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟:步驟1、檢測(cè)儀器安裝;步驟2;檢測(cè)儀器調(diào)零步驟;3、檢測(cè)程序加載;步驟4、單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè);步驟5、雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè);步驟6、雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè);步驟7、檢測(cè)結(jié)果判斷。本發(fā)明介紹了該方法中各軸檢測(cè)點(diǎn)位的確定及檢測(cè)過(guò)程,敘述了雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法的意義。所述的檢測(cè)方法對(duì)傳統(tǒng)的五軸機(jī)床精度檢測(cè)方法在雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)中進(jìn)行了補(bǔ)充,有效解決雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)的精度檢測(cè)難題,保證銑頭和頂撐裝置的對(duì)中關(guān)系,保障了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明是涉及一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法,屬于機(jī)床精度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鏡像銑削為銑削刀具的位置和姿態(tài)與背部頂撐裝置的位置和姿態(tài)時(shí)刻成鏡像關(guān) 系,同步協(xié)同運(yùn)動(dòng),屬于熱門技術(shù),主要用于加工飛機(jī)蒙皮和大型壁板結(jié)構(gòu)件。對(duì)機(jī)床銑頭 和頂撐裝置分別進(jìn)行精度檢測(cè)并不能完全滿足鏡像銑削精度的要求,屬于單項(xiàng)檢測(cè)方法。 對(duì)于雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)的精度檢測(cè),僅僅按照五軸數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè),只能滿足 機(jī)床銑頭的精度要求和頂撐裝置的精度要求,無(wú)法反映雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像銑削時(shí)的精度情 況,影響產(chǎn)品加工精度,對(duì)雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生沖擊。
[0003] 為了保證雙五軸鏡像銑削精度,保障產(chǎn)品加工質(zhì)量,設(shè)計(jì)了一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu) 精度檢測(cè)方法,即對(duì)雙五軸聯(lián)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行精度檢測(cè),保證銑頭和頂撐裝置完全對(duì)中。該方法 能有效解決雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)的精度檢測(cè)難題,并已得到成功應(yīng)用。到目前為止,尚沒(méi)有公開(kāi) 的雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明為了克服上述缺陷,其目的在于提供一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法, 從而解決了雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)單項(xiàng)檢測(cè)無(wú)法滿足鏡像銑削精度要求的問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案: 一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法,該方法包括如下步驟: 步驟1、檢測(cè)儀器安裝:將千分表的支撐桿放置在銑頭主軸前端,在頂撐裝置前端安裝 一塊平板作為接觸點(diǎn),將銑頭與頂撐裝置緩慢靠近,使千分表表頭觸碰到頂撐裝置前端平 板; 步驟2、檢測(cè)儀器調(diào)零:微量調(diào)整洗頭與頂撐裝置,使千分表表針指向零位; 步驟3、檢測(cè)程序加載:將編制的檢測(cè)程序加載至機(jī)床; 所述的檢測(cè)程序是為滿足檢測(cè)項(xiàng)目而對(duì)關(guān)鍵檢測(cè)位置編制的雙五軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)行程序,每 運(yùn)行一個(gè)點(diǎn)位執(zhí)行MO指令,機(jī)床停止,便于記錄數(shù)值; 步驟4、單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè):執(zhí)行單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值; 所述的單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)即為對(duì)主軸A軸和頂撐裝置AA軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),為同一平面 內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè),A軸和AA軸鏡像聯(lián)動(dòng)至5個(gè)檢測(cè)位置并記錄數(shù)值,其中包含A軸和AA軸的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)極限位置點(diǎn); 步驟5、雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè):執(zhí)行雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值。
[0006] 所述的雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)即為主軸C軸和頂撐裝置AA軸為定值,對(duì)主軸A軸和頂撐 裝置BA軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),A軸和BA軸鏡像聯(lián)動(dòng)至5個(gè)檢測(cè)位置并記錄數(shù)值; 步驟6、雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè):執(zhí)行雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值; 所述的雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè)即為主軸A軸、C軸和頂撐裝置AA軸、BA軸同時(shí)鏡像聯(lián)動(dòng)進(jìn) 行檢測(cè),選取5個(gè)雙五軸鏡像檢測(cè)點(diǎn)位,并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),記錄數(shù)值; 步驟7、檢測(cè)結(jié)果判斷:對(duì)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的結(jié)果數(shù)據(jù)值進(jìn)行差值運(yùn)算,若差值均在公差范 圍內(nèi),表示雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)完全對(duì)中,滿足使用要求;若差值存在超出公差范圍的值,需要 對(duì)雙五軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試后重新檢測(cè),直至滿足使用要求。
[0007] 進(jìn)一步的,步驟5中A軸和BA軸鏡像聯(lián)動(dòng)至5個(gè)檢測(cè)位置:其檢測(cè)位置包含BA軸旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)極限位置點(diǎn)。
[0008] 本發(fā)明的有益效果: 本發(fā)明提出了一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)過(guò)程精度檢測(cè)方法,介紹了該方法中各軸檢測(cè) 點(diǎn)位的確定及檢測(cè)過(guò)程,敘述了雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法的意義。所述的檢測(cè)方法對(duì) 傳統(tǒng)的五軸機(jī)床精度檢測(cè)方法在雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)中進(jìn)行了補(bǔ)充,有效解決雙五軸 鏡像結(jié)構(gòu)的精度檢測(cè)難題,保證銑頭和頂撐裝置的對(duì)中關(guān)系,保障了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)流程圖; 圖2為本發(fā)明的主軸結(jié)構(gòu)和各軸的命名及運(yùn)動(dòng)示意圖; 圖3為本發(fā)明的頂撐裝置結(jié)構(gòu)和各軸的命名及運(yùn)動(dòng)示意圖; 圖4為本發(fā)明的單軸旋轉(zhuǎn)鏡像檢測(cè)示意圖; 圖5為本發(fā)明的雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè)示意圖。
[0010] 圖中的符號(hào)說(shuō)明:χ、Υ、ζ表示主軸線性運(yùn)動(dòng)軸;A、C表示主軸繞X軸和Z軸的旋轉(zhuǎn)軸; XA、YA、ZA表示頂撐裝置線性運(yùn)動(dòng)軸;AA、BA表示繞XA軸和YA軸的旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012] 以圖4所示的單軸旋轉(zhuǎn)鏡像檢測(cè)為例子,結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì) 說(shuō)明。
[0013] 圖1是本發(fā)明的雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法流程圖,具體包括以下各步驟: 步驟1、檢測(cè)儀器安裝:將千分表的支撐桿放置在銑頭主軸前端,在頂撐裝置前端安裝 一塊平板作為接觸點(diǎn),將銑頭與頂撐裝置緩慢靠近,使千分表表頭觸碰到頂撐裝置前端平 板。
[0014] 步驟2、檢測(cè)儀器調(diào)零:微量調(diào)整洗頭與頂撐裝置,使千分表表針指向零位。
[0015] 步驟3、檢測(cè)程序加載:將編制的檢測(cè)程序加載至機(jī)床。
[0016] 所述的檢測(cè)程序是為滿足檢測(cè)項(xiàng)目而對(duì)關(guān)鍵檢測(cè)位置編制的雙五軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)行程 序,每運(yùn)行一個(gè)點(diǎn)位執(zhí)行MO指令,機(jī)床停止,便于記錄數(shù)值。
[0017]步驟4、單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè):執(zhí)行單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值,其實(shí)施方案如 附圖4所示。
[0018]所述的單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)即為對(duì)主軸A軸和頂撐裝置AA軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),為同一 平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè),A軸和AA軸鏡像聯(lián)動(dòng)至5個(gè)檢測(cè)位置并記錄數(shù)值,其中包含A軸和AA 軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)極限位置點(diǎn)。
[0019] 如附圖4所示,a對(duì)應(yīng)a '點(diǎn)為零位點(diǎn),A軸和AA軸分別旋轉(zhuǎn)至bb '點(diǎn)、dd '點(diǎn)、CC '點(diǎn)、 ee '點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)并讀取數(shù)據(jù)值,其中dd'點(diǎn)、ee '點(diǎn)為A軸和AA軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)極限位置點(diǎn)。運(yùn)行 程序?yàn)椋?br>步驟5、雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè):執(zhí)行雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值。
[0020] 所述的雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)即為主軸C軸和頂撐裝置AA軸為定值(C=90,AA=0),對(duì)主 軸A軸和頂撐裝置BA軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),A軸和BA軸鏡像聯(lián)動(dòng)至5個(gè)檢測(cè)位置并記錄數(shù)值,其中 包含BA軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)極限位置點(diǎn)。運(yùn)行程序?yàn)椋?br>步驟6、雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè):執(zhí)行雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值,其實(shí)施方案如 附圖5所示。
[0021] 所述的雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè)即為主軸A軸、C軸和頂撐裝置AA軸、BA軸同時(shí)鏡像聯(lián) 動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),選取5個(gè)雙五軸鏡像檢測(cè)點(diǎn)位,并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),記錄數(shù)值。運(yùn)行程序?yàn)椋?br>步驟7、檢測(cè)結(jié)果判斷:對(duì)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的結(jié)果數(shù)據(jù)值進(jìn)行差值運(yùn)算,若差值均在公差范 圍內(nèi),表示雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)完全對(duì)中,滿足使用要求。若差值存在超出公差范圍的值,需要 對(duì)雙五軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)式后重新檢測(cè),直至滿足使用要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法,其特征在于該方法包括如下步驟: 步驟1、檢測(cè)儀器安裝:將千分表的支撐桿放置在銑頭主軸前端,在頂撐裝置前端安裝 一塊平板作為接觸點(diǎn),將銑頭與頂撐裝置緩慢靠近,使千分表表頭觸碰到頂撐裝置前端平 板; 步驟2、檢測(cè)儀器調(diào)零:微量調(diào)整洗頭與頂撐裝置,使千分表表針指向零位; 步驟3、檢測(cè)程序加載:將編制的檢測(cè)程序加載至機(jī)床; 所述的檢測(cè)程序是為滿足檢測(cè)項(xiàng)目而對(duì)關(guān)鍵檢測(cè)位置編制的雙五軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)行程序,每 運(yùn)行一個(gè)點(diǎn)位執(zhí)行MO指令,機(jī)床停止,便于記錄數(shù)值; 步驟4、單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè):執(zhí)行單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值; 所述的單旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)即為對(duì)主軸A軸和頂撐裝置AA軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),為同一平面 內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè),A軸和AA軸鏡像聯(lián)動(dòng)至5個(gè)檢測(cè)位置并記錄數(shù)值,其中包含A軸和AA軸的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)極限位置點(diǎn); 步驟5、雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè):執(zhí)行雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值; 所述的雙旋轉(zhuǎn)軸鏡像檢測(cè)即為主軸C軸和頂撐裝置AA軸為定值,對(duì)主軸A軸和頂撐裝置 BA軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),A軸和BA軸鏡像聯(lián)動(dòng)至5個(gè)檢測(cè)位置并記錄數(shù)值; 步驟6、雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè):執(zhí)行雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè)程序,記錄數(shù)值; 所述的雙五軸聯(lián)動(dòng)鏡像檢測(cè)即為主軸A軸、C軸和頂撐裝置AA軸、BA軸同時(shí)鏡像聯(lián)動(dòng)進(jìn) 行檢測(cè),選取5個(gè)雙五軸鏡像檢測(cè)點(diǎn)位,并對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),記錄數(shù)值; 步驟7、檢測(cè)結(jié)果判斷:對(duì)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的結(jié)果數(shù)據(jù)值進(jìn)行差值運(yùn)算,若差值均在公差范 圍內(nèi),表示雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)完全對(duì)中,滿足使用要求;若差值存在超出公差范圍的值,需要 對(duì)雙五軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試后重新檢測(cè),直至滿足使用要求。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙五軸鏡像結(jié)構(gòu)精度檢測(cè)方法,其特征在于:步驟5中A軸和BA 軸鏡像聯(lián)動(dòng)至5個(gè)檢測(cè)位置:其檢測(cè)位置包含BA軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)極限位置點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B23Q17/00GK105922081SQ201610400425
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】祝小軍, 向兵飛, 劉春江, 黃晶
【申請(qǐng)人】江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司