一種定位平臺裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種定位平臺裝置,所述裝置包括:導軌,所述導軌鋪設在底座的兩側;滑塊,所述滑塊安裝在所述導軌上;滑臺,所述滑臺安裝在所述滑塊上;液壓缸,所述液壓缸安裝在所述底座中間側,并與所述導軌平行;齒輪,所述齒輪與所述液壓缸的一端相連;定齒條,所述定齒條與所述齒輪的一側嚙合;動齒條,所述動齒條安裝在所述滑臺的一側,并與所述齒輪的另一側嚙合;如此,所述液壓缸活塞桿伸出時帶動齒輪移動,進而帶動所述動齒條及所述定齒條轉動,增大所述滑臺的移動速度;采用伺服液壓缸作為驅動系統(tǒng),在平臺裝置運行時沒有干擾電信號產生,定位精度高。
【專利說明】
一種定位平臺裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化技術領域,尤其涉及一種定位平臺裝置。
【背景技術】
[0002]定位移動平臺主要應用在數控機床上,在定位平臺的滑臺上安裝工件后做往復運動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削、鉆削或鏜削運動;并且還可以使用多個不同規(guī)格的滑臺組合進行復雜零部件的加工或進行批量生產。
[0003]目前,常見的定位移動平臺大多采用伺服電機驅動或者伺服液壓缸來驅動的。但對于一些特殊的使用環(huán)境,采用伺服電機驅動的定位平臺會因伺服電機的電信號產生一定的干擾信號,無法滿足使用要求;而采用伺服液壓驅動的定位平臺,受制于液壓控制系統(tǒng)的效率,運行速度較慢,無法達到需要的運行速度。
[0004]基于此,目前亟需一種無干擾電信號、運行速度高的定位平臺裝置。
【發(fā)明內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明實施例提供了一種定位平臺裝置,用于解決現(xiàn)有技術中的定位平臺在運行時易產生干擾電信號且運行速度慢的技術問題。
[0006]本發(fā)明提供一種定位平臺裝置,所述裝置包括:
[0007]導軌,所述導軌鋪設在底座的兩側;
[0008]滑塊,所述滑塊安裝在所述導軌上;
[0009]滑臺,所述滑臺安裝在所述滑塊上;
[0010]液壓缸,所述液壓缸安裝在所述底座中間側,并與所述導軌平行;
[0011 ]齒輪,所述齒輪與所述液壓缸的一端相連;
[0012]定齒條,所述定齒條與所述齒輪的一側嚙合;
[0013]動齒條,所述動齒條安裝在所述滑臺的一側,并與所述齒輪的另一側嚙合;其中,所述齒輪帶動所述動齒條及所述定齒條同時轉動,增大所述滑臺的移動速度。
[0014]上述方案中,所述導軌包括:
[0015]第一導軌,所述第一導軌鋪設在所述底座的一側;
[0016]第二導軌,所述第二導軌鋪設在所述底座的另一側。
[0017]上述方案中,所述裝置還包括:磁柵尺,所述磁柵尺鋪設在所述第一導軌或所述第二導軌上。
[0018]上述方案中,所述滑塊包括:第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊及第四滑塊;其中,
[0019]所述第一滑塊的一側及所述第二滑塊的一側與所述第一導軌相連;
[0020]所述第三滑塊的一側及所述第四滑塊的一側與所述第二導軌相連。
[0021]上述方案中,所述第一滑塊的另一側及所述第二滑塊的另一側與所述滑臺一側的一端相連;
[0022]所述第三滑塊的另一側及所述第四滑塊的另一側與所述滑臺一側的另一端相連。
[0023]上述方案中,所述裝置還包括:讀頭,當所述磁柵尺鋪設在所述第一導軌上時,所述讀頭安裝在所述第一滑塊的一端,或安裝在所述第二滑塊的一端。
[0024]上述方案中,所述裝置還包括:
[0025]接頭,所述接頭與所述液壓缸的一?而相連;
[0026]軸,所述軸的一端與所述接頭的一側相連,所述軸的另一端與所述接頭的另一側相連;
[0027]軸承,所述軸承套接在所述軸上,所述齒輪與所述軸承相連。
[0028]上述方案中,所述接頭為凹型接頭。
[0029]上述方案中所述液壓缸包括:
[0030]第一耳環(huán),所述第一耳環(huán)與所述接頭的一端相連;
[0031]第二耳環(huán),所述第二耳環(huán)與所述接頭的另一端相連。
[0032]上述方案中,所述液壓缸具體包括伺服液壓缸。
[0033]本發(fā)明提供了一種定位平臺裝置,所述裝置包括:導軌,所述導軌鋪設在底座的兩側;滑塊,所述滑塊安裝在所述導軌上;滑臺,所述滑臺安裝在所述滑塊上;液壓缸,所述液壓缸安裝在所述底座中間側,并與所述導軌平行;齒輪,所述齒輪與所述液壓缸的一端相連;定齒條,所述定齒條與所述齒輪的一側嚙合;動齒條,所述動齒條安裝在所述滑臺的一偵U,并與所述齒輪的另一側嚙合;如此,所述液壓缸活塞桿伸出時帶動齒輪移動,進而帶動所述動齒條及所述定齒條同時轉動,增大所述滑臺的移動速度;采用伺服液壓缸作為驅動系統(tǒng),在平臺裝置運行時沒有干擾電信號產生,定位精度高。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明實施例提供的定位平臺裝置的軸測示意圖;
[0035]圖2為本發(fā)明實施例提供的定位平臺裝置不包含滑臺時的軸測示意圖;
[0036]圖3為本發(fā)明實施例提供的定位平臺裝置的A-A剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0037]為了提高移動定位平臺的定位精度及運行速度,本發(fā)明提供了一種定位平臺裝置,所述裝置包括:導軌,所述導軌鋪設在底座的兩側;滑塊,所述滑塊安裝在所述導軌上;滑臺,所述滑臺安裝在所述滑塊上;液壓缸,所述液壓缸安裝在所述底座中間側,并與所述導軌平行;齒輪,所述齒輪與所述液壓缸的一端相連;定齒條,所述定齒條與所述齒輪的一側嚙合;動齒條,所述動齒條安裝在所述滑臺的一側,并與所述齒輪的另一側嚙合。
[0038]下面通過附圖及具體實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細說明。
[0039]本實施例提供一種定位平臺裝置,如圖1所示,所述裝置包括:導軌、底座1、滑塊、滑臺2、液壓缸3、齒輪4、定齒條5、動齒條6;其中,
[0040]所述導軌鋪設在底座I的兩側;所述滑塊安裝在所述導軌上;所述滑臺2安裝在所述滑塊上;所述液壓缸3安裝在所述底座I的中間側,并與所述導軌平行;所述齒輪4與所述液壓缸3的一端相連;所述定齒條5與所述齒輪4的一側嚙合;所述動齒條6安裝在所述滑臺2的一側(底面),并與所述齒輪4的另一側嚙合。
[0041]具體地,參見圖2,所述導軌包括:第一導軌7、第二導軌8;其中,所述第一導軌7鋪設在所述底座I的一側;所述第二導軌8鋪設在所述底座I的另一側。所述底座I為平板結構,可以水平安裝,也可以豎直安裝。其中,所述液壓缸3安裝在所述第一導軌7及第二導軌8之間,所述定齒條5安裝在所述第一導軌7及第二導軌8之間,通過齒輪4與所述液壓缸3相連;所述液壓缸3具體可以為伺服液壓缸。
[0042]所述裝置還包括:磁柵尺9,所述磁柵尺9可以鋪設在所述第一導軌7上,也可以鋪設在所述第二導軌8上。
[0043]所述滑塊包括:第一滑塊10、第二滑塊11、第三滑塊12及第四滑塊13;其中,所述第一滑塊10的一側及所述第二滑塊11的一側與所述第一導軌7相連;所述第一滑塊10的另一側及所述第二滑塊11的另一側與所述滑臺2—側的一端相連;所述第三滑塊12的一側及所述第四滑塊13的一側與所述第二導軌8相連;所述第三滑塊12的另一側及所述第四滑塊13的另一側與所述滑臺2—側的另一端相連。
[0044]這里,所述裝置還包括:讀頭14,當所述磁柵尺9鋪設在所述第一導軌7上時,所述讀頭14則安裝在所述第一滑塊10的一端,或安裝在所述第二滑塊11的一端。當所述磁柵尺9鋪設在所述第二導軌8上時,所述讀頭14則安裝在所述第三滑塊12的一端,或安裝在所述第四滑塊13的一端。當所述平臺移動時,所述讀頭14用于通過磁柵尺9實時讀取滑塊在導軌上移動的距離,并反饋至控制系統(tǒng)。
[0045]進一步地,參見圖3,所述裝置還包括:接頭15、螺母16、軸17、軸承18及軸套19;其中,所述接頭15與所述液壓缸3的一端(活塞桿端)通過螺母16相連;所述軸17的一端與所述接頭15的一側相連,所述軸17的另一端與所述接頭15的另一側相連;所述軸承18套接在所述軸上,所述軸套19套接在所述軸17的外表面上,所述齒輪4與所述軸承18相連。這里,所述液壓缸3包括:第一耳環(huán)及第二耳環(huán),所述第一耳環(huán)與所述接頭15的一端相連;所述第二耳環(huán)與所述接頭15的另一端相連。
[0046]實際應用中,當定位平臺裝置工作時,所述液壓缸3的活塞桿伸出時,活塞桿端連接的接頭15帶動齒輪4移動,齒輪4同時與定齒條4及動齒條5嚙合傳動,動齒條5帶動滑臺2沿導軌直線運行,并增加滑臺2的運行速度(為液壓缸3活塞桿運行速度的2倍);同時,在滑臺2移動過程中,滑塊上的讀頭14讀取滑塊在導軌上移動的距離,并將該距離反饋至控制系統(tǒng);另外,因該平臺采用伺服液壓缸作為驅動系統(tǒng),在平臺裝置運行時沒有干擾電信號產生,定位精度高。
[0047]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種定位平臺裝置,其特征在于,所述裝置包括: 導軌,所述導軌鋪設在底座的兩側; 滑塊,所述滑塊安裝在所述導軌上; 滑臺,所述滑臺安裝在所述滑塊上; 液壓缸,所述液壓缸安裝在所述底座中間側,并與所述導軌平行; 齒輪,所述齒輪與所述液壓缸的一端相連; 定齒條,所述定齒條與所述齒輪的一側嚙合; 動齒條,所述動齒條安裝在所述滑臺的一側,并與所述齒輪的另一側嚙合;其中,所述齒輪帶動所述動齒條及所述定齒條同時轉動,增大所述滑臺的移動速度。2.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述導軌包括: 第一導軌,所述第一導軌鋪設在所述底座的一側; 第二導軌,所述第二導軌鋪設在所述底座的另一側。3.如權利要求2所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:磁柵尺,所述磁柵尺鋪設在所述第一導軌或所述第二導軌上。4.如權利要求3所述的裝置,其特征在于,所述滑塊包括:第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊及第四滑塊;其中, 所述第一滑塊的一側及所述第二滑塊的一側與所述第一導軌相連; 所述第三滑塊的一側及所述第四滑塊的一側與所述第二導軌相連。5.如權利要求4所述的裝置,其特征在于,所述第一滑塊的另一側及所述第二滑塊的另一側與所述滑臺一側的一端相連; 所述第三滑塊的另一側及所述第四滑塊的另一側與所述滑臺一側的另一端相連。6.如權利要求5所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:讀頭,當所述磁柵尺鋪設在所述第一導軌上時,所述讀頭安裝在所述第一滑塊的一端,或安裝在所述第二滑塊的一端。7.如權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括: 接頭,所述接頭與所述液壓缸的一端相連; 軸,所述軸的一端與所述接頭的一側相連,所述軸的另一端與所述接頭的另一側相連; 軸承,所述軸承套接在所述軸上,所述齒輪與所述軸承相連。8.如權利要求7所述的裝置,其特征在于,所述接頭為凹型接頭。9.如權要求7所述的裝置,其特征在于,所述液壓缸包括: 第一耳環(huán),所述第一耳環(huán)與所述接頭的一端相連; 第二耳環(huán),所述第二耳環(huán)與所述接頭的另一端相連。10.如權利要求9所述的裝置,其特征在于,所述液壓缸具體包括伺服液壓缸。
【文檔編號】B23Q1/58GK105935884SQ201610393673
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】王毅
【申請人】湖北三江航天紅陽機電有限公司