一種制動鼓的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種制動鼓的加工工藝，屬于制動鼓加工技術(shù)領(lǐng)域，該工藝是由以下步驟組成：(1)選擇坯料，將坯料初加工成圓柱形；(2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，然后進行一次保溫，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.3～3.8；(3)將坯料進行二次加熱，然后進行二次保溫，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出；(4)將坯料進行三次加熱，然后進行三次保溫，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸；(5)將坯料進行四次加熱，然后進行四次保溫，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫。本發(fā)明的制動鼓重量小，原材料耗費少；本發(fā)明的制動鼓耐磨性能好，使用壽命長；本發(fā)明的制動鼓質(zhì)量好。
【專利說明】
一種制動鼓的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于制動鼓加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制動鼓的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]制動鼓是鼓式制動器的摩擦偶件。目前，制動鼓的重量過大，原材料耗費多；制動鼓的耐磨性能一般，使用壽命短;制動鼓的質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制動鼓的加工工藝。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種制動鼓的加工工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0005](I)選擇坯料，將坯料初加工成圓柱形；
[0006](2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1100?1200°C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1110?1200°C，一次保溫時間為3?4小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.3?3.8;
[0007](3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為950?1050°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為950?1150 °C，二次保溫時間為2?3小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出；
[0008](4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為850?900°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為850?900°C，三次保溫時間為4?5小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸；
[0009](5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為750?850°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為750?850°C，四次保溫時間為3?4小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的制動鼓重量小，原材料耗費少；本發(fā)明的制動鼓耐磨性能好，使用壽命長;本發(fā)明的制動鼓質(zhì)量好。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]一種制動鼓的加工工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0013](I)選擇坯料，將坯料初加工成圓柱形；
[0014](2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1100°C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為IllOtC，一次保溫時間為3小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.3;
[0015](3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為950 °C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為950°C，二次保溫時間為2小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出；
[0016](4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為850°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為850°C，三次保溫時間為4小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸；
[0017](5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為750°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為750°C，四次保溫時間為3小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。
[0018]實驗證明，此參數(shù)下制動鼓耐磨性能好，使用壽命長;制動鼓質(zhì)量好。
[0019]實施例2
[0020]一種制動鼓的加工工藝，該工藝是由以下步驟組成:[0021 ](1)選擇坯料，將坯料初加工成圓柱形；[〇〇22](2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1125°C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1125°C，一次保溫時間為3.3小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.5; [〇〇23](3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為975°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為975°C，二次保溫時間為2.3小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出；[〇〇24](4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為860°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為860°C，三次保溫時間為4.2小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸；[〇〇25](5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為775°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為775°C，四次保溫時間為3.2小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。
[0026]實驗證明，此參數(shù)下制動鼓耐磨性能較好，使用壽命長;制動鼓質(zhì)量較好。[〇〇27] 實施例3[〇〇28] 一種制動鼓的加工工藝，該工藝是由以下步驟組成:[〇〇29](1)選擇坯料，將坯料初加工成圓柱形；[〇〇3〇] (2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1150 °C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1150°C，一次保溫時間為3.5小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.6;
[0031](3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為1000°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為l〇〇〇°C，二次保溫時間為2.5小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出；[〇〇32](4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為875°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為875°C，三次保溫時間為4.5小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸；[〇〇33](5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為800°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為800°C，四次保溫時間為3.5小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。
[0034]實驗證明，此參數(shù)下制動鼓耐磨性能最好，使用壽命最長;制動鼓質(zhì)量最好。
[0035]因此，本實施例為本發(fā)明最佳實施例。
[0036]實施例4[〇〇37] 一種制動鼓的加工工藝，該工藝是由以下步驟組成:[〇〇38](1)選擇坯料，將坯料初加工成圓柱形；[〇〇39](2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1175 °C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1175°C，一次保溫時間為3.8小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.7;
[0040](3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為1025°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為l〇25°C，二次保溫時間為2.5小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出；[〇〇41](4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為885°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為885°C，三次保溫時間為4.8小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸；
[0042](5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為825°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為825°C，四次保溫時間為3.8小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。 [〇〇43]實驗證明，此參數(shù)下制動鼓耐磨性能較好，使用壽命長;制動鼓質(zhì)量最好。
[0044] 實施例5[〇〇45] 一種制動鼓的加工工藝，該工藝是由以下步驟組成:
[0046](1)選擇坯料，將坯料初加工成圓柱形；[〇〇47](2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1200°C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1200°C，一次保溫時間為4小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.8; [〇〇48](3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為1050°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為1150°C，二次保溫時間為3小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出；[〇〇49](4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為900°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為900°C，三次保溫時間為5小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸；
[0050](5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為850°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為850°C，四次保溫時間為4小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。
[0051]實驗證明，此參數(shù)下制動鼓耐磨性能較好，使用壽命長;制動鼓質(zhì)量好。
【主權(quán)項】
1.一種制動鼓的加工工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇還料，將還料初加工成圓柱形； (2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1100?1200°C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1110?1200°C，一次保溫時間為3?4小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.3?3.8; (3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為950?1050°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為950?1150 °C，二次保溫時間為2?3小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出； (4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為850?900°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為850?9000C，三次保溫時間為4?5小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸； (5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為750?850°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為750?850°C，四次保溫時間為3?4小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種制動鼓的加工工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇還料，將還料初加工成圓柱形； (2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為I100C,然后進行一次保溫，一次保溫溫度為Il1tC，一次保溫時間為3小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.3; (3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為950°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為950°C，二次保溫時間為2小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出； (4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為850°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為850°C，三次保溫時間為4小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸； (5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為750°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為750°C，四次保溫時間為3小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種制動鼓的加工工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇還料，將還料初加工成圓柱形； (2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1125°C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1125°C，一次保溫時間為3.3小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.5; (3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為975°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為975°C，二次保溫時間為2.3小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出； (4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為860°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為860°C，三次保溫時間為4.2小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸； (5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為775°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為775°C，四次保溫時間為3.2小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種制動鼓的加工工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇還料，將還料初加工成圓柱形； (2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1150°C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1150°C，一次保溫時間為3.5小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.6; (3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為1000°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為100tC，二次保溫時間為2.5小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出； (4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為875°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為875°C，三次保溫時間為4.5小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸； (5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為800°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為800°C，四次保溫時間為3.5小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種制動鼓的加工工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇還料，將還料初加工成圓柱形； (2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為1175°C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1175°C，一次保溫時間為3.8小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.7; (3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為1025°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為1025°C，二次保溫時間為2.5小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出； (4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為885°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為885°C，三次保溫時間為4.8小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸； (5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為825°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為825°C，四次保溫時間為3.8小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種制動鼓的加工工藝，其特征在于:該工藝是由以下步驟組成: (1)選擇還料，將還料初加工成圓柱形； (2)將坯料放入加熱爐中進行一次加熱，一次加熱溫度為12000C，然后進行一次保溫，一次保溫溫度為1200°C，一次保溫時間為4小時，然后將坯料進行鐓粗，鐓粗比為3.8; (3)將坯料進行二次加熱，二次加熱溫度為1050°C，然后進行二次保溫，二次保溫溫度為1150°C，二次保溫時間為3小時，然后用空心沖頭將坯料周圍的料分開，用帶凸臺的漏盤將臺階和凹槽鍛出； (4)將坯料進行三次加熱，三次加熱溫度為900°C，然后進行三次保溫，三次保溫溫度為900°C，三次保溫時間為5小時，然后對坯料進行整形，使得坯料表面金屬流線沿凹槽向四周延伸； (5)將坯料進行四次加熱，四次加熱溫度為850°C，然后進行四次保溫，四次保溫溫度為850°C，四次保溫時間為4小時，然后在爐內(nèi)冷卻至室溫，消除殘余內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒。
【文檔編號】B21K29/00GK105945187SQ201610453230
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】呂美蓮, 劉春超, 馮寶倪, 呂俊, 呂誠
【申請人】安徽省瑞杰鍛造有限責任公司