一種可調(diào)式深孔鏜工具及其調(diào)整方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可調(diào)式深孔鏜工具及其調(diào)整方法，鏜桿套裝在芯軸上，鏜桿一端通過螺紋與連接套連接，連接套與刀爪盤座固定連接，刀爪盤座端面沿周向均布數(shù)個(gè)刀爪用于安裝鏜刀片；刀爪底部設(shè)平面螺紋與平面螺紋旋盤上的平面螺紋相嚙合并可在平面螺紋旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿刀爪盤座徑向移動(dòng)，平面螺紋旋盤與芯軸通過鍵Ⅰ連接，刀爪徑向外端面分別設(shè)導(dǎo)向塊座用于安裝導(dǎo)向塊；鏜桿另一端與定尺盤固定連接，定尺盤外側(cè)通過螺母固定有力矩塊，力矩塊通過鍵Ⅱ連接芯軸，芯軸中部設(shè)軸向通孔。本發(fā)明可在一定范圍內(nèi)對(duì)鏜頭加工直徑及導(dǎo)向塊位置進(jìn)行調(diào)整，加工一定尺寸梯度內(nèi)的深孔時(shí)無需更換鏜頭，大大增加了深孔鏜工具的工藝范圍，有利于提高加工效率，降低加工成本。
【專利說明】
一種可調(diào)式深孔鏜工具及其調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及深孔鏜削技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式深孔鏜工具及其調(diào)整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)普遍使用的深孔鏜工具，特別是帶有導(dǎo)向塊的鏜頭，其鏜刀片及導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)均采用固定式結(jié)構(gòu)，在使用過程中，隨著鏜孔直徑的不斷增大，需不斷更換鏜頭上的鏜刀片及導(dǎo)向塊。當(dāng)加工不同孔徑的深孔時(shí)，也需要更換與孔徑相適應(yīng)的鏜頭，極大地限制了鏜頭的工藝范圍，增加了深孔鏜工具的制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種可調(diào)式深孔鏜工具及其調(diào)整方法，可在一定范圍內(nèi)對(duì)鏜頭加工直徑及導(dǎo)向塊位置進(jìn)行調(diào)整，加工一定尺寸梯度內(nèi)的深孔時(shí)無需更換鏜頭，大大增加了深孔鏜工具的工藝范圍，有利于提高加工效率，降低加工成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種可調(diào)式深孔鏜工具，包括鏜桿、芯軸、連接套、刀爪盤座、平面螺紋旋盤和定尺盤;所述鏜桿通過軸承套裝在芯軸上，鏜桿一端通過螺紋與連接套連接，連接套與刀爪盤座固定連接，刀爪盤座的端面沿周向均布數(shù)個(gè)刀爪用于安裝鏜刀片，每個(gè)刀爪均安裝在刀爪盤座端面的徑向滑道內(nèi)；刀爪底部設(shè)平面螺紋與平面螺紋旋盤上的平面螺紋相嚙合并可在平面螺紋旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿刀爪盤座徑向移動(dòng)，平面螺紋旋盤與芯軸通過鍵I連接，刀爪徑向外端面分別設(shè)導(dǎo)向塊座用于安裝導(dǎo)向塊;鏜桿另一端與定尺盤固定連接，定尺盤外側(cè)通過螺母固定有力矩塊，力矩塊通過鍵Π連接芯軸，芯軸中部設(shè)軸向通孔。
[0006]所述鏜桿與連接套之間通過矩形螺紋連接。
[0007]所述力矩塊為長(zhǎng)條形，中部通過通過螺母與芯軸固定，兩端分別設(shè)搬手和定位銷，定位銷與定尺盤上的定位孔配合固定;定尺盤與定位銷對(duì)應(yīng)的圓周上均布多個(gè)定位孔。
[0008]所述芯軸設(shè)有定尺盤一側(cè)的軸向通孔通過管接頭與外部冷卻液管道連接。
[0009]基于一種可調(diào)式深孔鏜工具的調(diào)節(jié)方法，包括如下步驟:
[0010]I)轉(zhuǎn)動(dòng)搬手，力矩塊通過鍵Π帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸通過鍵I帶動(dòng)另一側(cè)的平面螺紋旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0011]2)平面螺紋旋盤通過平面螺紋帶動(dòng)數(shù)個(gè)刀爪同步沿徑向移動(dòng)，刀爪同時(shí)帶動(dòng)鏜刀片及固定塊沿徑向移動(dòng)；
[0012]3)當(dāng)所鏜孔增大時(shí)，將刀爪及導(dǎo)向塊座沿刀爪盤座徑向向外側(cè)調(diào)整；當(dāng)所鏜孔減小時(shí)，將刀爪及導(dǎo)向塊座沿刀爪盤座徑向向內(nèi)側(cè)調(diào)整；
[0013]4)調(diào)整好后，通過將力矩塊上的定位銷插入定尺盤上的定位孔中實(shí)現(xiàn)定位固定。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]I)可在一定范圍內(nèi)對(duì)鏜頭加工直徑及導(dǎo)向塊位置進(jìn)行調(diào)整，加工一定尺寸梯度內(nèi)的深孔時(shí)無需更換鏜頭，大大增加了深孔鏜工具的工藝范圍，有利于提高加工效率，降低加工成本；
[0016]2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，工作性能可靠。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述一種可調(diào)式深孔鏜工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中的B向視圖。
[0019]圖3是圖2中的A-A剖視圖。
[0020]圖4是圖1中的C向視圖。
[0021]圖5是圖1中的D向視圖。
[0022]圖6是本發(fā)明所述平面螺旋旋盤上的平面螺紋示意圖。
[0023]圖7是本發(fā)明所述刀爪底部與平面螺旋旋盤上平面螺紋相嚙合的平面螺紋示意圖。
[0024]圖中:1.導(dǎo)向塊座2.刀爪盤座3.連接套4.鏜桿5.芯軸6.向心深溝球軸承7.定尺盤8.力矩塊9.搬手10.螺母11.管接頭12.鍵Π 13.定位銷14.螺栓115.螺套16.向心推力輥?zhàn)虞S承17.止動(dòng)墊18.螺栓Π 19.鍵I 20.螺栓ΙΠ 21.刀爪22.平面螺紋旋盤23.螺栓IV 24.平面螺紋
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0026]如圖1所示，本發(fā)明所述一種可調(diào)式深孔鏜工具，包括鏜桿4、芯軸5、連接套3、刀爪盤座2、平面螺紋旋盤22和定尺盤7;所述鏜桿4通過軸承6、16套裝在芯軸5上，鏜桿6—端通過螺紋與連接套3連接，連接套3與刀爪盤座2固定連接，刀爪盤座2的端面沿周向均布數(shù)個(gè)刀爪21用于安裝鏜刀片(如圖2所示)，每個(gè)刀爪21均安裝在刀爪盤座2端面的徑向滑道內(nèi)；刀爪21底部設(shè)平面螺紋24與平面螺紋旋盤22上的平面螺紋24相嚙合并可在平面螺紋旋盤22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿刀爪盤座2徑向移動(dòng)(如圖3、圖6、圖7所示)，平面螺紋旋盤22與芯軸5通過鍵119連接，刀爪21徑向外端面分別設(shè)導(dǎo)向塊座I用于安裝導(dǎo)向塊(如圖5所示)；鏜桿4另一端與定尺盤7固定連接，定尺盤7外側(cè)通過螺母10固定有力矩塊8，力矩塊8通過鍵Π 12連接芯軸5，芯軸5中部設(shè)軸向通孔。
[0027]所述鏜桿4與連接套3之間通過矩形螺紋連接。
[0028]所述力矩塊8為長(zhǎng)條形，中部通過通過螺母10與芯軸5固定，兩端分別設(shè)搬手9和定位銷13，定位銷13與定尺盤7上的定位孔配合固定；定尺盤7與定位銷13對(duì)應(yīng)的圓周上均布多個(gè)定位孔。(如圖4所示)
[0029]所述芯軸5設(shè)有定尺盤7—側(cè)的軸向通孔通過管接頭11與外部冷卻液管道連接。
[0030]基于一種可調(diào)式深孔鏜工具的調(diào)節(jié)方法，包括如下步驟:
[0031 ] I)轉(zhuǎn)動(dòng)搬手9，力矩塊8通過鍵Π 12帶動(dòng)芯軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸5通過鍵119帶動(dòng)另一側(cè)的平面螺紋旋盤22轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0032]2)平面螺紋旋盤22通過平面螺紋24帶動(dòng)數(shù)個(gè)刀爪21同步沿徑向移動(dòng)，刀爪21同時(shí)帶動(dòng)鏜刀片及固定塊沿徑向移動(dòng)；
[0033]3)當(dāng)所鏜孔增大時(shí)，將刀爪21及導(dǎo)向塊座I沿刀爪盤座2徑向向外側(cè)調(diào)整；當(dāng)所鏜孔減小時(shí)，將刀爪21及導(dǎo)向塊座I沿刀爪盤座2徑向向內(nèi)側(cè)調(diào)整；
[0034]4)調(diào)整好后，通過將力矩塊8上的定位銷13插入定尺盤7上的定位孔中實(shí)現(xiàn)定位固定。
[0035]圖1中，芯軸5兩側(cè)分別通過軸承固定在鏜桿4中，其中靠近刀爪盤座2的一側(cè)設(shè)向心推力輥?zhàn)虞S承16，靠近定尺盤7的一側(cè)設(shè)向心深溝球軸承6，2個(gè)軸承的內(nèi)側(cè)分別設(shè)止動(dòng)墊17，外側(cè)通過螺套15鎖緊固定。
[0036]鍵桿4一端通過螺栓114與定尺盤7固定連接，定尺盤7與力矩塊8為分體結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)搬手9由力距塊8帶動(dòng)芯軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外部的鏜桿4固定不動(dòng)。
[0037]鏜桿4另一端通過螺紋與連接套3連接，連接套3通過螺栓Π18與刀爪盤座2連接，在調(diào)整刀爪21時(shí)，連接套3和刀爪盤座2也是固定不動(dòng)的。如圖3所示，刀爪21的橫截面類似于“工”字形，其兩側(cè)的凹槽用于將刀爪21安裝在刀爪盤座2上的滑道內(nèi)，刀爪21頂面設(shè)鏜刀片安裝槽通過螺栓IV23安裝鏜刀片，刀爪21底面設(shè)平面螺紋24與平面螺紋旋盤22上的平面螺紋24配嚙合，刀爪21位于刀爪盤座圓周外側(cè)的端面通過螺栓ΙΠ 20固定連接導(dǎo)向塊座I。
[0038]本發(fā)明所述一種可調(diào)式深孔鏜工具使用時(shí)，先根據(jù)所鏜孔的孔徑調(diào)節(jié)鏜刀片及導(dǎo)向塊的位置，再將鏜桿整體安裝在鏜床上，將冷卻液管道通過管接頭與芯軸上的軸向通孔相連。鏜孔時(shí)，由鏜刀片繞鏜桿軸線旋轉(zhuǎn)完成鏜孔，其后部的導(dǎo)向塊用于支撐在已加工表面上保證鏜桿的穩(wěn)定性，芯軸內(nèi)通冷卻液用于冷卻、潤(rùn)滑加工表面并將鐵肩帶出被鏜孔。
[0039]本發(fā)明在不更換深孔鏜工具上鏜刀片及導(dǎo)向塊的前提下，即可完成對(duì)一定尺寸范圍內(nèi)不同孔徑深孔的鏜孔加工。
[0040]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式深孔鏜工具，其特征在于，包括鏜桿、芯軸、連接套、刀爪盤座、平面螺紋旋盤和定尺盤;所述鏜桿通過軸承套裝在芯軸上，鏜桿一端通過螺紋與連接套連接，連接套與刀爪盤座固定連接，刀爪盤座的端面沿周向均布數(shù)個(gè)刀爪用于安裝鏜刀片，每個(gè)刀爪均安裝在刀爪盤座端面的徑向滑道內(nèi)；刀爪底部設(shè)平面螺紋與平面螺紋旋盤上的平面螺紋相嚙合并可在平面螺紋旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿刀爪盤座徑向移動(dòng)，平面螺紋旋盤與芯軸通過鍵I連接，刀爪徑向外端面分別設(shè)導(dǎo)向塊座用于安裝導(dǎo)向塊;鏜桿另一端與定尺盤固定連接，定尺盤外側(cè)通過螺母固定有力矩塊，力矩塊通過鍵Π連接芯軸，芯軸中部設(shè)軸向通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式深孔鏜工具，其特征在于，所述鏜桿與連接套之間通過矩形螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式深孔鏜工具，其特征在于，所述力矩塊為長(zhǎng)條形，中部通過通過螺母與芯軸固定，兩端分別設(shè)搬手和定位銷，定位銷與定尺盤上的定位孔配合固定;定尺盤與定位銷對(duì)應(yīng)的圓周上均布多個(gè)定位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式深孔鏜工具，其特征在于，所述芯軸設(shè)有定尺盤一側(cè)的軸向通孔通過管接頭與外部冷卻液管道連接。5.基于權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式深孔鏜工具的調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)轉(zhuǎn)動(dòng)搬手，力矩塊通過鍵Π帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸通過鍵I帶動(dòng)另一側(cè)的平面螺紋旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)； 2)平面螺紋旋盤通過平面螺紋帶動(dòng)數(shù)個(gè)刀爪同步沿徑向移動(dòng)，刀爪同時(shí)帶動(dòng)鏜刀片及固定塊沿徑向移動(dòng)； 3)當(dāng)所鏜孔增大時(shí)，將刀爪及導(dǎo)向塊座沿刀爪盤座徑向向外側(cè)調(diào)整；當(dāng)所鏜孔減小時(shí)，將刀爪及導(dǎo)向塊座沿刀爪盤座徑向向內(nèi)側(cè)調(diào)整； 4)調(diào)整好后，通過將力矩塊上的定位銷插入定尺盤上的定位孔中實(shí)現(xiàn)定位固定。
【文檔編號(hào)】B23B29/03GK105945313SQ201610473155
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】劉永濤, 孔祥亮, 孫中仁, 白俊浩, 劉偉, 劉晉源
【申請(qǐng)人】鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司