焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成的制作方法
【專利摘要】焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，包括龍門架，龍門架上設(shè)有焊槍裝置及焊絲送絲裝置；焊槍裝置包括焊架和安裝在焊架上的焊槍，焊絲送絲裝置包括送絲架和安裝在送絲架上的送絲輪；龍門架設(shè)有焊接升降柱、送絲升降柱，焊架可升降地設(shè)于焊接升降柱上，送絲架可升降地設(shè)于送絲升降柱上；焊架上設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動焊架升降，焊架和送絲架之間通過聯(lián)動裝置連接，從而送絲架與焊架同步升降。本發(fā)明實現(xiàn)了焊絲送絲裝置與焊槍裝置的同步升降，達到焊絲隨時跟隨焊槍的目的，焊接效果更好，焊接操作簡便，本發(fā)明尤其適用于鋼管束焊接裝置。
【專利說明】
焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接裝置的焊接總成，尤其涉及一種鋼管束焊接裝置的焊接總成。【背景技術(shù)】
[0002]采用焊絲的焊接裝置在進行焊接時，需要將焊絲送至焊槍處。在現(xiàn)有技術(shù)中，輸送焊絲的焊絲送絲裝置通常都無法實現(xiàn)與焊槍的同步升降，從而焊接時非常麻煩，嚴重影響焊接效果。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有焊接裝置的焊接總成上述不足，本發(fā)明提供一種焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，包括龍門架，所述的龍門架上設(shè)有焊槍裝置及焊絲送絲裝置；所述的焊槍裝置包括焊架和安裝在所述焊架上的焊槍，所述的焊絲送絲裝置包括送絲架和安裝在所述送絲架上的送絲輪；所述的龍門架設(shè)有焊接升降柱、送絲升降柱，所述的焊架可升降地設(shè)于所述的焊接升降柱上，所述的送絲架可升降地設(shè)于所述的送絲升降柱上；所述的焊架上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動所述的焊架升降，所述的焊架和所述的送絲架之間通過聯(lián)動裝置連接，從而所述的送絲架與所述的焊架同步升降。
[0005]進一步，所述的聯(lián)動裝置包括固設(shè)在所述焊架下方的龍門架上的第一滑輪、固設(shè)在所述送絲架下方的龍門架上的第二滑輪、固設(shè)在所述送絲架上方的龍門架上的第三滑輪；所述的聯(lián)動裝置還包括柔性索，所述柔性索的一端固定在所述的焊架上后，其向下繞過所述的第一滑輪、再橫向繞過所述的第二滑輪、再向上繞過所述的第三滑輪、繞過所述的第三滑輪后柔性索下垂，該柔性索的另一端固定在所述的送絲架上。
[0006]進一步，所述的焊接升降柱上設(shè)有焊架升降滑軌，所述的焊架滑設(shè)于所述的焊架升降滑軌上；所述的送絲升降柱上設(shè)有送絲架升降滑軌，所述的送絲架上設(shè)有升降滾輪，所述的升降滾輪滑設(shè)于所述的送絲架升降滑軌上。
[0007]進一步，所述的驅(qū)動裝置包括安裝在所述焊架上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述的焊接升降柱上設(shè)有豎向布置的齒條，所述的驅(qū)動齒輪與所述的齒條嚙合。
[0008]進一步，所述的送絲升降柱中空，該送絲升降柱的一面開設(shè)有吸塵口，吸塵口所述在面上罩設(shè)有覆蓋所述吸塵口的皮帶；送絲升降柱的吸塵口所在的面上還設(shè)有吸風小車，所述的吸風小車與所述的送絲架固接；所述的吸風小車內(nèi)設(shè)有吸風裝置及吸風口，所述的吸風口上設(shè)有吸風管，所述的吸風管延伸至所述的焊槍處；所述的吸風小車內(nèi)設(shè)有張緊輪，所述的皮帶穿過所述的吸風小車且張緊在所述的張緊輪上，從而使吸風小車處的吸風口不再由所述的皮帶覆蓋。
[0009]進一步，所述的吸塵口開設(shè)于所述送絲升降柱的后側(cè)面上，所述的送絲架位于所述送絲升降柱的前側(cè)面上，所述的焊架設(shè)于所述的焊接升降柱的前側(cè)面上。
[0010]進一步，所述的柔性索為鏈條。
[0011]進一步，所述的焊架上設(shè)有用于跟蹤焊縫的激光焊縫跟蹤器。
[0012]本發(fā)明在使用時，龍門驅(qū)動裝置用于驅(qū)動龍門架前后滑動，從而龍門架上的焊槍裝置前后移動進行焊接;焊槍裝置的上下移動是通過驅(qū)動裝置來實現(xiàn)的。焊槍裝置在升降時，通過聯(lián)動裝置的作用，帶動焊絲送絲裝置同步升降。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:實現(xiàn)焊絲送絲裝置與焊槍裝置的同步升降，達到焊絲隨時跟隨焊槍的目的，焊接效果更好，焊接操作簡便，本發(fā)明尤其適用于鋼管束焊接裝置?！靖綀D說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是吸風小車的布置圖。[〇〇16]圖3是本發(fā)明的運行原理圖。[〇〇17]圖4是本發(fā)明的運行原理圖?！揪唧w實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0019]參照圖1、圖2、圖3、圖4,焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，包括龍門架，所述的龍門架1上設(shè)有焊槍裝置2及焊絲送絲裝置3。
[0020]所述的焊槍裝置2包括焊架4和安裝在所述焊架4上的焊槍，所述的焊絲送絲裝置3 包括送絲架5和安裝在所述送絲架5上的送絲輪6。焊架4上設(shè)有用于跟蹤焊縫的激光焊縫跟蹤器，在焊接時通過激光焊縫跟蹤器跟蹤焊縫，從而保證焊槍始終對準焊縫進行施焊，確保焊接質(zhì)量。
[0021]所述的龍門架設(shè)有焊接升降柱7、送絲升降柱8,所述的焊架4可升降地設(shè)于所述的焊接升降柱7上，所述的送絲架5可升降地設(shè)于所述的送絲升降柱8上。本實施例中所述的焊接升降柱7上設(shè)有焊架升降滑軌9,所述的焊架4滑設(shè)于所述的焊架升降滑軌9上，從而焊架4 可順暢地升降；所述的送絲升降柱8上設(shè)有送絲架升降滑軌10,所述的送絲架5上設(shè)有升降滾輪11，所述的升降滾輪11滑設(shè)于所述的送絲架升降滑軌10上，從而送絲架5可順暢地升降。
[0022]所述的焊架4上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動所述的焊架4升降，所述的焊架4和所述的送絲架5之間通過聯(lián)動裝置連接，從而所述的送絲架5與所述的焊架4同步升降，達到焊絲隨時跟隨焊槍的目的，焊接效果更好，焊接操作簡便。
[0023]本實施例中所述的驅(qū)動裝置包括安裝在所述焊架4上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述的焊接升降柱7上設(shè)有豎向布置的齒條12,所述的驅(qū)動齒輪與所述的齒條12嚙合，啟動驅(qū)動電機，從而通過驅(qū)動齒輪與齒條12之間的配合作用即可實現(xiàn)焊架4的升降。
[0024]本實施例中，所述的聯(lián)動裝置包括固設(shè)在所述焊架4下方的龍門架上的第一滑輪 13、固設(shè)在所述送絲架5下方的龍門架上的第二滑輪14、固設(shè)在所述送絲架5上方的龍門架上的第三滑輪15;所述的聯(lián)動裝置還包括柔性索16,所述柔性索16的一端固定在所述的焊架4上后，其向下繞過所述的第一滑輪13、再橫向繞過所述的第二滑輪14、再向上繞過所述的第三滑輪15、 繞過所述的第三滑輪15后柔性索下垂，該柔性索16的另一端固定在所述的送絲架5上。
[0025] 參照圖3,當焊架4上升時，通過柔性索16的作用帶動送絲架5同步上升；參照圖4， 當焊架4下降時，通過柔性索16的作用帶動送絲架5同步下降。柔性索16可采用多種方式，例如鏈條、鋼絲繩等。
[0026]當然，聯(lián)動裝置還可以采用其他結(jié)構(gòu)形式，例如直接將焊架和送絲架固接等。
[0027] 本實施例中，所述的送絲升降柱8中空，該送絲升降柱8的一面開設(shè)有吸塵口，吸塵口所述在面上罩設(shè)有覆蓋所述吸塵口的皮帶17。
[0028] 送絲升降柱8的吸塵口所在的面上還設(shè)有吸風小車18,所述的吸風小車18與所述的送絲架5固接，本實施例中所述的吸塵口開設(shè)于所述送絲升降柱8的后側(cè)面上，所述的送絲架5位于所述送絲升降柱8的前側(cè)面上，所述的焊架4設(shè)于所述的焊接升降柱7的前側(cè)面上。[〇〇29] 所述的吸風小車18內(nèi)設(shè)有吸風裝置及吸風口 19,所述的吸風口 19上設(shè)有吸風管， 所述的吸風管延伸至所述的焊槍處。
[0030]所述的吸風小車18內(nèi)設(shè)有張緊輪20,所述的皮帶17穿過所述的吸風小車18且張緊在所述的張緊輪20上，從而使吸風小車18處的吸風口不再由所述的皮帶17覆蓋。
[0031] 吸風小車18內(nèi)的吸風裝置動作從而產(chǎn)生吸風效果，吸風小車18上的吸風管對準焊槍的焊接處，從而將焊接所產(chǎn)生的煙塵被吸風管吸入，吸風裝置通常采用吸風葉輪的形式。 由于皮帶17繞進吸風小車18內(nèi)，因此吸風小車18所到之處皮帶不再覆蓋吸風口，被吸風管吸入的煙塵經(jīng)吸風小車18、吸塵口進入到送絲升降柱8中，達到收集煙塵的效果。
【主權(quán)項】
1.焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，包括龍門架，所述的龍門架上設(shè)有 焊槍裝置及焊絲送絲裝置；所述的焊槍裝置包括焊架和安裝在所述焊架上的焊槍，所述的焊絲送絲裝置包括送絲 架和安裝在所述送絲架上的送絲輪；其特征在于:所述的龍門架設(shè)有焊接升降柱、送絲升降柱，所述的焊架可升降地設(shè)于所 述的焊接升降柱上，所述的送絲架可升降地設(shè)于所述的送絲升降柱上；所述的焊架上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動所述的焊架升降，所述的焊架和所 述的送絲架之間通過聯(lián)動裝置連接，從而所述的送絲架與所述的焊架同步升降。2.如權(quán)利要求1所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于:所 述的聯(lián)動裝置包括固設(shè)在所述焊架下方的龍門架上的第一滑輪、固設(shè)在所述送絲架下方的 龍門架上的第二滑輪、固設(shè)在所述送絲架上方的龍門架上的第三滑輪；所述的聯(lián)動裝置還包括柔性索，所述柔性索的一端固定在所述的焊架上后，其向下繞 過所述的第一滑輪、再橫向繞過所述的第二滑輪、再向上繞過所述的第三滑輪、繞過所述的 第三滑輪后柔性索下垂，該柔性索的另一端固定在所述的送絲架上。3.如權(quán)利要求1或2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在 于:所述的焊接升降柱上設(shè)有焊架升降滑軌，所述的焊架滑設(shè)于所述的焊架升降滑軌上；所述的送絲升降柱上設(shè)有送絲架升降滑軌，所述的送絲架上設(shè)有升降滾輪，所述的升 降滾輪滑設(shè)于所述的送絲架升降滑軌上。4.如權(quán)利要求1或2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在 于:所述的驅(qū)動裝置包括安裝在所述焊架上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有驅(qū)動 齒輪，所述的焊接升降柱上設(shè)有豎向布置的齒條，所述的驅(qū)動齒輪與所述的齒條嚙合。5.如權(quán)利要求1或2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在 于:所述的送絲升降柱中空，該送絲升降柱的一面開設(shè)有吸塵口，吸塵口所述在面上罩設(shè)有 覆蓋所述吸塵口的皮帶；送絲升降柱的吸塵口所在的面上還設(shè)有吸風小車，所述的吸風小車與所述的送絲架固 接；所述的吸風小車內(nèi)設(shè)有吸風裝置及吸風口，所述的吸風口上設(shè)有吸風管，所述的吸風 管延伸至所述的焊槍處；所述的吸風小車內(nèi)設(shè)有張緊輪，所述的皮帶穿過所述的吸風小車且張緊在所述的張緊 輪上，從而使吸風小車處的吸風口不再由所述的皮帶覆蓋。6.如權(quán)利要求5所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于:所 述的吸塵口開設(shè)于所述送絲升降柱的后側(cè)面上，所述的送絲架位于所述送絲升降柱的前側(cè) 面上，所述的焊架設(shè)于所述的焊接升降柱的前側(cè)面上。7.如權(quán)利要求2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在于:所 述的柔性索為鏈條。8.如權(quán)利要求1或2所述的焊槍裝置與焊絲送絲裝置同步升降的焊接總成，其特征在 于:所述的焊架上設(shè)有用于跟蹤焊縫的激光焊縫跟蹤器。
【文檔編號】B23K9/32GK105945401SQ201610546179
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】章德均, 黃金彪, 黃凱凱, 謝志康, 周益文
【申請人】寧波金鳳焊割機械制造有限公司