鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼卷縱剪設(shè)備，具體說是鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座。它包括基座，該基座的上表面加工有貫穿其總長的凹槽，凹槽的橫截面為圓弧形。其特點(diǎn)是所述凹槽的兩側(cè)沿縱向均布有位置對應(yīng)的插孔，凹槽的兩側(cè)均有立柱，立柱均呈可插拔狀插入在對應(yīng)凹槽一側(cè)的任意插孔內(nèi)。該下料座可有效防止鋼帶盤出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象，鋼帶不易損壞，不會(huì)傷及作業(yè)人員，利于存放和使用，沒有安全隱患。
【專利說明】
鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼卷縱剪設(shè)備，具體說是鋼卷縱剪設(shè)備的收料裝置中用于盛放鋼帶盤的下料座。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼卷縱剪設(shè)備顧名思義，就是對鋼卷中纏繞的鋼板進(jìn)行縱向裁剪的設(shè)備。
[0003]目前，公知的鋼卷縱剪設(shè)備都是由上料裝置、矯平裝置、縱剪裝置、分離裝置和收料裝置串聯(lián)而成，鋼卷縱剪設(shè)備的收料裝置中都含有下料座。如圖1所示，傳統(tǒng)的下料座包括基座I’，該基座I’的上表面加工有貫穿其總長的凹槽2’，凹槽2’的橫截面為圓弧形。鋼卷被縱剪后就形成了鋼帶盤5，鋼帶盤5在經(jīng)過收料裝置收集后，呈豎向被盛放在該下料座的圓弧形凹槽2’內(nèi)。
[0004]然而，在實(shí)際使用時(shí)，縱剪后鋼帶盤的寬度相對其整體尺寸而言往往較小，尤其是在進(jìn)行窄帶生產(chǎn)時(shí)，縱剪后的鋼帶盤就像是一個(gè)圓形的薄片。當(dāng)這類鋼帶盤落入下料座的圓弧形凹槽內(nèi)時(shí)，由于慣性或者外力的作用，鋼帶盤很容易向兩側(cè)傾倒，行業(yè)內(nèi)俗稱為倒伏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)損壞鋼帶，或者砸傷附近的作業(yè)人員，影響縱剪設(shè)備的正常運(yùn)行。即便是收料時(shí)，鋼帶盤能夠正常的落入下料座并安放整齊，在后期的存放和使用過程中，鋼帶盤還是容易受到外力而出現(xiàn)倒伏的現(xiàn)象，損壞鋼帶或傷及作業(yè)人員，不利于存放和使用。
[0005]另外，由于傳統(tǒng)下料座的凹槽為一個(gè)完整平滑的圓弧面，鋼帶盤在落入下料座時(shí)容易打滑而出現(xiàn)滾動(dòng)，滾動(dòng)的鋼帶盤也容易損壞或傷及作業(yè)人員，存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的問題是提供一種鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座，該下料座可有效防止鋼帶盤出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象，鋼帶不易損壞，不會(huì)傷及作業(yè)人員，利于存放和使用，沒有安全隱患。
[0007]為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座包括基座，該基座的上表面加工有貫穿其總長的凹槽，凹槽的橫截面為圓弧形。其特點(diǎn)是所述凹槽的兩側(cè)沿縱向均布有位置對應(yīng)的插孔，凹槽的兩側(cè)均有立柱，立柱均呈可插拔狀插入在對應(yīng)凹槽一側(cè)的任意插孔內(nèi)。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述基座對應(yīng)凹槽一端的位置有呈豎向布置的擋板。
[0009]本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述凹槽的底部加工有貫穿其總長的底槽。
[0010]采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座的凹槽兩側(cè)沿縱向均布有位置對應(yīng)的插孔，凹槽的兩側(cè)均有立柱，立柱均呈可插拔狀插入在對應(yīng)凹槽一側(cè)的任意插孔內(nèi)。在使用時(shí)，可以在下料座的凹槽兩側(cè)一組對應(yīng)的插孔內(nèi)分別插上立柱。由于下料座上凹槽的弧度通常都小于180度，這使得鋼帶盤放入下料座后，其兩側(cè)均突出在凹槽的開口之外。此時(shí)，凹槽兩側(cè)插在一組對應(yīng)插孔內(nèi)的立柱，就可以起到防止鋼帶盤向該方向的傾倒。當(dāng)需要收料的鋼帶盤全部放入該下料座時(shí)，可以在最外側(cè)鋼帶盤之外的凹槽兩側(cè)的一組對應(yīng)的插孔內(nèi)再分別插上立柱，這樣就可以起到防止鋼帶盤向該方向的傾倒。即，該下料座可通過四個(gè)插入插孔內(nèi)的立柱，限制鋼帶盤兩側(cè)的空間范圍，避免鋼帶盤的倒伏現(xiàn)象。這樣，鋼帶就不容易損壞，也不會(huì)傷及作業(yè)人員，利于鋼帶盤的存放和使用，可消除倒伏現(xiàn)象引發(fā)的安全隱串
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[0011]進(jìn)一步地，在所述基座對應(yīng)凹槽一端設(shè)置的擋板可起到限位以及防止鋼帶盤向該方向倒伏的作用。這樣在下料時(shí)，可以使全部鋼帶盤靠著擋板一側(cè)放置。下料完畢后，在最外側(cè)的鋼帶盤之外對應(yīng)的凹槽兩側(cè)的一組插孔內(nèi)分別插入立柱，即可防止鋼帶盤向該方向的倒伏。即利用固定的擋板來取代鋼帶盤一側(cè)可插拔的一組立柱，可以減少立柱的數(shù)量以及立柱的插拔作業(yè)，節(jié)省成本和工時(shí)。
[0012]更進(jìn)一步地，在所述凹槽底部設(shè)置的底槽可增加鋼帶盤與凹槽之間的摩擦力，使得鋼帶盤不易打滑滾動(dòng)，鋼帶盤不易損壞，不會(huì)傷及作業(yè)人員，可消除滾動(dòng)現(xiàn)象引發(fā)的安全隱患。
【附圖說明】
[0013]圖1是傳統(tǒng)的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的左視圖；
圖4是圖2的俯視圖(無鋼帶盤)；
圖5是本發(fā)明的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的左視圖；
圖7是圖5的俯視圖(無鋼帶盤)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]實(shí)施例一
如圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座包括基座I，該基座I的上表面加工有貫穿其總長的凹槽2，凹槽2的橫截面為圓弧形。所述凹槽2的兩側(cè)沿縱向均布有位置對應(yīng)的插孔3，凹槽2的兩側(cè)均有至少兩根立柱4，立柱4均呈可插拔狀插入在對應(yīng)凹槽2—側(cè)的任意插孔3內(nèi)。
[0016]本實(shí)施例在所述凹槽2的底部還加工有貫穿其總長的底槽6，該底槽6可增加鋼帶盤5與凹槽2之間的摩擦力，使得鋼帶盤5落入下料座后不易出現(xiàn)打滑滾動(dòng)的現(xiàn)象，鋼帶盤5不易損壞，也不易傷及作業(yè)人員。
[0017]使用時(shí)，在下料座的凹槽2兩側(cè)一組對應(yīng)的插孔3內(nèi)先分別插上一根立柱4。由于下料座上凹槽2的弧度通常都小于180度，這使得鋼帶盤5放入下料座后，鋼帶盤5對應(yīng)凹槽2兩側(cè)的部分均突出在凹槽2的開口之外。此時(shí)，預(yù)先插在凹槽2兩側(cè)一組對應(yīng)插孔3內(nèi)的立柱4，就可以防止鋼帶盤5向該方向的傾倒。當(dāng)需要收料的鋼帶盤5全部放入該下料座后，在最外側(cè)鋼帶盤5之外的凹槽2兩側(cè)的一組對應(yīng)的插孔3內(nèi)再分別插上一根立柱4，這樣就可以防止鋼帶盤5向該方向的傾倒。即該下料座可在鋼帶盤5放置區(qū)域兩端對應(yīng)的凹槽2兩側(cè)，共四個(gè)位置分別插入一根立柱4，通過這四根立柱4即可限制鋼帶盤5兩側(cè)的空間范圍，避免鋼帶盤5的倒伏現(xiàn)象。這樣，鋼帶就不容易損壞，也不會(huì)傷及作業(yè)人員，利于鋼帶盤5的存放和使用，可消除倒伏現(xiàn)象引發(fā)的安全隱患。
[0018]實(shí)施例二
如圖5、圖6和圖7所示，本發(fā)明的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座包括基座I，該基座I的上表面加工有貫穿其總長的凹槽2，凹槽2的橫截面為圓弧形。所述凹槽2的兩側(cè)沿縱向均布有位置對應(yīng)的插孔3，凹槽2的兩側(cè)均有至少一根立柱4，立柱4均呈可插拔狀插入在對應(yīng)凹槽2—側(cè)的任意插孔3內(nèi)。所述基座I對應(yīng)凹槽2—端的位置有呈豎向布置的擋板7。
[0019]本實(shí)施例在所述凹槽2的底部還加工有貫穿其總長的底槽6，該底槽6可增加鋼帶盤5與凹槽2之間的摩擦力，使得鋼帶盤5落入下料座后不易出現(xiàn)打滑滾動(dòng)的現(xiàn)象，鋼帶盤5不易損壞，也不易傷及作業(yè)人員。
[0020]使用時(shí)，自下料座凹槽2—端擋板7的位置處向凹槽2另一端依次放置鋼帶盤5，該擋板7可防止鋼帶盤5向擋板7—側(cè)傾倒。當(dāng)需要收料的鋼帶盤5全部放入該下料座后，在最外側(cè)鋼帶盤5之外的凹槽2兩側(cè)的一組對應(yīng)的插孔3內(nèi)分別插上一根立柱4，這樣就可以防止鋼帶盤5向該方向的傾倒。即該下料座在鋼帶盤5放置區(qū)域的一端(凹槽2—端)設(shè)置固定的擋板7，在鋼帶盤5放置區(qū)域的另一端對應(yīng)的凹槽2兩側(cè)分別插入一根立柱4，通過擋板7及兩根立柱4即可限制鋼帶盤5兩側(cè)的空間范圍，避免鋼帶盤5的倒伏現(xiàn)象。這樣，鋼帶就不容易損壞，也不會(huì)傷及作業(yè)人員，利于鋼帶盤5的存放和使用，可消除倒伏現(xiàn)象引發(fā)的安全隱患。與實(shí)施例一相比，該結(jié)構(gòu)還可以減少立柱4的數(shù)量以及立柱4的插拔作業(yè)，節(jié)省成本和工時(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座，包括基座(I)，該基座(I)的上表面加工有貫穿其總長的凹槽(2)，凹槽(2)的橫截面為圓弧形;其特征在于所述凹槽(2)的兩側(cè)沿縱向均布有位置對應(yīng)的插孔(3)，凹槽(2)的兩側(cè)均有立柱(4)，立柱(4)均呈可插拔狀插入在對應(yīng)凹槽(2)—側(cè)的任意插孔(3)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座，其特征在于所述基座(I)對應(yīng)凹槽(2)—端的位置有呈豎向布置的擋板(7)。3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼卷縱剪設(shè)備收料裝置用下料座，其特征在于所述凹槽(2)的底部加工有貫穿其總長的底槽(6)。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK105965087SQ201610549175
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】丁子怡
【申請人】江蘇高爾德汽車鋼管有限公司