一種用于加工軸產品的裝夾裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于加工軸產品的裝夾裝置，包括底座，底座兩端設有能夠相對其縱向移動的支架，底座上還設有分別靠近兩支架的支撐機構，位于所述底座中心同一側的支撐機構與支架構成支撐組，支撐機構包括兩與底座轉動連接的轉動臂，兩轉動臂之間連接有拉簧；還包括使兩分別置于兩支撐組上的軸產品同軸的檢測元件。本發(fā)明的用于加工軸產品的裝夾裝置在支撐軸產品時能確保軸產品處于水平線上，并通過檢測元件使兩處于水平線上的兩軸產品保持在同一個軸心線上，確保了兩軸產品在焊接或銜接時，保持同軸度，確保了加工質量；另外，本發(fā)明通過高度可調節(jié)的支架和擺動的轉動臂，能夠適用于不同規(guī)格的軸產品，利用率較高。
【專利說明】
一種用于加工軸產品的裝夾裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種裝夾裝置，尤其涉及一種用于加工軸產品的裝夾裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]在對軸產品加工時，比如將兩個軸產品焊接、銜接時，需要確保兩個軸產品保持同軸度，確保加工的品質。目前，在加工時，主要通過人工憑經驗判斷進行操作，在一定程度上難免會有誤差，從而難以確保兩軸產品保持較高的同軸度；另外，由人工判斷操作，一方面增加了人力成本，另一方面加工效率較低。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種用于加工軸產品的裝夾裝置，使其更具有產業(yè)上的利用價值。
【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于加工軸產品的裝夾裝置，使兩軸產品在加工時保持同軸度。
[0005]本發(fā)明的用于加工軸產品的裝夾裝置，包括底座，所述底座兩端設有能夠相對其縱向移動的支架，所述底座上還設有分別靠近兩所述支架的支撐機構，位于所述底座中心同一側的所述支撐機構與所述支架構成支撐組，所述支撐機構包括兩與所述底座轉動連接的轉動臂，兩所述轉動臂之間連接有拉簧;還包括使兩分別置于兩所述支撐組上的軸產品同軸的檢測元件。
[0006]進一步的，所述轉動臂包括一端與所述底座轉動連接的臂桿，所述臂桿的另一端轉動連接有支撐軸產品的滾輪。
[0007]進一步的，所述檢測元件為若干光電傳感器，各所述光電傳感器分別設置在所述支架朝向所述臂桿的一側上以及所述臂桿的兩側上，所述支架與臂桿之間的兩光電傳感器及兩所述臂桿之間的兩光電傳感器分別構成對射關系。
[0008]進一步的，所述底座上設有與所述臂桿轉動連接的凹槽，所述凹槽的兩側壁向其底壁逐漸收窄，所述臂桿的端部通過轉軸與所述凹槽轉動連接。
[0009]進一步的，所述支架端面上設有內凹的圓弧面。
[0010]進一步的，所述底座內部設有供所述支架插入的插槽，所述底座側壁上連接有將所述支架端部固定在所述插槽內的銷釘。
[0011]借由上述方案，本發(fā)明的用于加工軸產品的裝夾裝置在支撐軸產品時能確保軸產品處于水平線上，并通過檢測元件使兩處于水平線上的兩軸產品保持在同一個軸心線上， 確保了兩軸產品在焊接或銜接時，保持同軸度，確保了加工質量；另外，本發(fā)明通過高度可調節(jié)的支架和擺動的轉動臂，能夠適用于不同規(guī)格的軸產品，利用率較高。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段， 并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后?！靖綀D說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明中支撐機構的結構示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明中支架的結構示意圖。【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0017]參見圖1和圖2,本發(fā)明一較佳實施例所述的一種用于加工軸產品的裝夾裝置，包括底座10,底座10兩端設有能夠相對其縱向移動的支架20,底座10上還設有分別靠近兩支架20的支撐機構30，位于底座10中心同一側的支撐機構30與支架20構成支撐組，可見，各支撐組具備兩個支撐點，能夠將軸產品70擱置在支撐組上。本發(fā)明利用兩支架20與兩支撐機構30形成兩支撐組，能夠同時水平地支撐兩軸產品。
[0018]本發(fā)明中支撐機構30包括兩與底座10轉動連接的轉動臂，轉動臂包括一端與底座 10轉動連接的臂桿31，臂桿31的另一端轉動連接有支撐軸產品70的滾輪32。由于兩轉動臂與底座10連接，在承托不同重量或直徑的軸產品時，兩轉動臂之間的張角會隨著變化，為使兩轉動臂能承托軸產品而又不會讓軸產品因轉動臂之間的張角過大而掉落，本發(fā)明兩轉動臂之間連接有拉簧33,具體的，拉簧的兩端分別連接在兩臂桿31上。當兩轉動臂因軸產品的重力作用而張開時，兩轉動臂之間的拉簧33受到拉力而產生形變，從而具備彈性勢能，將兩轉動臂向內拉住，使兩轉動臂穩(wěn)穩(wěn)地承托軸產品。
[0019]可見，支撐機構30在支撐不同重量的軸產品時，兩轉動臂的張角會不同，張角不同使得不同軸產品的軸心線處于不同的高度，為了各支撐組支撐的軸產品的軸心線保持水平，本發(fā)明中將支架20設置為高度可調節(jié)的結構，通過調節(jié)支架20的高度，使由支架20和支撐機構30支撐的軸產品保持水平。具體的，如圖3所示，支架20端面上設有內凹的圓弧面21， 可以匹配軸產品的外壁，并防止軸產品滾動，在底座10內部設置供支架20插入的插槽12,在底座10側壁上連接一將支架20端部固定在插槽12內的銷釘60。
[0020]本發(fā)明的用于加工軸產品的裝夾裝置還包括使兩分別置于兩支撐組上的軸產品同軸的檢測元件，具體的，檢測元件為若干光電傳感器40,各光電傳感器40分別設置在支架 20朝向臂桿31的一側上以及臂桿31的兩側上，支架20與臂桿31之間的兩光電傳感器40及兩臂桿31之間的兩光電傳感器40均構成對射關系。如此，調節(jié)支架20的高度，使支架20上的光電傳感器與臂桿31上的光電傳感器對射，即可使底座10中心同一側的支架20與支撐機構30 同時支撐的軸產品處于水平狀態(tài)。由于在支撐不同的軸產品時，臂桿31每次產生的轉動角度不同，從而使臂桿31上的光電傳感器每次也會產生不同的轉動角度，產生水平方向和縱向上的偏移，因此，可在支架20上設置若多個光電傳感器，各傳感器的位置和高度可根據事先計算好的數據進行設置，即根據不同的軸產品在水平位置時使臂桿31上的光電傳感器每次所處的位置來設置支架20上各光電傳感器的位置和高度，從而當臂桿31產生不同的轉動角度時，其上的光電傳感器都能與支架20上相應的光電傳感器產生對射關系。在兩支撐組上的軸產品確定為水平狀態(tài)后，再根據兩臂桿31之間的兩光電傳感器40的檢測結果判斷兩軸產品是否處于同軸心線上，即兩臂桿31之間的兩光電傳感器40是否是對射的關系，若是， 則說明兩軸產品處于同軸心線上，若不是，則在確保軸產品處于水平的前提下，調整臂桿31 的擺角與支架20的高度，使兩臂桿31之間的兩光電傳感器40是構成對射的關系。
[0021]為了使底座10與臂桿31的連接處能夠有足夠的空間滿足臂桿31擺動，本發(fā)明在底座10上設有與臂桿31轉動連接的凹槽11，凹槽11的兩側壁向其底壁逐漸收窄，將臂桿31的端部通過轉軸50與凹槽11轉動連接。如此，使凹槽11的側壁為傾斜結構，臂桿31擺動時不會受底座10的限制而無法轉動，同時，可利用傾斜的側壁對臂桿31進行限位，以限制臂桿31轉動至水平狀。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于加工軸產品的裝夾裝置，其特征在于:包括底座，所述底座兩端設有能夠相 對其縱向移動的支架，所述底座上還設有分別靠近兩所述支架的支撐機構，位于所述底座 中心同一側的所述支撐機構與所述支架構成支撐組，所述支撐機構包括兩與所述底座轉動 連接的轉動臂，兩所述轉動臂之間連接有拉簧;還包括使兩分別置于兩所述支撐組上的軸 產品同軸的檢測元件。2.根據權利要求1所述的用于加工軸產品的裝夾裝置，其特征在于:所述轉動臂包括一 端與所述底座轉動連接的臂桿，所述臂桿的另一端轉動連接有支撐軸產品的滾輪。3.根據權利要求2所述的用于加工軸產品的裝夾裝置，其特征在于:所述檢測元件為若 干光電傳感器，各所述光電傳感器分別設置在所述支架朝向所述臂桿的一側上以及所述臂 桿的兩側上，所述支架與臂桿之間的兩光電傳感器及兩所述臂桿之間的兩光電傳感器均構 成對射關系。4.根據權利要求1所述的用于加工軸產品的裝夾裝置，其特征在于:所述底座上設有與 所述臂桿轉動連接的凹槽，所述凹槽的兩側壁向其底壁逐漸收窄，所述臂桿的端部通過轉 軸與所述凹槽轉動連接。5.根據權利要求1所述的用于加工軸產品的裝夾裝置，其特征在于:所述支架端面上設 有內凹的圓弧面。6.根據權利要求5所述的用于加工軸產品的裝夾裝置，其特征在于:所述底座內部設有 供所述支架插入的插槽，所述底座側壁上連接有將所述支架端部固定在所述插槽內的銷 釘。
【文檔編號】B25B11/00GK105965200SQ201610408855
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】付朝
【申請人】蘇州天朋精密元器件有限公司