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電動機機殼的加工工裝的制作方法

文檔序號:10603208閱讀:585來源:國知局
電動機機殼的加工工裝的制作方法
【專利摘要】一種電動機機殼的加工工裝,其包括基座(1)、安裝在基座上的第一底座(2)、第二底座(3),第一底座上安裝有能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(4),轉(zhuǎn)盤上對稱地設(shè)有2個夾持電動機機殼的夾具(12),第二底座(3)位于第一底座(2)的右側(cè),第二底座上設(shè)有導(dǎo)軌(9),導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊(8),滑塊上安裝有鏜頭(6),鏜頭上裝有刀桿(10),刀桿的頂端裝有鏜削電動機機殼內(nèi)圓的鏜刀,刀桿的根部裝有銑削電動機機殼端面的刮刀;本發(fā)明的特點是,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有2個夾持機殼的夾具,在對機殼進行切削的過程中,可在背向鏜頭的夾具上完成機殼的裝卸。其有益效果是省去裝卸機殼所占用的時間,提高了加工效率。
【專利說明】
電動機機殼的加工工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電動機機殼的加工工裝,用于鍵削機殼的內(nèi)圓,銑削機殼的一端面。
【背景技術(shù)】
[0002]電動機機殼的內(nèi)圓和一端面的金加工一般在車床上進行,電動機機殼裝上夾具以及從夾具上卸下電動機機殼,要有一時間過程,影響到生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種電動機機殼的加工工裝,以提高生產(chǎn)效率,該加工工裝可在對機殼進行切削的過程中,完成機殼的裝卸。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種電動機機殼的加工工裝,其包括基座1、安裝在基座上的第一底座2、第二底座3,其特征是,第一底座上安裝有能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤4,轉(zhuǎn)盤上對稱地設(shè)有2個夾持電動機機殼的夾具12,第二底座3位于第一底座2的右側(cè),第二底座上設(shè)有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊8,滑塊上安裝有鏜頭6,鏜頭上裝有刀桿10,刀桿的頂端裝有鏜削電動機機殼內(nèi)圓的鏜刀,刀桿的根部裝有銑削電動機機殼端面的刮刀,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到規(guī)定位置時,轉(zhuǎn)盤上所夾持的電動機機殼與鏜頭上的刀桿同軸,鏜頭沿導(dǎo)軌前進到規(guī)定位置能完成電動機機殼內(nèi)圓和一端面的加工。
[0005]本發(fā)明的特點是,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有2個夾持機殼的夾具,在對機殼進行切削的過程中,可在背向鏜頭的夾具上完成機殼的裝卸。其有益效果是省去裝卸機殼所占用的時間,提高了加工效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的俯視圖。
[0008]圖3為圖1的A-A向剖視圖。
[0009]附圖中的標志分別表示:1-基座、2-第一底座、3-第二底座、4-轉(zhuǎn)盤、5-轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置、6-鏜頭、7-滑塊驅(qū)動裝置、8-滑塊、9-導(dǎo)軌、10-刀桿、11-電動機機座、12-夾具、20-鏜刀、21-刮刀、81-螺母、91-絲桿。
【具體實施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0011]—種電動機機殼的加工工裝,包括基座1、安裝在基座上的第一底座2、第二底座3。
[0012]在第一底座上分別安裝有轉(zhuǎn)盤4和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置5,轉(zhuǎn)盤中部的小外圓配合的插在第一底座頂部的凹口中,轉(zhuǎn)盤下部的軸與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的輸出軸連接,轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置有步進電機和減速機構(gòu)組成,步進電機可控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度;轉(zhuǎn)盤上對稱地設(shè)有2個夾持電動機機殼11的夾具12,夾具為矩形狀,夾具上設(shè)有螺孔,螺孔之間相對位置與電動機機殼上底座的安裝孔的位置對應(yīng),用螺釘可將電動機機殼固定在夾具上。
[0013]第二底座3位于第一底座2的右側(cè),第二底座上設(shè)有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊8,滑塊的運動由滑塊驅(qū)動裝置7驅(qū)動,滑塊驅(qū)動裝置安裝在第二底座上,滑塊驅(qū)動裝置由步進電機和減速機構(gòu)組成,滑塊驅(qū)動裝置的輸出軸與絲桿91連接,與絲桿相配合的螺母81固定連接在滑塊上;滑塊上安裝有鏜頭6,鏜頭上裝有刀桿10,刀桿的頂端裝有鏜削電動機機殼內(nèi)圓的鏜刀,刀桿的根部裝有銑削電動機機殼端面的刮刀,轉(zhuǎn)盤位于規(guī)定位置時,轉(zhuǎn)盤上所夾持的電動機機殼與鍵頭上的刀桿同軸。
[0014]電動機機殼的加工工裝的工作過程是,啟動鏜頭刀桿旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤位于規(guī)定位置時,滑塊驅(qū)動裝置驅(qū)動鏜頭沿導(dǎo)軌前進,對電動機機殼的內(nèi)圓、端面進行順序切削,鏜頭前進到左規(guī)定位置時加工完成,滑塊驅(qū)動裝置控制鏜頭快退到右規(guī)定位置,轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一角度進行下一個電動機機殼加工。在對一電動機機殼切削的過程中,可對另一電動機機殼進行裝卸。
【主權(quán)項】
1.一種電動機機殼的加工工裝,其包括基座(I)、安裝在基座上的第一底座(2)、第二底座(3),其特征是,第一底座上安裝有能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(4),轉(zhuǎn)盤上對稱地設(shè)有2個夾持電動機機殼的夾具(12),第二底座(3)位于第一底座(2)的右側(cè),第二底座上設(shè)有導(dǎo)軌(9),導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊(8),滑塊上安裝有鏜頭(6),鏜頭上裝有刀桿(10),刀桿的頂端裝有鏜削電動機機殼內(nèi)圓的鏜刀,刀桿的根部裝有銑削電動機機殼端面的刮刀,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到規(guī)定位置時,轉(zhuǎn)盤上所夾持的電動機機殼與鏜頭上的刀桿同軸,鏜頭沿導(dǎo)軌前進到規(guī)定位置能完成電動機機殼內(nèi)圓和一端面的加工。
【文檔編號】B23P23/02GK105965265SQ201610476734
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】錢春
【申請人】泰州市姜堰德力電機有限公司
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