一種翻邊設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種翻邊設(shè)備，包括動(dòng)模板和定模板，所述動(dòng)模板的上端面與齒條的下端固定連接，所述定模板固定于安裝平臺(tái)上，所述動(dòng)模板與所述定模板共軸線，所述動(dòng)模板為凸模，所述定模板為凹模，所述動(dòng)模板與所述齒條的下端以及所述定模板與所述安裝平臺(tái)為可拆卸連接；所述齒條的上端穿過支撐板與升降板固定連接，所述升降板通過導(dǎo)向裝置在動(dòng)力裝置的作用下而上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)向裝置與所述支撐板的上端面固定連接，所述支撐板通過支撐柱與底座的上端面固定連接；所述安裝平臺(tái)也固定連接于所述底座的上端面。本發(fā)明的有益效果是：該翻邊設(shè)備的動(dòng)模板和定模板均可拆卸，這樣便于就可以安裝型號(hào)不同的動(dòng)模板和定模板，使翻邊設(shè)備的適用性提高。
【專利說明】
一種翻邊設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液壓機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種翻邊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要通過翻邊工藝對鋼管或金屬材質(zhì)的圓筒進(jìn)行翻邊，從而使鋼管和圓筒的邊緣不會(huì)在裝配過程中對工作人員造成傷害。但是傳統(tǒng)的翻邊設(shè)備由于動(dòng)模板和定模板與翻邊設(shè)備本體均不可拆卸，所以造成一臺(tái)設(shè)備對應(yīng)一種尺寸或圓筒。這是促使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高的主要原因之一。
[0003]由此可見，如何研究出一種翻邊設(shè)備，能夠具有可拆卸的動(dòng)模板和定模板，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種具有可拆卸的動(dòng)模板和定模板的翻邊設(shè)備。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種翻邊設(shè)備，包括動(dòng)模板和定模板，所述動(dòng)模板的上端面與齒條的下端固定連接，所述定模板固定于安裝平臺(tái)上，所述動(dòng)模板與所述定模板共軸線，所述動(dòng)模板為凸模，所述定模板為凹模，所述動(dòng)模板與所述齒條的下端以及所述定模板與所述安裝平臺(tái)為可拆卸連接；所述齒條的上端穿過支撐板與升降板固定連接，所述升降板通過導(dǎo)向裝置在動(dòng)力裝置的作用下而上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)向裝置與所述支撐板的上端面固定連接，所述支撐板通過支撐柱與底座的上端面固定連接；所述安裝平臺(tái)也固定連接于所述底座的上端面。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的數(shù)量大于2個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置為液壓馬達(dá)和液壓馬達(dá)內(nèi)設(shè)的齒輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述動(dòng)模板與所述齒條通過螺紋連接固定。
[0009]進(jìn)一步地，所述安裝平臺(tái)的上端面開設(shè)有圓柱形凹槽，所述定模板的下端為圓柱狀，所述定模板的下端套接在所述安裝平臺(tái)的所述凹槽中。
[0010]進(jìn)一步地，所述動(dòng)模板包含一個(gè)大圓柱和與所述大圓柱下端面同軸線固定連接的小圓柱，所述小圓柱的下端面設(shè)有圓角。
[0011]進(jìn)一步地，所述定模板的凹陷處的上端邊緣也開設(shè)有圓角。
[0012]進(jìn)一步地，所述底座上開設(shè)有用于固定所述翻邊設(shè)備的孔。
[0013]本發(fā)明一種翻邊設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，該翻邊設(shè)備中的動(dòng)模板和定模板均可以從該翻邊設(shè)備本體上拆卸下來，這樣就可以將不同型號(hào)的動(dòng)模板和與該動(dòng)模板相對應(yīng)的定模板安裝在翻邊設(shè)備本體上，這樣能夠使該翻邊設(shè)備實(shí)現(xiàn)對不同型號(hào)的鋼管或金屬圓筒的翻邊加工；第二，該翻邊設(shè)備由液壓馬達(dá)對內(nèi)設(shè)于液壓馬達(dá)內(nèi)的齒輪提供動(dòng)力，齒輪與齒條相嚙合從而為動(dòng)模板提供升降動(dòng)力，由于液壓馬達(dá)的輸出功率可調(diào)而使齒輪獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而使動(dòng)模板的上下運(yùn)動(dòng)速度可以調(diào)節(jié)，以防動(dòng)模板向下運(yùn)動(dòng)速度過快而造成被加工鋼管或金屬圓筒發(fā)生損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本發(fā)明的主視圖
[0016]圖3為本發(fā)明的左視圖
[0017]圖中:
[0018]1、導(dǎo)向裝置2、升降板3、動(dòng)力裝置
[0019]4、支撐板 5、動(dòng)模板6、定模板
[0020]7、安裝平臺(tái)8、底座
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0022]如圖1、2和3所示，一種翻邊設(shè)備，包括動(dòng)模板5和定模板6，所述動(dòng)模板5的上端面與齒條的下端固定連接，所述定模板6固定于安裝平臺(tái)7上，所述動(dòng)模板5與所述定模板6共軸線。所述動(dòng)模板5為凸模，所述定模板6為凹模，所述動(dòng)模板5包含一個(gè)大圓柱和與所述大圓柱下端面同軸線固定連接的小圓柱，所述小圓柱的下端面設(shè)有圓角。所述大圓柱的作用是對鋼管或是金屬材質(zhì)的圓筒進(jìn)行翻邊，所述小圓柱的作用是為大圓柱提供導(dǎo)向，即所述小圓柱先進(jìn)入所述鋼管或所述金屬材質(zhì)的圓筒內(nèi)部，之后所述大圓柱再對所述鋼管或所述金屬材質(zhì)的圓筒的外壁翻邊。之所以在所述小圓柱的下端面開設(shè)圓角是便于所述小圓柱進(jìn)入所述鋼管或所述金屬材質(zhì)的圓筒內(nèi)部。所述定模板6的凹陷處的上端邊緣也開設(shè)有圓角，這使得所述鋼管或所述金屬材質(zhì)的圓筒外壁翻邊部分與所述鋼管或所述金屬材質(zhì)的圓筒本體相接處較為圓滑，這樣避免了翻邊時(shí)所述鋼管或所述金屬材質(zhì)的圓筒內(nèi)部產(chǎn)生有害應(yīng)力。
[0023]所述動(dòng)模板5與所述齒條的下端以及所述定模板6與所述安裝平臺(tái)7為可拆卸連接。所述動(dòng)模板5與所述齒條通過螺紋連接固定，該連接方式較為牢固且更換所述動(dòng)模板時(shí)更加方便。所述安裝平臺(tái)7的上端面開設(shè)有圓柱形凹槽，所述定模板6的下端為圓柱狀，所述定模板6的下端套接在所述安裝平臺(tái)7的所述凹槽中，該連接方式不僅簡單便于所述定模板6的更換，而且利于所述定模板6保持穩(wěn)定。所述齒條的上端穿過支撐板4與升降板2固定連接，所述升降板2通過導(dǎo)向裝置I在動(dòng)力裝置3的作用下而上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述動(dòng)力裝置3為液壓馬達(dá)和液壓馬達(dá)內(nèi)設(shè)的齒輪，由所述液壓馬達(dá)對內(nèi)設(shè)于所述液壓馬達(dá)內(nèi)的所述齒輪提供動(dòng)力。其中，所述齒輪與所述齒條相嚙合從而為所述動(dòng)模板5提供升降動(dòng)力。由于所述液壓馬達(dá)的輸出功率可調(diào)而使齒輪獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而使所述動(dòng)模板5的上下運(yùn)動(dòng)速度可以調(diào)節(jié)，以防所述動(dòng)模板5向下運(yùn)動(dòng)速度過快而造成被加工鋼管或金屬圓筒發(fā)生損壞。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向裝置I為導(dǎo)向柱，這種導(dǎo)向裝置I結(jié)構(gòu)簡單便于加工與安裝。其中，所述導(dǎo)向柱的數(shù)量大于2個(gè)，這樣可以保證所述升降板2在升降過程中保持平衡，始終處于平穩(wěn)狀態(tài)。所述導(dǎo)向裝置I與所述支撐板4的上端面固定連接，所述支撐板4通過支撐柱與底座8的上端面固定連接。所述安裝平臺(tái)7也固定連接于所述底座8的上端面。所述底座8上開設(shè)有用于固定所述翻邊設(shè)備的孔，以便于將該翻邊設(shè)備與其他加工設(shè)備安裝配合與使用。
[0024]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻邊設(shè)備，包括動(dòng)模板(5)和定模板￠)，所述動(dòng)模板(5)的上端面與齒條的下端固定連接，所述定模板(6)固定于安裝平臺(tái)(7)上，所述動(dòng)模板(5)與所述定模板(6)共軸線，其特征在于:所述動(dòng)模板(5)為凸模，所述定模板(6)為凹模，所述動(dòng)模板(5)與所述齒條的下端以及所述定模板(6)與所述安裝平臺(tái)(7)為可拆卸連接；所述齒條的上端穿過支撐板⑷與升降板⑵固定連接，所述升降板⑵通過導(dǎo)向裝置⑴在動(dòng)力裝置⑶的作用下而上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)向裝置(I)與所述支撐板(4)的上端面固定連接，所述支撐板(4)通過支撐柱與底座(8)的上端面固定連接；所述安裝平臺(tái)(7)也固定連接于所述底座⑶的上端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置(I)為導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的數(shù)量大于2個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)力裝置(3)為液壓馬達(dá)和液壓馬達(dá)內(nèi)設(shè)的齒輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)模板(5)與所述齒條通過螺紋連接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊設(shè)備，其特征在于:所述安裝平臺(tái)(7)的上端面開設(shè)有圓柱形凹槽，所述定模板(6)的下端為圓柱狀，所述定模板(6)的下端套接在所述安裝平臺(tái)(7)的所述凹槽中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)模板(5)包含一個(gè)大圓柱和與所述大圓柱下端面同軸線固定連接的小圓柱，所述小圓柱的下端面設(shè)有圓角。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻邊設(shè)備，其特征在于:所述定模板￠)的凹陷處的上端邊緣也開設(shè)有圓角。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)中所述的翻邊設(shè)備，其特征在于:所述底座(8)上開設(shè)有用于固定所述翻邊設(shè)備的孔。
【文檔編號(hào)】B30B15/16GK105983605SQ201510066613
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月9日
【發(fā)明人】杜寶友
【申請人】天津市裕盛液壓機(jī)械有限公司