進氣歧管法蘭加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種進氣歧管法蘭加工工藝，其特征在于包括進料檢驗、落料沖氣道孔、氣道孔翻邊、整形、外翻邊、沖螺栓孔、清洗、成品檢驗、包裝出貨。本發(fā)明工藝流程合理，增加了整形工序，縮減氣道孔翻邊形成的過渡圓角的半徑并校正裝配面的平面度，確保裝配面的密封直徑，保證產(chǎn)品的密封效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
進氣歧管法蘭加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車零件的加工工藝，尤其是涉及一種進氣歧管法蘭加工工藝。 【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)的進氣歧管法蘭由鋼板直接加工而成，材料利用率低，生產(chǎn)效率也較低，從而提高生產(chǎn)成本。目前采用模具沖壓、翻邊工藝制造的進氣歧管法蘭(如圖1~4所示)得到越來越多的應(yīng)用，減小鋼板的厚度，提高材料利用率，生產(chǎn)效率也得到提高。但在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，在進行氣道孔1翻邊后形成的過渡圓角2的半徑過大，造成裝配面3的密封直徑減小，有效密封面積減小，造成密封效果的下降。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本
【申請人】針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種進氣歧管法蘭加工工藝，工藝流程合理，確保裝配面的密封直徑，保證產(chǎn)品的密封效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種進氣歧管法蘭加工工藝，包括如下步驟:(1)進料檢驗；(2)落料沖氣道孔，在沖床上用落料沖孔模落料并沖出氣道孔；(3)氣道孔翻邊，在沖床上用翻邊模為氣道孔翻邊；(4)整形，在沖床上用整形?？s減氣道孔翻邊形成的過渡圓角的半徑并校正裝配面的平面度；(5)外翻邊，在液壓機上用第二翻邊模為外邊緣翻邊并有沖壓出凸臺；(6)沖螺栓孔，在沖床上用第二沖孔模沖出螺栓孔；(7)清洗；(8)成品檢驗；(9)包裝出貨。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明公開的一種進氣歧管法蘭加工工藝，工藝流程合理，增加了整形工序，縮減氣道孔翻邊形成的過渡圓角的半徑并校正裝配面的平面度，確保裝配面的密封直徑，保證產(chǎn)品的密封效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0006]圖1為進氣歧管法蘭主視圖。
[0007]圖2為A — A處剖視圖。
[0008]圖3為圖1的左視圖。[〇〇〇9] 圖4為圖2的B處放大圖。【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0011]如圖1~4所示，進氣歧管法蘭加工工藝包括如下步驟:(1)進料檢驗；(2)落料沖氣道孔，在沖床上用落料沖孔模落料并沖出氣道孔1 ;(3)氣道孔翻邊，在沖床上用翻邊模為氣道孔1翻邊；(4)整形，在沖床上用整形?？s減氣道孔1翻邊形成的過渡圓角2的半徑到技術(shù)要求的半徑，并校正裝配面3的平面度；(5)外翻邊，在液壓機上用第二翻邊模為外邊緣4翻邊并有沖壓出凸臺5 ;(6)沖螺栓孔，在沖床上用第二沖孔模沖出螺栓孔6 ;(7)清洗，在清洗機中清洗掉油污鐵肩并去除毛刺；(8)成品檢驗；(9)包裝出貨。
[0012]本發(fā)明的加工工藝，增加整形工序，縮減氣道孔翻邊形成的過渡圓角2的半徑并校正裝配面3的平面度，確保裝配面的密封直徑，保證產(chǎn)品的密封效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種進氣歧管法蘭加工工藝，其特征在于包括如下步驟:(1)進料檢驗；(2)落料沖氣道孔，在沖床上用落料沖孔模落料并沖出氣道孔；(3)氣道孔翻邊，在沖床上用翻邊模為氣道孔翻邊；(4)整形，在沖床上用整形?？s減氣道孔翻邊形成的過渡圓角的半徑并校正裝配面的 平面度；(5)外翻邊，在液壓機上用第二翻邊模為外邊緣翻邊并有沖壓出凸臺；(6)沖螺栓孔，在沖床上用第二沖孔模沖出螺栓孔；(7)清洗；(8)成品檢驗；(9)包裝出貨。
【文檔編號】B21D35/00GK105983615SQ201510040181
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月27日
【發(fā)明人】華子平, 張駿
【申請人】無錫尚華機械有限公司