一種小齒輪加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小齒輪加工工藝，其特征在于,材料選用22CrNi2MoNbH鋼，其加工工藝包含以下步驟：鍛造毛坯—毛坯等溫退火—初精加工齒輪—齒輪滲碳—高溫回火—齒輪加工 —齒輪淬火—齒輪低溫回火—精磨齒輪。本發(fā)明的一種小齒輪加工工藝，采用22CrNi2MoNbH鋼材料，并通過改變小齒輪內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高齒輪的抗彎曲疲勞能力、抗接觸疲勞能力、齒輪的嚙合強度。
【專利說明】
一種小齒輪加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機械工藝領(lǐng)域，具體是一種小齒輪加工工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大馬力推土機終傳動的小齒輪要求傳動重載荷，受空間影響，小齒輪的尺寸小，模數(shù)大。設(shè)計要求小小齒輪軸(模數(shù)12 mm、齒數(shù)12、分度圓直徑144 mm、齒寬124 mm) 表面硬度60?64 HRC、硬化層深度2.2?2.8 mm、齒根硬化層深度1.5 mm以上、心部硬度269?388 HB，原先使用20CrM〇H鋼，經(jīng)滲碳淬火后，心部硬度低，達不到設(shè)計要求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在不足之處，本發(fā)明提供一種小齒輪加工工藝，通過改變小齒輪內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，藝提高齒輪的抗彎曲疲勞能力、抗接觸疲勞能力、齒輪的嚙合強度等綜合性能。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:一種小齒輪加工工藝，其特征在于，材料選用22CrNi2M〇NbH鋼，其加工工藝包含以下步驟:鍛造毛還一毛還等溫退火一初精加工齒輪一齒輪滲碳一商溫回火一齒輪加工一齒輪淬火一齒輪低溫回火一精磨齒輪；所述的鍛造毛坯:預(yù)熱溫度650°C?850°C，加熱溫度 1200°C?1250°C，始鍛溫度1KKTC?1150°C，終鍛溫度850°C?900°C ;所述的毛坯等溫退火:加熱并以彡80°C /h的速度升溫至1200°C，以32-53°C /h速度至爐冷900°C，再爐冷以 10-20°C /h速度至爐冷500-800°C，保溫3-5h，再出爐空冷；所述的齒輪滲碳:齒輪加熱到 1KKTC?1250°C的處理溫度；把所述被處理構(gòu)件保持在所述處理溫度，在調(diào)整成所述被處理構(gòu)件表面的碳濃度小于Acm線的滲碳氛圍中進行滲碳處理，并且利用所述滲碳處理使作為碳擴散范圍的擴散層的碳濃度在0.5wt%以下；所述的高溫回火:加熱到450-600°C， 保溫2-2.5h，10-20°C /h速度爐冷；所述的低溫回火:回火溫度150-200°C ;本發(fā)明的一種小齒輪加工工藝，采用22CrNi2M〇NbH鋼材料，并通過改變小齒輪內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高齒輪的抗彎曲疲勞能力、抗接觸疲勞能力、齒輪的嚙合強度?！揪唧w實施方式】
[0005]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明:一種小齒輪加工工藝，材料選用22CrNi2M〇NbH鋼，其加工工藝包含以下步驟:鍛造毛還一毛還等溫退火一初精加工齒輪一齒輪滲碳一1?溫回火一齒輪加工一齒輪洋火一齒輪低溫回火一精磨齒輪；所述的鍛造毛坯:預(yù)熱溫度650°C?850°C，加熱溫度1200°C? 1250°C，始鍛溫度1KKTC?1150°C，終鍛溫度850°C?90(TC;所述的毛坯等溫退火:加熱并以彡80°C /h的速度升溫至1200°C，以32-53°C /h速度至爐冷900°C，再爐冷以10-20°C / h速度至爐冷500-800°C，保溫3-5h，再出爐空冷；所述的齒輪滲碳:齒輪加熱到1100°C? 1250°C的處理溫度；把所述被處理構(gòu)件保持在所述處理溫度，在調(diào)整成所述被處理構(gòu)件表面的碳濃度小于Acm線的滲碳氛圍中進行滲碳處理，并且利用所述滲碳處理使作為碳擴散范圍的擴散層的碳濃度在0.5wt%以下；所述的高溫回火:加熱到450-600°C，保溫 2-2.5h，10-20°C /h速度爐冷；所述的低溫回火:回火溫度150-200°C。
[0006]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種小齒輪加工工藝，其特征在于，材料選用22CrNi2M〇NbH鋼，其加工工藝包含以 下步驟:鍛造毛:?一毛還等溫退火一初精加工齒輪一齒輪滲碳一商溫回火一齒輪加工一 齒輪淬火一齒輪低溫回火一精磨齒輪；所述的鍛造毛坯:預(yù)熱溫度650°C?850°C，加熱溫 度1200°C?1250°C，始鍛溫度1KKTC?1150°C，終鍛溫度850°C?900°C;所述的毛坯等溫 退火:加熱并以< 80°C /h的速度升溫至1200°C，以32-53°C /h速度至爐冷900°C，再爐冷以 10-20°C /h速度至爐冷500-800°C，保溫3-5h，再出爐空冷；所述的齒輪滲碳:齒輪加熱到 1KKTC?1250°C的處理溫度；把所述被處理構(gòu)件保持在所述處理溫度，在調(diào)整成所述被 處理構(gòu)件表面的碳濃度小于Acm線的滲碳氛圍中進行滲碳處理，并且利用所述滲碳處理使 作為碳擴散范圍的擴散層的碳濃度在0.5wt%以下；所述的高溫回火:加熱到450-600°C， 保溫2-2.5h，10-20°C /h速度爐冷；所述的低溫回火:回火溫度150-200°C。
【文檔編號】B23P15/14GK105983844SQ201510049314
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月31日
【發(fā)明人】凌庭貴
【申請人】重慶麥卡瑞機械制造有限公司