型材封口裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種型材封口裝置，設(shè)置于一型材的端部；包括：一封口板，卡合至所述型材端部，所述封口板形狀與所述型材橫截面相應(yīng)；四個(gè)固定插孔，其形狀為Y字形，設(shè)置于所述封口板的外側(cè)面的四個(gè)角上；以及一耳式安裝件，安裝至所述封口板的外側(cè)面。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，將型材產(chǎn)品兩端的封裝部件與型材產(chǎn)品的固定安裝部件之間可實(shí)現(xiàn)八種安裝方式的有機(jī)結(jié)合，有效提升封裝效果，安裝或拆卸過程簡單方便。
【專利說明】
型材封口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本產(chǎn)品涉及一種型材封口裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著材料科學(xué)的進(jìn)步，塑料型材及鋁型材已經(jīng)越來越多的應(yīng)用于各種場(chǎng)合。利用型材制成的產(chǎn)品，在組裝過程中，其兩端要封裝完好，防止型材內(nèi)部的部件滑出，防止外部灰塵落入?，F(xiàn)有技術(shù)中一般使用彈性材料對(duì)其進(jìn)行封裝，在使用一段時(shí)間后，彈性材料老化變形，就會(huì)影響封裝效果。在組裝完成后，通常是固定在墻壁上、地板上或墻角處，以節(jié)省空間；由于型材表面比較光滑，型材產(chǎn)品通常是利用設(shè)置于型材內(nèi)部的螺栓對(duì)其加以固定，固定安裝不便，一旦需要更換型材產(chǎn)品的位置，操作將更加麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種型材封口裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的型材產(chǎn)品封裝效果較差、固定安裝不便、位置移動(dòng)不便等技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種型材封口裝置，設(shè)置于一型材的端部;包括:一封口板，卡合至所述型材端部，所述封口板形狀與所述型材橫截面相應(yīng);至少兩個(gè)固定插孔，其形狀為Y字形，設(shè)置于所述封口板的外側(cè)面上；以及一耳式安裝件，安裝至所述封口板的外側(cè)面。
[0005]進(jìn)一步地，所述耳式安裝件包括一安裝板，設(shè)有至少一安裝孔;一U型板，與所述安裝板一體成型，所述U型板垂直于所述安裝板；以及二個(gè)固定插片，與所述U型板一體成型， 所述固定插片垂直于所述U型板;所述固定插片與所述安裝板分別位于所述U型板兩側(cè);其中，二個(gè)固定插片可卡合至任意二個(gè)固定插孔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述封口板中部設(shè)有一集線孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述封口板內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一^^扣或卡槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定插孔為四個(gè)，設(shè)置于所述封口板外側(cè)面的四個(gè)角上本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，將型材產(chǎn)品兩端的封裝部件與型材產(chǎn)品的固定安裝部件有機(jī)結(jié)合，有效提升封裝效果，安裝或拆卸過程簡單方便。【附圖說明】
[0009]圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例中耳式安裝件與封口板一種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例中耳式安裝件與封口板另一種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中部件標(biāo)識(shí)如下:I1、封口板，12、固定插孔;13、耳式安裝件；II1、集線孔，131、安裝板，132、U型板，133、固定插片，134、安裝孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]以下參考說明書附圖介紹本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，證明本發(fā)明可以實(shí)施，該實(shí)施例可以向本領(lǐng)域中的技術(shù)人員完整介紹本發(fā)明，使其技術(shù)內(nèi)容更加清楚和便于理解。本發(fā)明可以通過許多不同形式的實(shí)施例來得以體現(xiàn)，本發(fā)明的保護(hù)范圍并非僅限于文中提到的實(shí)施例。
[0011]在附圖中，結(jié)構(gòu)相同的部件以相同數(shù)字標(biāo)號(hào)表示，各處結(jié)構(gòu)或功能相似的組件以相似數(shù)字標(biāo)號(hào)表示。附圖所示的每一組件的尺寸和厚度是任意示出的，本發(fā)明并沒有限定每個(gè)組件的尺寸和厚度。為了使圖示更清晰，附圖中有些地方適當(dāng)夸大了部件的厚度。
[0012]本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「 側(cè)面」等，僅是附圖中的方向，只是用來解釋和說明本發(fā)明，而不是用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。[〇〇13]當(dāng)某些組件被描述為“在”另一組件“上”時(shí)，所述組件可以直接置于所述另一組件上;也可以存在一中間組件，所述組件置于所述中間組件上，且所述中間組件置于另一組件上。當(dāng)一個(gè)組件被描述為“安裝至”或“連接至”另一組件時(shí)，二者可以理解為直接“安裝”或 “連接”，或者一個(gè)組件通過一中間組件間接“安裝至”、或“連接至”另一個(gè)組件。
[0014]如圖1、圖2所示，實(shí)施例1提供一種型材封口裝置1，可以設(shè)置于型材2的兩端;每一封口裝置1包括:一封口板11，封口板11形狀與型材2橫截面相應(yīng)，封口板11內(nèi)有多個(gè)卡扣或卡槽(圖未示)，可以卡合至型材2端部;封口板11的內(nèi)側(cè)面與型材2相切;至少兩個(gè)固定插孔 12,其形狀為Y字形，設(shè)置于所述封口板的外側(cè)面上，本市實(shí)施例優(yōu)選四個(gè)固定插孔1，分別設(shè)置于封口板11的外側(cè)面的四個(gè)角上，固定插孔數(shù)目也可以為六個(gè)；以及一耳式安裝件13， 安裝至封口板11的外側(cè)面;耳式安裝件13包括一安裝板131，設(shè)有至少一安裝孔134; —U型板132,與安裝板131—體成型，U型板132垂直于安裝板131;以及二個(gè)固定插片133,與U型板 132—體成型，固定插片133垂直于U型板132;固定插片133與安裝板131分別位于U型板132 兩側(cè);其中，二個(gè)固定插片133可卡合至任意二個(gè)固定插孔12內(nèi)，使得封口板11與耳式安裝件13相對(duì)固定。
[0015]封口板11中部設(shè)有一集線孔111，便于從型材2內(nèi)引出導(dǎo)線并連接至外部電源。Y字形固定插孔12,包括三個(gè)不同角度的插入方式，使得耳式安裝件13與封口板11的固定連接方式可以有多種選擇。用戶可以通過耳式安裝件13上的安裝孔134將本實(shí)施例固定在適當(dāng)位置，如墻壁上或地板上。
[0016]本實(shí)施例在組裝過程中，當(dāng)型材內(nèi)部部件安裝完成后，在型材2兩端分別安裝一封口裝置1，既可以封裝型材2,防止型材2內(nèi)的部件滑出，又可以為型材2提供固定裝置。
[0017]本發(fā)明將型材產(chǎn)品兩端的封裝部件與型材產(chǎn)品的固定安裝部件有機(jī)結(jié)合，有效提升封裝效果，安裝或拆卸過程簡單方便。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材封口裝置，設(shè)置于一型材的端部;其特征在于，包括:一封口板，卡合至所述型材端部，所述封口板形狀與所述型材橫截面相應(yīng)；至少兩個(gè)固定插孔，其形狀為Y字形，設(shè)置于所述封口板的外側(cè)面上；以及 一耳式安裝件，安裝至所述封口板的外側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述的型材封口裝置，其特征在于，所述耳式安裝件包括 一安裝板，設(shè)有至少一安裝孔；一U型板，與所述安裝板一體成型，所述U型板垂直于所述安裝板；以及 二個(gè)固定插片，與所述U型板一體成型，所述固定插片垂直于所述U型板;所述固定插片 與所述安裝板分別位于所述U型板兩側(cè)；其中，二個(gè)固定插片可卡合至任意二個(gè)固定插孔內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的型材封口裝置，其特征在于，所述封口板中部設(shè)有一集線孔。4.如權(quán)利要求1所述的型材封口裝置，其特征在于，所述封口板內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一卡扣或卡槽。5.如權(quán)利要求1所述的型材封口裝置，其特征在于，所述固定插孔為四個(gè)，設(shè)置于所述 封口板外側(cè)面的四個(gè)角上。
【文檔編號(hào)】B21D41/04GK106001290SQ201610489206
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】陳由春
【申請(qǐng)人】居言智能技術(shù)（上海）有限公司