一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀,包括銑刀本體以及設(shè)置在銑刀本體最外部的若干個齒圈,所述銑刀本體內(nèi)部中心位置設(shè)置有軸孔,所述軸孔與所述齒圈之間依次設(shè)置有安裝層、泡沫鋁填充層以及耐磨層;所述安裝層與泡沫鋁填充層之間還設(shè)置有多個圍繞所述軸孔為中心呈輻射狀分布的散熱葉輪;所述耐磨層的原料組分按照重量份為:鈦鐵40?60重量份、鈦鋼10?20重量份、硼酸鋅5?15重量份、氮化硅5?15份、重質(zhì)碳酸鈣1?15重量份、三氧化二銻1?5份、熱分解石墨5?10份、玻璃纖維5?10重量份、鎳0.1?2重量份,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,傳動效果好,耐磨耐腐蝕,噪音小,使用效果良好,并且經(jīng)久耐用。
【專利說明】
一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于銑刀技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀是指輪緣上有齒且能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件,是能互相嚙合的有齒的機械零件,銑刀在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了,由于銑刀在工作的時候其銑刀本身的震動和銑刀之間的咬合過程中會產(chǎn)生磨損、噪音、傳動不流暢等,不利于生產(chǎn);鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,有必要將現(xiàn)有裝置進一步改進,使其更具備實用性,才能符合實際使用情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種動效果好,耐磨耐腐蝕,抗氧化,噪音小的傳動軸花鍵軸的高速銑刀。
[0004]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀,包括銑刀本體以及設(shè)置在銑刀本體最外部的若干個齒圈,所述銑刀本體內(nèi)部中心位置設(shè)置有軸孔,所述軸孔與所述齒圈之間依次設(shè)置有安裝層、泡沫鋁填充層以及耐磨層;所述安裝層與泡沫鋁填充層之間還設(shè)置有多個圍繞所述軸孔為中心呈輻射狀分布的散熱葉輪;所述耐磨層的原料組分按照重量份為:鈦鐵40-60重量份、鈦鋼10-20重量份、硼酸鋅5-15重量份、氮化硅5-15份、重質(zhì)碳酸鈣1-15重量份、三氧化二銻1-5份、熱分解石墨5-10份、玻璃纖維5-10重量份、鎳0.1-2重量份。
[0005]進一步地,所述齒圈的原料組分按照重量份為:基體樹脂30-50重量份、硼酸鋅5-20重量份、鈦鐵15-25重量份、氮化娃10-20重量份、重質(zhì)碳酸媽5-15重量份、鎳0.1-1.5重量份、乾0.5一I重量份、媽0.1-1重量份、欽2.5-3.5重量份、鉆0.1-1重量份。
[0006]進一步地,所述散熱葉輪橫截面為弧形結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地,所述耐磨層的原料組分按照重量份為:鈦鐵50重量份、鈦鋼15重量份、硼酸鋅10重量份、氮化硅10份、重質(zhì)碳酸鈣5重量份、三氧化二銻3份、熱分解石墨6份、玻璃纖維6重量份、鎳I重量份。
[0008]進一步地,所述齒圈的原料組分按照重量份為:基體樹脂40重量份、硼酸鋅10重量份、鈦鐵20重量份、氮化娃15重量份、重質(zhì)碳酸媽1重量份、鎳I重量份、乾0.8重量份、媽0.8重量份、鈦3重量份、鈷0.5重量份。
[0009]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,傳動效果好,耐磨耐腐蝕,抗氧化,噪音小,使用效果良好,并且經(jīng)久耐用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、散熱葉輪;2、安裝層;3、泡沫鋁填充層;4、耐磨層;5、軸孔;6、齒圈。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0012]如圖1所示,本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀,包括銑刀本體以及設(shè)置在銑刀本體最外部的若干個齒圈6,所述銑刀本體內(nèi)部中心位置設(shè)置有軸孔5,所述軸孔5與所述齒圈6之間依次設(shè)置有安裝層2、泡沫鋁填充層3以及耐磨層4;所述安裝層2與泡沫鋁填充層4之間還設(shè)置有多個圍繞所述軸孔5為中心呈輻射狀分布的散熱葉輪I;所述耐磨層4的原料組分按照重量份為:鈦鐵40-60重量份、鈦鋼10-20重量份、硼酸鋅5-15重量份、氮化硅5-15份、重質(zhì)碳酸鈣1-15重量份、三氧化二銻1-5份、熱分解石墨5-10份、玻璃纖維5-10重量份、鎳0.1-2重量份。
[0013]作為優(yōu)選方案,本發(fā)明的齒圈6的原料組分按照重量份為:基體樹脂30-50重量份、硼酸鋅5-20重量份、鈦鐵15-25重量份、氮化娃10-20重量份、重質(zhì)碳酸媽5-15重量份、鎳
0.1-1.5重量份、乾0.5一I重量份、媽0.1-1重量份、欽2.5-3.5重量份、鉆0.1-1重量份。
[0014]作為優(yōu)選方案,本發(fā)明的散熱葉輪I橫截面為弧形結(jié)構(gòu)。
[0015]作為優(yōu)選方案,本發(fā)明的耐磨層4的原料組分按照重量份為:鈦鐵50重量份、鈦鋼15重量份、硼酸鋅10重量份、氮化娃10份、重質(zhì)碳酸|丐5重量份、三氧化二鋪3份、熱分解石墨6份、玻璃纖維6重量份、鎳I重量份。
[0016]作為優(yōu)選方案,本發(fā)明的齒圈6的原料組分按照重量份為:基體樹脂40重量份、硼酸鋅10重量份、鈦鐵20重量份、氮化娃15重量份、重質(zhì)碳酸媽10重量份、鎳I重量份、乾0.8重量份、媽0.8重量份、鈦3重量份、鈷0.5重量份。
[0017]以上所述是本發(fā)明的實施例,故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀,包括銑刀本體以及設(shè)置在銑刀本體最外部的若干個齒圈,其特征在于:所述銑刀本體內(nèi)部中心位置設(shè)置有軸孔,所述軸孔與所述齒圈之間依次設(shè)置有安裝層、泡沫鋁填充層以及耐磨層;所述安裝層與泡沫鋁填充層之間還設(shè)置有多個圍繞所述軸孔為中心呈輻射狀分布的散熱葉輪;所述耐磨層的原料組分按照重量份為:鈦鐵40-60重量份、鈦鋼10-20重量份、硼酸鋅5-15重量份、氮化硅5-15份、重質(zhì)碳酸鈣1-15重量份、三氧化二銻1-5份、熱分解石墨5-10份、玻璃纖維5-10重量份、鎳0.1-2重量份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀,其特征在于:所述齒圈的原料組分按照重量份為:基體樹脂30-50重量份、硼酸鋅5-20重量份、鈦鐵15-25重量份、氮化硅10-20重量份、重質(zhì)碳酸|丐5_15重量份、銀0.1-1.5重量份、乾0.5一I重量份、媽0.1-1重量份、欽2.5-3.5重量份、鈷0.1-1重量份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀,其特征在于:所述散熱葉輪橫截面為弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀,其特征在于:所述耐磨層的原料組分按照重量份為:鈦鐵50重量份、鈦鋼15重量份、硼酸鋅10重量份、氮化硅10份、重質(zhì)碳酸I丐5重量份、三氧化二鋪3份、熱分解石墨6份、玻璃纖維6重量份、鎳I重量份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動軸花鍵軸的高速銑刀,其特征在于:所述齒圈的原料組分按照重量份為:基體樹脂40重量份、硼酸鋅10重量份、鈦鐵20重量份、氮化硅15重量份、重質(zhì)碳酸媽1重量份、鎳I重量份、乾0.8重量份、媽0.8重量份、鈦3重量份、鈷0.5重量份。
【文檔編號】B23C5/28GK106001725SQ201610366451
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】方雪鋒
【申請人】方雪鋒