焊縫檢驗裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于的焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及焊縫檢驗裝置；解決的技術(shù)問題為：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于工作人員進行操作的焊縫檢驗裝置；采用的技術(shù)方案為：焊縫檢驗裝置，包括千斤頂、壓板、檢驗臺、第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱的上方固定設(shè)置有橫架，所述壓板和檢驗臺均分別套設(shè)在第一支撐柱和第二支撐柱上，所述壓板設(shè)置在檢驗臺上方，所述千斤頂?shù)牡鬃潭ㄔO(shè)置在壓板上，所述千斤頂?shù)目烧{(diào)頂舉頭與橫架下方的頂板相接觸；適用于焊接領(lǐng)域。
【專利說明】
焊縫檢驗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于的焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及焊縫檢驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴散連接成一體的工藝過程，用焊接的方法連接的接頭稱為焊接接頭，它由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其鄰近的母材組成，為了保證焊縫兩部分母材在施焊后能完全融合，焊接前，應(yīng)在接頭處開出適當(dāng)?shù)钠驴?，這是保證焊縫質(zhì)量的重要條件之一。如果不開坡口就直接進行焊接，就有可能導(dǎo)致未焊透、未熔合等嚴(yán)重的焊縫缺陷，給工程質(zhì)量埋下一定的安全隱患。機械加工領(lǐng)域中，常常需要對T型焊接板的焊接質(zhì)量進行檢驗，而現(xiàn)有焊接檢驗裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于工作人員進行操作的焊縫檢驗裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:焊縫檢驗裝置，包括千斤頂、壓板、檢驗臺、第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱的上方固定設(shè)置有橫架，所述壓板和檢驗臺均分別套設(shè)在第一支撐柱和第二支撐柱上，所述壓板設(shè)置在檢驗臺上方，所述千斤頂?shù)牡鬃潭ㄔO(shè)置在壓板上，所述千斤頂?shù)目烧{(diào)頂舉頭與橫架下方的頂板相接觸。
[0005]所述裝置還包括彈簧，所述彈簧的一端設(shè)置在壓板上，所述彈簧的另一端設(shè)置在橫架上。
[0006]所述彈簧有四根，所述千斤頂?shù)膬蓚?cè)分別設(shè)有兩根彈簧。
[0007]所述第一支撐柱和第二支撐柱上設(shè)有限位孔和與限位孔配合使用的固定銷。
[0008]所述限位孔有多個，所述限位孔均勻的分別設(shè)置在第一支撐柱和第二支撐柱上。
[0009]所述裝置還包括連接柱，所述連接柱的底部設(shè)置在可調(diào)頂舉頭的上方，所述連接柱的頂部與橫架下方的頂板相接觸。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
1、本發(fā)明焊縫檢驗裝置，包括千斤頂、壓板、檢驗臺、第一支撐柱和第二支撐柱，使用時，將焊接件放置在檢驗臺上，通過操作千斤頂?shù)氖直?，使壓板將壓力傳到焊接件上，若焊接良好，則焊接件彎曲，若焊接不合格，則焊縫裂開，本發(fā)明利用千斤頂檢驗焊接質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，便于工作人員操作。
[0011]2、本發(fā)明還包括彈簧，所述彈簧的一端設(shè)置在壓板上，所述彈簧的另一端設(shè)置在橫架上，通過彈簧，使裝置在使用后能夠自己復(fù)位，減輕了工作人員的工作量。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明； 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:I為千斤頂，2為壓板，3為檢驗臺，4為第一支撐柱，5為第二支撐柱，6為橫架，7為底座，8為可調(diào)頂舉頭，9為頂板，10為彈簧，11為限位孔，12為固定銷，13為連接柱，14為底座。
【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例;基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]如圖1所示，焊縫檢驗裝置，包括千斤頂1、壓板2、檢驗臺3、第一支撐柱4和第二支撐柱5，所述第一支撐柱4和第二支撐柱5的上方固定設(shè)置有橫架6，所述壓板2和檢驗臺3均分別套設(shè)在第一支撐柱4和第二支撐柱5上，所述壓板2設(shè)置在檢驗臺3上方，所述千斤頂I的底座7固定設(shè)置在壓板2上，所述千斤頂I的可調(diào)頂舉頭8與橫架6下方的頂板9相接觸，所述千斤頂I為油壓千斤頂，所述千斤頂I包括外殼、大活塞、小活塞、手柄和油箱。
[0015]所述裝置還包括彈簧10，所述彈簧10的一端設(shè)置在壓板2上，所述彈簧10的另一端設(shè)置在橫架6上，所述彈簧10有四根，所述千斤頂I的兩側(cè)分別設(shè)有兩根彈簧10，通過彈簧10，使裝置在使用后能夠自己復(fù)位，減輕了工作人員的工作量。
[0016]所述第一支撐柱4和第二支撐柱5上設(shè)有限位孔11和與限位孔11配合使用的固定銷12，所述限位孔11有多個，所述限位孔11均勻的分別設(shè)置在第一支撐柱4和第二支撐柱5上，檢驗臺3設(shè)置在第一支撐柱4和第二支撐柱5的固定銷12上，工作人員根據(jù)所有檢驗焊接件的大小選擇所需限位孔11，從而可以調(diào)節(jié)檢驗臺3的高度，適用于不同的焊接件進行焊縫檢驗。
[0017]所述裝置還包括連接柱13，所述連接柱13的底部設(shè)置在可調(diào)頂舉頭8的上方，所述連接柱13的頂部與橫架6下方的頂板9相接觸，通過增加連接柱13節(jié)約了焊接件檢驗的時間。
[0018]所述裝置還可包括底座14，所述第一支撐柱4和第二支撐柱5固定設(shè)置在底座14上，底座14通過螺栓固定在地面上，增加裝置的穩(wěn)定性。
[0019]使用時，根據(jù)焊接件的大小，選擇所需限位孔11，使檢驗臺3設(shè)置在與所選限位孔11配合使用的固定銷12上，通過操作千斤頂I的手柄，在千斤頂I上方放置的連接柱13與橫架6下方的頂板9相接觸，繼續(xù)操作手柄，使壓板2將壓力傳到焊接件上，若焊接良好，則焊接件彎曲，若焊接不合格，則焊縫裂開，本發(fā)明利用千斤頂I檢驗焊接質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，便于工作人員操作。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.焊縫檢驗裝置，其特征在于:包括千斤頂(I)、壓板(2)、檢驗臺(3)、第一支撐柱(4)和第二支撐柱(5)，所述第一支撐柱(4)和第二支撐柱(5)的上方固定設(shè)置有橫架(6)，所述壓板(2)和檢驗臺(3)均分別套設(shè)在第一支撐柱(4)和第二支撐柱(5)上，所述壓板(2)設(shè)置在檢驗臺(3)上方，所述千斤頂(I)的底座(7)固定設(shè)置在壓板(2)上，所述千斤頂(I)的可調(diào)頂舉頭(8)與橫架(6)下方的頂板(9)相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫檢驗裝置，其特征在于:所述裝置還包括彈簧(10)，所述彈簧(10)的一端設(shè)置在壓板(2)上，所述彈簧(10)的另一端設(shè)置在橫架(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊縫檢驗裝置，其特征在于:所述彈簧(10)有四根，所述千斤頂(I)的兩側(cè)分別設(shè)有兩根彈簧(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫檢驗裝置，其特征在于:所述第一支撐柱(4)和第二支撐柱(5)上設(shè)有限位孔(11)和與限位孔(11)配合使用的固定銷(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊縫檢驗裝置，其特征在于:所述限位孔(11)有多個，所述限位孔(11)均勻的分別設(shè)置在第一支撐柱(4)和第二支撐柱(5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫檢驗裝置，其特征在于:所述裝置還包括連接柱(13)，所述連接柱(13)的底部設(shè)置在可調(diào)頂舉頭(8)的上方，所述連接柱(12)的頂部與橫架(6)下方的頂板(9)相接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫檢驗裝置，其特征在于:所述裝置還可包括底座(14)，所述第一支撐柱(4)和第二支撐柱(5)固定設(shè)置在底座(14)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊縫檢驗裝置，其特征在于:所述千斤頂(I)為油壓千斤頂。
【文檔編號】B23K37/00GK106002013SQ201610522489
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】劉亞慧, 李宗洋
【申請人】山西桐封技工學(xué)校