一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼筋網(wǎng)領(lǐng)域，提供一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，包括支撐架單元，支撐架單元包括Y方向鋼筋支撐臺和X方向鋼筋支撐臺，Y方向鋼筋支撐臺上設(shè)置有Y方向鋼筋限位孔，Y方向鋼筋限位孔沿直線排列，Y方向鋼筋支撐臺的上表面設(shè)置有X方向鋼筋支撐臺，X方向鋼筋支撐臺的上表面設(shè)置有X方向鋼筋限位槽，X方向鋼筋限位槽與多個Y方向鋼筋限位孔的排列方向為同一方向上。本發(fā)明利用鋼筋支撐臺對欲焊接成網(wǎng)的鋼筋進(jìn)行限位，方便施工人員對鋼筋進(jìn)行焊接，利用限位孔對鋼筋之間的尺寸進(jìn)行限定，適用于不同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)。
【專利說明】
一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鋼筋網(wǎng)焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋網(wǎng)又稱焊接鋼筋網(wǎng)，是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)可以明顯提高施工速度，增強(qiáng)混凝土抗裂能力，常用于公路水泥混凝土路面工程。
[0003]然而，最麻煩的就是鋼筋之間的焊接，現(xiàn)有技術(shù)中，有一些鋼筋網(wǎng)焊機(jī)，但機(jī)器本身價格昂貴，而且對于不同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)，尺寸差異太大，對機(jī)器的型號要求過多，設(shè)備投資成本太大。
[0004]對于用焊槍進(jìn)行焊機(jī)的工作臺，鋼筋之間的布局非常復(fù)雜，很容易出現(xiàn)跑位的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，利用鋼筋支撐臺對欲焊接成網(wǎng)的鋼筋進(jìn)行限位，方便施工人員對鋼筋進(jìn)行焊接，利用限位孔對鋼筋之間的尺寸進(jìn)行限定，適用于不同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，包括支撐架單元，所述支撐架單元包括Y方向鋼筋支撐臺和X方向鋼筋支撐臺，所述Y方向鋼筋支撐臺上設(shè)置有Y方向鋼筋限位孔，所述Y方向鋼筋限位孔的數(shù)量為多個，所述Y方向鋼筋限位孔沿直線排列，所述Y方向鋼筋支撐臺的上表面設(shè)置有X方向鋼筋支撐臺，所述X方向鋼筋支撐臺位于Y方向鋼筋限位孔所在直線的前后端，所述X方向鋼筋支撐臺的上表面設(shè)置有X方向鋼筋限位槽，所述X方向鋼筋限位槽與多個Y方向鋼筋限位孔的排列方向為同一方向上。
[0007]所述支撐架單元的數(shù)量為多個，成Y方向堆疊設(shè)置。
[0008]所述支撐架單元的數(shù)量為多個，成Z方向并排設(shè)置，最外側(cè)的兩個所述支撐架單元的外邊緣上設(shè)有Z方向鋼筋支撐臺，所述Z方向鋼筋支撐臺的上表面設(shè)置有Z方向鋼筋限位槽。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
本裝置利用支撐架單元作為基本單元，對XYZ三個方向上的鋼筋分別進(jìn)行限位，通過Y方向鋼筋支撐臺上的Y方向鋼筋限位孔來限定Y方向鋼筋的坐標(biāo)，利用X方向鋼筋支撐臺上的X方向鋼筋限位槽來限定X方向的鋼筋，利用Z方向鋼筋支撐臺上的Z方向鋼筋限位槽來限定Z方向的鋼筋，利用這種限位方式，在沒有對鋼筋進(jìn)行焊接時已經(jīng)完全限定了鋼筋的空間位置，方便工作人員對鋼筋進(jìn)行焊接，精準(zhǔn)的對各根鋼筋進(jìn)行定位，同時，沒有連接件，整個支撐架無需安裝，只需針對需求進(jìn)行堆疊，操作簡單方便，適用各種不同型號大小的鋼筋網(wǎng)。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本做進(jìn)一步的說明。
[0011]圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實施例一放入鋼筋后的俯視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明實施例一放入鋼筋后的正視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明實施例二的俯視圖。
[0015]圖5為圖4中A-A剖面的剖視圖。
[0016]圖6為本發(fā)明實施例二放入鋼筋后的俯視圖。
[0017]圖7為本發(fā)明實施例三的俯視圖。
[0018]圖中I為Y方向鋼筋支撐臺、2為Y方向鋼筋限位孔、3為X方向鋼筋支撐臺、4為X方向鋼筋限位槽、5為Z方向鋼筋支撐臺、6為Z方向鋼筋限位槽。
【具體實施方式】
[0019]實施例一:
如圖1-圖3所示，本發(fā)明為一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，包括支撐架單元，所述支撐架單元包括Y方向鋼筋支撐臺I和X方向鋼筋支撐臺3，所述Y方向鋼筋支撐臺I上設(shè)置有Y方向鋼筋限位孔2，所述Y方向鋼筋限位孔2的數(shù)量為多個，所述Y方向鋼筋限位孔2沿直線排列，所述Y方向鋼筋支撐臺I的上表面設(shè)置有X方向鋼筋支撐臺3，所述X方向鋼筋支撐臺3位于Y方向鋼筋限位孔2所在直線的前后端，所述X方向鋼筋支撐臺3的上表面設(shè)置有X方向鋼筋限位槽4，所述X方向鋼筋限位槽4與多個Y方向鋼筋限位孔2的排列方向為同一方向上。
[0020]所述支撐架單元的數(shù)量為多個，成Y方向堆疊設(shè)置。
[0021]將待焊接鋼筋分別放置于Y方向鋼筋限位孔2和X方向鋼筋限位槽4內(nèi)，形成單層的鋼筋網(wǎng)，其中，可根據(jù)實際需要向特定的Y方向鋼筋限位孔2內(nèi)放置鋼筋，對于鋼筋網(wǎng)的長短調(diào)整，只需增加支撐架單元的數(shù)量即可。
[0022]鋼筋通過Y方向鋼筋限位孔2和X方向鋼筋限位槽4的限位而在空間完全固定，焊接人員可一邊焊接一邊逐漸堆疊支撐架單元，操作簡單方便。
[0023]實施例二:
如圖4-圖6所示，本發(fā)明為一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，其特征在于:包括支撐架單元，所述支撐架單元包括Y方向鋼筋支撐臺I和X方向鋼筋支撐臺2，所述Y方向鋼筋支撐臺I上設(shè)置有Y方向鋼筋限位孔2，所述Y方向鋼筋限位孔2的數(shù)量為多個，所述Y方向鋼筋限位2孔沿直線排列，所述Y方向鋼筋支撐臺I的上表面設(shè)置有X方向鋼筋支撐臺3，所述X方向鋼筋支撐臺3位于Y方向鋼筋限位孔2所在直線的前后端，所述X方向鋼筋支撐臺3的上表面設(shè)置有X方向鋼筋限位槽4，所述X方向鋼筋限位槽4與多個Y方向鋼筋限位孔2的排列方向為同一方向上。
[0024]所述支撐架單元的數(shù)量為多個，成Z方向并排設(shè)置，最外側(cè)的兩個所述支撐架單元的外邊緣上設(shè)有Z方向鋼筋支撐臺5，所述Z方向鋼筋支撐臺5的上表面設(shè)置有Z方向鋼筋限位槽6。
[0025]當(dāng)出現(xiàn)多層鋼筋網(wǎng)時，就需要將多個支撐架單元并排設(shè)置，附圖4中的俯視圖為并排三個支撐架單元的情況，根據(jù)實際情況要求可以并排更多的支撐架單元，此時在Z軸方向需要連接鋼筋，因此，對于本實施例，最邊緣的兩個支撐架單元上設(shè)置了 Z方向鋼筋支撐臺5來支撐Z軸方向的鋼筋。
[0026]另外的，鋼筋網(wǎng)的高度通過支撐架單元在Y軸方向的堆疊即可完成，此方式與實施例一相同。
[0027]實施例三:
如圖7所示，支撐架單元可以為圓形，也可以根據(jù)實際鋼筋網(wǎng)的形狀設(shè)置不同形狀的支撐架單元，其堆疊方式與實施例一相同。
[0028]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，其特征在于:包括支撐架單元，所述支撐架單元包括Y方向鋼筋支撐臺(I)和X方向鋼筋支撐臺(3)，所述Y方向鋼筋支撐臺(I)上設(shè)置有Y方向鋼筋限位孔(2)，所述Y方向鋼筋限位孔(2)的數(shù)量為多個，所述Y方向鋼筋限位孔(2)沿直線排列，所述Y方向鋼筋支撐臺(I)的上表面設(shè)置有X方向鋼筋支撐臺(3 )，所述X方向鋼筋支撐臺(3)位于Y方向鋼筋限位孔(2)所在直線的前后端，所述X方向鋼筋支撐臺(3)的上表面設(shè)置有X方向鋼筋限位槽(4)，所述X方向鋼筋限位槽(4)與多個Y方向鋼筋限位孔(2)的排列方向為同一方向上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，其特征在于:所述支撐架單元的數(shù)量為多個，成Y方向堆疊設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋼筋網(wǎng)焊接的支撐架，其特征在于:所述支撐架單元的數(shù)量為多個，成Z方向并排設(shè)置，最外側(cè)的兩個所述支撐架單元的外邊緣上設(shè)有Z方向鋼筋支撐臺(5)，所述Z方向鋼筋支撐臺(5)的上表面設(shè)置有Z方向鋼筋限位槽(6)。
【文檔編號】B23K37/04GK106002052SQ201610535423
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】楊曉斌
【申請人】楊曉斌