殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其包括壓板、第一氣缸、支撐臺(tái)、裝于所述支撐臺(tái)表面的承載板、裝于承載板表面的定位治具、第二氣缸及裝于第二氣缸的推塊，所述定位治具包括定位槽，所述定位槽一端為開口端，另一設(shè)有彈性擋塊，所述第二氣缸裝于所述承載板上并帶動(dòng)所述推塊通過所述開口端進(jìn)入所述定位槽，所述壓板朝向定位槽的表面設(shè)有壓塊，所述第一氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓板上與壓板相反的表面，所述壓板旋轉(zhuǎn)的裝于所述支撐臺(tái)上，所述第一氣缸帶動(dòng)所述壓板旋轉(zhuǎn)蓋向所述定位治具上，所述壓塊位于所述定位槽內(nèi)，所述彈性擋塊彈性抵持殼體。
【專利說明】
殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及移動(dòng)終端的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]隨著高科技發(fā)展，制造領(lǐng)域在生產(chǎn)及組裝過程中采用自動(dòng)設(shè)備越來越多，這樣可以提高生產(chǎn)效率降低人工的成本，比如幾乎人手一臺(tái)的手機(jī)，需求量迅速的提高，生產(chǎn)商在制造過程中不僅要提高生產(chǎn)速度，保證品質(zhì)的同時(shí)要既可能降低成本。對(duì)以手機(jī)來說組裝過程中有很多工序，而外觀效果極其重要。電池蓋也就是手機(jī)后蓋在組裝過程中大多為人工手動(dòng)將電池蓋壓合到手機(jī)組裝好的本體上，通過卡合機(jī)構(gòu)或者鎖緊件將電池蓋與本體鎖緊，但是這樣效率較低，而且金屬電池蓋硬度較大人工很難裝配到位。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，以提高殼體裝配效率及良率。
[0004]所述殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)包括壓板、第一氣缸、支撐臺(tái)、裝于所述支撐臺(tái)表面的承載板、裝于承載板表面的定位治具、第二氣缸及裝于第二氣缸的推塊，所述定位治具包括定位槽，所述定位槽一端為開口端，另一設(shè)有彈性擋塊，所述第二氣缸裝于所述承載板上并帶動(dòng)所述推塊通過所述開口端進(jìn)入所述定位槽，所述壓板朝向定位槽的表面設(shè)有壓塊，所述第一氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓板上與壓板相反的表面，所述壓板旋轉(zhuǎn)的裝于所述支撐臺(tái)上，所述第一氣缸帶動(dòng)所述壓板旋轉(zhuǎn)蓋向所述定位治具上，所述壓塊位于所述定位槽內(nèi)，所述彈性擋塊彈性抵持殼體。
[0005]其中，所述支撐臺(tái)與所述承載板之間設(shè)有彈性調(diào)節(jié)部，所述彈性調(diào)節(jié)部包括數(shù)個(gè)彈簧及數(shù)個(gè)裝于直線軸承的導(dǎo)桿及限位螺釘，所述彈簧位于所述承載板內(nèi)部并連接所述支撐臺(tái)，所述直線軸承裝于所述支撐臺(tái)上，所述導(dǎo)桿與所述承載板連接，所述限位螺釘連接所述支撐臺(tái)與所述承載板。
[0006]其中，所述壓塊一角設(shè)有缺口，所述殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)包括輔助氣缸，所述輔助氣缸設(shè)有輔助壓塊，所述輔助氣缸裝于所述壓板上與所述第一氣缸相鄰，所述輔助壓塊位于所述壓塊的塊缺口內(nèi)，所述輔助氣缸帶動(dòng)所述輔助壓塊相對(duì)壓板伸縮。
[0007]其中，所述支撐臺(tái)上位于所述承載板相對(duì)兩側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘、與所述調(diào)節(jié)螺釘同軸設(shè)置的調(diào)節(jié)彈簧、連接調(diào)節(jié)彈簧與調(diào)節(jié)螺釘之間的塊體，所述塊體上設(shè)有軸承，所述調(diào)節(jié)彈簧及塊體設(shè)于所述支撐桿內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺釘裝于支撐桿上遠(yuǎn)離所述支撐臺(tái)的一端，所述壓板兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝于所述軸承內(nèi)。
[0008]其中，位于所述承載板與所述支撐臺(tái)之間的數(shù)個(gè)所述彈簧中，與所述彈性擋塊位于同一側(cè)的彈簧數(shù)量多于其它位置的彈簧數(shù)量，并且數(shù)個(gè)彈簧使所述承載板與壓板保持平衡。
[0009]其中，所述壓塊沿著所述壓板表面周緣形成并位于所述壓板的一角形成所述缺口，所述壓塊朝向所述彈性擋塊的部分由塑料制成，其它部分由彈性膠體制成。
[0010]其中，所述彈性擋塊包括螺旋彈簧及擋塊，所述螺旋彈簧軸向垂直于所述承載板設(shè)置，所述擋塊收容所述螺旋彈簧并隨所述螺旋彈簧彈性方向移動(dòng)。
[0011]其中，所述殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)包括控制裝置，用于控制第一氣缸、第二氣缸及輔助氣缸的運(yùn)動(dòng)。
[0012]其中，所述壓板為鋁合金制成。
[0013]其中，所述第一氣缸的導(dǎo)桿通過鉸鏈結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓板上。
[0014]本發(fā)明殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)通過翻轉(zhuǎn)式的壓板以針對(duì)電池蓋受力強(qiáng)弱位置不同依次下壓電池蓋，并通過氣缸帶動(dòng)推塊拍打電池蓋實(shí)現(xiàn)電池蓋的精準(zhǔn)對(duì)位與安全壓合并且氣缸帶動(dòng)壓板壓合可以保證扣合到位?！靖綀D說明】
[0015]為更清楚地闡述本發(fā)明的構(gòu)造特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]圖1是本發(fā)明提供的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中壓板處于打開狀態(tài)。[0017 ]圖2是圖1所不的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的部分放大圖。
[0018]圖3是圖1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的背面示意圖。
[0019]圖4是圖1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)截面示意圖，主要顯示彈性調(diào)節(jié)部部分。
[0020]圖5是圖1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)截面示意，主要顯示彈性擋塊部分。
[0021]圖6是圖1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)截面示意圖，主要顯示支撐架部分。
[0022]圖7是圖1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的背面示意圖，其中壓板處于關(guān)閉狀態(tài)。具體實(shí)施例[〇〇23]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0024]請(qǐng)參閱圖1與圖3，本發(fā)明的具體實(shí)施例提供一種殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中是用于手機(jī)電池蓋與手機(jī)主體扣合，殼體是指電池蓋。所述殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)1〇〇包括設(shè)有啟動(dòng)裝置11的外箱體10,所述外箱體10上設(shè)有操作窗口 12,操作窗口 12位置設(shè)有安全光柵壓板(圖未示)。還包括支撐臺(tái)13、壓板14、第一氣缸15、裝于所述支撐臺(tái)13表面的承載板16、 裝于承載板16表面的定位治具17、第二氣缸18及裝于第二氣缸18的推塊19。其中所述支撐臺(tái)13上設(shè)有兩組由承載板16、壓板14、第一氣缸15、定位治具17、第二氣缸18及推塊19組成的扣合組件。本實(shí)施例以其中一組為例進(jìn)行說明。
[0025]請(qǐng)一并參閱圖2，所述定位治具17包括定位槽171，所述定位槽171—端為開口端 172,另一設(shè)有彈性擋塊20,所述第二氣缸18裝于所述承載板16上并帶動(dòng)所述推塊19通過所述開口端172進(jìn)入所述定位槽171，所述壓板14朝向定位槽171的表面設(shè)有壓塊142,所述第一氣缸15轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓板14上與壓塊142相反的表面，所述壓板14旋轉(zhuǎn)的裝于所述支撐臺(tái)13上，所述第一氣缸15帶動(dòng)所述壓板14旋轉(zhuǎn)蓋于所述定位治具17上，所壓塊142位于所述定位槽171內(nèi)，所述彈性擋塊20彈性抵持電池蓋(圖未示)。如圖5所示，所述彈性擋塊20包括螺旋彈簧21及擋塊22,所述螺旋彈簧21軸向垂直于所述承載板16設(shè)置，所述擋塊22收容所述螺旋彈簧21并隨所述螺旋彈21簧彈性方向移動(dòng)。
[0026]具體的，所述壓板14為矩形板體，所述壓板為鋁合金制成，具有足夠的強(qiáng)度。所述壓板14的兩側(cè)端部用過轉(zhuǎn)軸141(參照?qǐng)D6)與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述定位治具17上方，所述第一氣缸15通過鉸鏈結(jié)構(gòu)152裝于所述壓板14背向所述定位治具17的表面遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)，第一氣缸15帶動(dòng)所述壓板14相對(duì)所述定位治具17翻轉(zhuǎn)或者蓋合，鉸鏈結(jié)構(gòu)152與所述第一氣缸15的導(dǎo)桿連接并在導(dǎo)桿的推力下可隨著壓板14下壓方向靈活運(yùn)動(dòng)。所述承載板 16為矩形板，其層疊設(shè)于所述支撐臺(tái)13上。所述定位槽171設(shè)于定位治具17遠(yuǎn)離承載板16的表面。所述定位槽171內(nèi)部設(shè)有供手機(jī)主體固定的吸盤及定位部，定位部具體結(jié)構(gòu)根據(jù)手機(jī)主體不同而不同，再次不作限定。所述第二氣缸18的活動(dòng)桿平行于所述承載板16設(shè)置，所述推塊19設(shè)于所述第二氣缸18的活動(dòng)桿上，第二氣缸18可帶動(dòng)所述推塊19快速的往返移動(dòng)。 所述推塊19用于拍打定位于所述定位槽171內(nèi)的電池蓋的一端，本實(shí)施例中指電池蓋扣合起點(diǎn)遠(yuǎn)離設(shè)有耳機(jī)孔的一端。所述彈性擋塊20在推塊19拍打電池蓋一端時(shí)，用于定位手機(jī)主體位移，當(dāng)電池蓋受到壓板14的壓力后會(huì)壓縮螺旋彈簧21而下移，防止電池蓋扣合不到位。
[0027]—并參閱圖4,所述壓塊142大致為矩形結(jié)構(gòu)，其一角設(shè)有缺口 143。所述壓塊142沿著所述壓板14表面周緣形成并位于所述壓板14的一角形成所述缺口 143,所述壓塊142朝向所述彈性擋塊20的位置由塑料制成，其它部分由彈性膠體制成。本實(shí)施例中，朝向所述彈性擋塊20的部分由鐵氟龍制成，其它部分由優(yōu)力膠制成，如此可以保證壓板14的壓力同時(shí)，不損壞電池蓋表面，而且根據(jù)不同硬度的壓塊可以針對(duì)電池蓋強(qiáng)度不同的位置進(jìn)行有效壓合。
[0028]進(jìn)一步的，再次參閱圖4,所述支撐臺(tái)13與所述承載板16之間設(shè)有彈性調(diào)節(jié)部，所述彈性調(diào)節(jié)部包括數(shù)個(gè)彈簧161及數(shù)個(gè)裝于直線軸承162的導(dǎo)桿163及限位螺釘164,所述彈簧161位于所述承載板16內(nèi)部并連接所述支撐臺(tái)13,所述直線軸承162裝于所述支撐臺(tái)13 上，所述導(dǎo)桿163與所述承載板16連接，所述限位螺釘164連接所述支撐臺(tái)13與所述承載板 16。位于所述承載板16與所述支撐臺(tái)13之間的數(shù)個(gè)所述彈簧161中，與所述彈性擋塊20位于同一側(cè)的彈簧161數(shù)量多于其它位置的彈簧數(shù)量，并且數(shù)個(gè)彈簧使所述承載板16保持平衡。
[0029]本實(shí)施例中，所述承載板16朝向支撐板13表面設(shè)有凹部，用于收容所述彈簧161。 所述彈簧為10個(gè)且為螺旋彈簧。與所述彈性擋塊20位于同一側(cè)的彈簧161為4個(gè)，其它6個(gè)彈簧均勻分布于承載板16周緣其它位置。所述彈簧161—端連接所述承載板16另一端連接支撐板13。所述直線軸承162裝于所述支撐臺(tái)13四角位置，所述導(dǎo)桿163滑動(dòng)裝于直線軸承162 內(nèi)，一端與所述承載板16連接，導(dǎo)桿163的軸線與所述彈簧161的彈力變形方向相同。所述限位螺釘164連接所述支撐臺(tái)13與所述承載板16以限定彈簧161的變形量，保證承載板的穩(wěn)定性。當(dāng)裝于所述定位治具內(nèi)的手機(jī)主體厚度大于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)厚度時(shí)，壓板下壓過程中，所述彈性調(diào)節(jié)部的彈簧161在接受到承載板16過大的壓力后會(huì)收縮變形，對(duì)壓板的壓力產(chǎn)生緩沖作用，并與壓板的壓力達(dá)到平衡點(diǎn)，進(jìn)而避免壓板14的壓力損壞手機(jī)主體，而當(dāng)手機(jī)主體與定位治具預(yù)設(shè)尺寸吻合時(shí)，所述彈簧的彈性變形機(jī)會(huì)是可以忽略不計(jì)的。
[0030]進(jìn)一步的，所述殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)包括輔助氣缸24,所述輔助氣缸24設(shè)有輔助壓塊241，所述輔助氣缸24裝于所述壓板14上與所述第一氣缸15相鄰，所述輔助壓塊241位于所述壓塊142的塊缺口 143內(nèi)，所述輔助氣缸24帶動(dòng)所述輔助壓塊241相對(duì)壓板14伸縮。輔助壓塊241為鐵氟龍制成，其設(shè)于輔助氣缸24的導(dǎo)桿上并位于所述壓板14設(shè)有壓塊142的表面，具體的缺口 143設(shè)于壓板14的一角，輔助壓塊241位于所述缺口 143內(nèi)，當(dāng)壓板14下壓過程中，壓塊142先壓到電池蓋的三個(gè)位置，然后所述輔助氣缸24帶動(dòng)輔助壓塊241下壓，對(duì)電池蓋一角進(jìn)行針對(duì)性的壓合，可以防止電池蓋變形，本實(shí)施例中，輔助壓塊241靠近電池蓋設(shè)有耳機(jī)孔的位置，也就是說電池蓋硬度比較薄弱的位置。[0031 ]進(jìn)一步的，所述殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)包括控制裝置，用于控制第一氣缸15、第二氣缸 18及輔助氣缸24的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，控制裝置是分別第一氣缸15、第二氣缸18及輔助氣缸 24的運(yùn)動(dòng)，通過不同的開關(guān)啟動(dòng)。
[0032]進(jìn)一步的，請(qǐng)參閱圖6,所述支撐臺(tái)13上位于所述承載板14相對(duì)兩側(cè)設(shè)有支撐桿 26,所述支撐桿26上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘261、與所述調(diào)節(jié)螺釘261同軸設(shè)置的調(diào)節(jié)彈簧262、連接調(diào)節(jié)彈簧262與調(diào)節(jié)螺釘261之間的塊體263,所述塊體263上設(shè)有軸承264,所述調(diào)節(jié)彈簧 262及塊體設(shè)于所述支撐桿26內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺釘261裝于支撐桿26上遠(yuǎn)離所述支撐臺(tái)13的一端;所述壓板14兩側(cè)設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸141，所述轉(zhuǎn)軸141轉(zhuǎn)動(dòng)裝于所述軸承264內(nèi)。本實(shí)施例中，所述支撐桿26設(shè)有腔體260。所述腔體260內(nèi)收容所述調(diào)節(jié)彈簧262及塊體263，所述調(diào)節(jié)彈簧262支撐所述塊體263,所述軸承裝于塊體263上并與插入腔體260的所述轉(zhuǎn)軸141連接。 所述所調(diào)節(jié)螺釘261由支撐桿26上遠(yuǎn)離所述支撐臺(tái)13的一端伸入所述腔體260與所述塊體 263連接，所述調(diào)節(jié)螺釘261的鎖緊力與調(diào)節(jié)彈簧262的彈性支承力平衡以定位所述塊體263 在腔體260的位置，進(jìn)而定位轉(zhuǎn)軸141的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板14相對(duì)承載板高度的定位及調(diào)節(jié)， 其中，調(diào)節(jié)高低通過調(diào)節(jié)螺釘261相對(duì)塊體263移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)；同時(shí)，可以保證電池蓋受到均勻的壓力以及足夠的扣合力。[〇〇33] 一并參閱圖7,本申請(qǐng)所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，將電池蓋裝于已經(jīng)定位好的手機(jī)主體上，可以確定電池蓋與手機(jī)主體寬度方向的定位，長(zhǎng)度方向也就是電池蓋朝向所述第二氣缸的方向基本定位，首先啟動(dòng)殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)的第二氣缸18,使是推塊19 快速拍打電池蓋的端部，該端部為遠(yuǎn)離設(shè)置耳機(jī)孔或者USB孔的一端。推塊19拍打電池蓋次數(shù)及間隔時(shí)間根據(jù)電池蓋對(duì)位預(yù)設(shè)程度需要由單片機(jī)程序設(shè)定，當(dāng)最后一次拍打電池蓋后，第二氣缸18的導(dǎo)桿不退回使推塊抵持電池蓋端部，保持電池蓋位置，防止電池蓋在主扣合過程中受壓板摩擦力后退，拍打后的電池蓋的內(nèi)側(cè)的母端卡扣與手機(jī)主體上的公端卡扣位置對(duì)準(zhǔn)。由于拍打過程中，手機(jī)主體容易移動(dòng)，所述在定位槽內(nèi)設(shè)置雙吸盤作為定位，并設(shè)置有自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，當(dāng)手機(jī)主體產(chǎn)生移動(dòng)位置偏離時(shí)，壓板不會(huì)啟動(dòng)。然后啟動(dòng)第一氣缸 15，帶動(dòng)所述壓板14翻轉(zhuǎn)壓至所述電池蓋上方，導(dǎo)桿通過鉸鏈結(jié)構(gòu)推動(dòng)壓板14翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過程中壓塊142將電池蓋從預(yù)定位(本實(shí)施例指受話器)端順次壓合至另一 (USB孔耳機(jī)孔)端， 壓塊142采用鐵弗龍材質(zhì)以及優(yōu)力膠材質(zhì)保證電池蓋及受力后不損傷外觀;然后啟動(dòng)輔助氣缸24帶動(dòng)輔助壓塊241對(duì)電池蓋最后一角進(jìn)行壓合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了壓板對(duì)電池蓋不同受力部分的依次壓合，保證電池蓋設(shè)有開口(如耳機(jī)孔)位置不受損變形，輔助氣缸再將耳機(jī)附近的角壓扣合到位，解決了耳機(jī)孔變形的不良。利用20mm厚的鋁合金制成的壓板14整體強(qiáng)度，保證電池蓋扣合后的平整度，并防止電池蓋的高光面受力變形(拉伸、擠壓、扭曲等)，確保高光面外觀完好性。在此過程中，彈性擋塊20可以通過螺旋彈簧收縮下壓電池蓋，并且通過設(shè)置接觸位來限定彈性擋塊20收縮位移，如此防止電池蓋下壓到一定程度時(shí)，彈性擋塊 20與電池蓋干涉導(dǎo)致扣不到位/縫大，起到過程定位作用。
[0034]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其包括壓板、第一氣缸、支撐臺(tái)、裝于所述支撐臺(tái)表面的承 載板、裝于所述承載板表面的定位治具、第二氣缸及裝于所述第二氣缸的推塊，所述定位治 具包括定位槽，所述定位槽一端為開口端，另一設(shè)有彈性擋塊，所述第二氣缸裝于所述承載 板上并帶動(dòng)所述推塊通過所述開口端進(jìn)入所述定位槽，所述壓板朝向定位槽的表面設(shè)有壓 塊，所述第一氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓板上與壓板相反的表面，所述壓板旋轉(zhuǎn)的裝于所述支撐 臺(tái)上，所述第一氣缸帶動(dòng)所述壓板旋轉(zhuǎn)蓋向所述定位治具上，所述壓塊位于所述定位槽內(nèi)， 所述彈性擋塊彈性抵持殼體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐臺(tái)與所述承載板之 間設(shè)有彈性調(diào)節(jié)部，所述彈性調(diào)節(jié)部包括數(shù)個(gè)彈簧及數(shù)個(gè)裝于支承板的直線軸承和導(dǎo)桿及 限位螺釘，所述彈簧位于所述承載板內(nèi)部并連接所述支撐臺(tái)，所述直線軸承裝于所述支撐 臺(tái)上，所述導(dǎo)桿與所述承載板連接，所述限位螺釘連接所述支撐臺(tái)與所述承載板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓塊一角設(shè)有缺口，所 述殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)包括輔助氣缸，所述輔助氣缸設(shè)有輔助壓塊，所述輔助氣缸裝于所述 壓板上與所述第一氣缸相鄰，所述輔助壓塊位于所述壓塊的塊缺口內(nèi)，所述輔助氣缸帶動(dòng) 所述輔助壓塊相對(duì)壓板伸縮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐臺(tái)上位于所述承載 板相對(duì)兩側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘、與所述調(diào)節(jié)螺釘同軸設(shè)置的調(diào)節(jié)彈 簧、連接調(diào)節(jié)彈簧與調(diào)節(jié)螺釘之間的塊體，所述塊體上設(shè)有軸承，所述調(diào)節(jié)彈簧及塊體設(shè)于 所述支撐桿內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺釘裝于支撐桿上遠(yuǎn)離所述支撐臺(tái)的一端，所述壓板兩側(cè)設(shè)有 轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝于所述軸承內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，位于所述承載板與所述支撐 臺(tái)之間的數(shù)個(gè)所述彈簧中，與所述彈性擋塊位于同一側(cè)的彈簧數(shù)量多于其它位置的彈簧數(shù) 量，并且數(shù)個(gè)彈簧使所述承載板與壓板保持平衡。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓塊沿著所述壓板表面 周緣形成并位于所述壓板的一角形成所述缺口，所述壓塊朝向所述彈性擋塊的部分由塑料 制成，其它部分由彈性膠體制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性擋塊包括螺旋彈簧 及擋塊，所述螺旋彈簧軸向垂直于所述承載板設(shè)置，所述擋塊收容所述螺旋彈簧并隨所述 螺旋彈簧彈性方向移動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)包括 控制裝置，用于控制第一氣缸、第二氣缸及輔助氣缸的運(yùn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓板為鋁合金 制成。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的殼體自動(dòng)扣合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一氣缸的 導(dǎo)桿通過鉸鏈結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述壓板上。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK106002198SQ201610565037
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】陳傳江
【申請(qǐng)人】廣東歐珀移動(dòng)通信有限公司