一種可調(diào)式多工位工裝夾具及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)式多工位工裝夾具及其工作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為：由底板、夾具板總成和多個緊固螺絲組成，底板上設(shè)有兩個底板滑槽，底板滑槽上設(shè)有多個底板定位孔，夾具板總成是由多工位工裝板和兩個夾具調(diào)節(jié)板組成，夾具調(diào)節(jié)板上設(shè)有夾具調(diào)節(jié)板滑槽和兩個夾具調(diào)節(jié)板滑塊，多工位工裝板上設(shè)有多個低位工裝固定器、多個高位工裝固定器和多個工裝板固定孔，夾具調(diào)節(jié)板滑槽上設(shè)有多個夾具調(diào)節(jié)板定位孔，夾具調(diào)節(jié)板滑塊上設(shè)有多個夾具板固定孔。在進行作業(yè)的時候，只需更換主夾具板，并且兩個夾具調(diào)節(jié)板可根據(jù)多工位工裝板的長度來調(diào)整其之間的距離，無須拆卸整個工裝夾具，即可完成對夾具板的更換，減輕了更換重量，提高作業(yè)效率。
【專利說明】
一種可調(diào)式多工位工裝夾具及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式多工位工裝夾具及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)及機械加工領(lǐng)域中，機床夾具是機械加工工藝系統(tǒng)的一個重要組成部分。其特點是靈活多變，萬能性強，具有保證加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多能”的作用，降低對工人的技術(shù)要求，減輕工人勞動強度，降低生產(chǎn)成本，以及在自動化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)中，便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍等諸多優(yōu)點;但是大多數(shù)的工裝夾具都是采用整體作為一個部件的加工模塊，如果對另外規(guī)格的加工零件進行加工的時候，需要對整個工裝夾具進行更換，并且由于工裝夾具的自重大，在更換的時候也會有一定的難度，而且降低了零部件的加工效率。
[0003]該工裝夾具是一種在進行金屬板件加工的時候，根據(jù)不同的金屬板的尺寸和規(guī)格，自行跟換工裝夾具板來滿足加工需求;從而實現(xiàn)一臺夾具可以用于多種板材加工，減輕了更換重量、減少了更換步驟的可調(diào)式多工位工裝夾具加工部件，并且該夾具將底板與夾具調(diào)節(jié)板之間的連接關(guān)系，以及多工位工裝板與夾具調(diào)節(jié)板之間的連接關(guān)系，設(shè)計為可調(diào)節(jié)的滑動連接關(guān)系。操作人員將兩個夾具調(diào)節(jié)板帶有夾具調(diào)節(jié)板滑槽的一側(cè)進行相對放置;然后，將兩個夾具調(diào)節(jié)板下部的兩組夾具調(diào)節(jié)板滑塊沿著底板內(nèi)側(cè)的兩條底板滑槽進行插入連接，這樣使夾具調(diào)節(jié)板下部的兩組夾具調(diào)節(jié)板滑塊分別與底板內(nèi)側(cè)的兩條底板滑槽進行套準;接著，將多工位工裝板上帶有工裝板固定孔的兩側(cè)沿著夾具調(diào)節(jié)板上的夾具調(diào)節(jié)板滑槽進行插入連接，再將多工位工裝板上兩側(cè)的工裝板固定孔利用多個緊固螺絲與夾具調(diào)節(jié)板一側(cè)夾具調(diào)節(jié)板滑槽上的夾具調(diào)節(jié)板定位孔進行擰緊連接，這時，兩個夾具調(diào)節(jié)板之間的距離可根據(jù)多工位工裝板的長度，在底板內(nèi)側(cè)的底板滑槽中進行移動調(diào)節(jié)，來滿足多工位工裝板與夾具調(diào)節(jié)板連接所需的套準距離，這樣便完成了夾具板總成的組裝。待兩個夾具調(diào)節(jié)板之間的距離確定后，再利用多個緊固螺絲將夾具調(diào)節(jié)板下部夾具調(diào)節(jié)板滑塊上的夾具板固定孔與底板內(nèi)側(cè)底板滑槽上的底板定位孔進行套準擰緊固定。該可調(diào)式多工位工裝夾具，在進行作業(yè)的時候，只需更換主夾具板，并且兩個夾具調(diào)節(jié)板可根據(jù)多工位工裝板的長度來調(diào)整其之間的距離，無須拆卸整個工裝夾具部件，即可完成對夾具板的更換，結(jié)構(gòu)簡單、方便實用，減輕了更換負擔及重量，確保操作的安全性，提高了作業(yè)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供了一種在進行金屬板件加工的時候，根據(jù)不同的金屬板的尺寸和規(guī)格，自行跟換工裝夾具板來滿足加工需求;從而實現(xiàn)一臺夾具可以用于多種板材加工，減輕了更換重量、減少了更換步驟的可調(diào)式多工位工裝夾具。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種可調(diào)式多工位工裝夾具及其工作方法，其特征在于:由底板、夾具板總成和若干個緊固螺絲組成，所述底板上還設(shè)有若干個底板滑槽，任意所述底板滑槽位于底板的內(nèi)側(cè)，所述底板滑槽與底板為固定連接，所述夾具板總成位于底板的上部，所述夾具板總成是由多工位工裝板和兩個夾具調(diào)節(jié)板組成，所述多工位工裝板位于兩個夾具調(diào)節(jié)板之間，所述多工位工裝板利用緊固螺絲與夾具調(diào)節(jié)板為固定連接，任意所述夾具調(diào)節(jié)板上還設(shè)有夾具調(diào)節(jié)板滑槽和若干個夾具調(diào)節(jié)板滑塊，所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽位于夾具調(diào)節(jié)板的一側(cè)，所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽與夾具調(diào)節(jié)板為固定連接，任意所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊位于夾具調(diào)節(jié)板的下部，所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊與夾具調(diào)節(jié)板為固定連接，所述夾具調(diào)節(jié)板位于底板的上部，所述夾具調(diào)節(jié)板利用緊固螺絲與底板為固定連接。
[0006]進一步，所述若干個底板滑槽的個數(shù)為2個。
[0007]進一步，所述底板滑槽上還設(shè)有若干個底板定位孔，任意所述底板定位孔位于底板滑槽的上部，所述底板定位孔與底板滑槽為固定連接，所述若干個底板定位孔的個數(shù)為多個。
[0008]進一步，所述多工位工裝板上還設(shè)有若干個低位工裝固定器、若干個高位工裝固定器和若干個工裝板固定孔，任意所述低位工裝固定器位于多工位工裝板的上部，所述低位工裝固定器與多工位工裝板為固定連接，任意所述高位工裝固定器位于多工位工裝板的上部，所述高位工裝固定器與多工位工裝板為固定連接，任意所述工裝板固定孔位于多工位工裝板的一側(cè)，所述工裝板固定孔與多工位工裝板為固定連接，
[0009]再進一步，所述若干個低位工裝固定器的個數(shù)為多個，所述若干個高位工裝固定器的個數(shù)為多個，所述若干個工裝板固定孔的個數(shù)為多個。
[0010]進一步，所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽上還設(shè)有若干個夾具調(diào)節(jié)板定位孔，任意所述夾具調(diào)節(jié)板定位孔位于夾具調(diào)節(jié)板滑槽的一側(cè)，所述夾具調(diào)節(jié)板定位孔與夾具調(diào)節(jié)板滑槽為固定連接，所述若干個夾具調(diào)節(jié)板定位孔的個數(shù)為多個。
[0011]進一步，所述若干個夾具調(diào)節(jié)板滑塊的個數(shù)為2個。
[0012]進一步，所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊上還設(shè)有若干個夾具板固定孔，任意所述夾具板固定孔位于夾具調(diào)節(jié)板滑塊的上部，所述夾具板固定孔與夾具調(diào)節(jié)板滑塊為固定連接，所述若干個夾具板固定孔的個數(shù)為多個。
[0013]進一步，所述若干個緊固螺絲的個數(shù)為多個。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:該工裝夾具是一種在進行金屬板件加工的時候，根據(jù)不同的金屬板的尺寸和規(guī)格，自行跟換工裝夾具板來滿足加工需求;從而實現(xiàn)一臺夾具可以用于多種板材加工，減輕了更換重量、減少了更換步驟的可調(diào)式多工位工裝夾具加工部件，并且該夾具將底板與夾具調(diào)節(jié)板之間的連接關(guān)系，以及多工位工裝板與夾具調(diào)節(jié)板之間的連接關(guān)系，設(shè)計為可調(diào)節(jié)的滑動連接關(guān)系。在進行作業(yè)的時候，只需更換主夾具板，并且兩個夾具調(diào)節(jié)板可根據(jù)多工位工裝板的長度來調(diào)整其之間的距離，無須拆卸整個工裝夾具部件，即可完成對夾具板的更換，結(jié)構(gòu)簡單、方便實用，減輕了更換負擔及重量，確保操作的安全性，提高了作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的拆解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的夾具調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的夾具板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、底板2、底板滑槽3、底板定位孔
[0020]4、夾具板總成5、多工位工裝板6、低位工裝固定器
[0021]7、高位工裝固定器8、工裝板固定孔9、夾具調(diào)節(jié)板
[0022]10、夾具調(diào)節(jié)板滑槽11、夾具調(diào)節(jié)板定位孔12、夾具調(diào)節(jié)板滑塊
[0023]13、夾具板固定孔14、緊固螺絲
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4所示一種可調(diào)式多工位工裝夾具及其工作方法，其特征在于:由底板1、夾具板總成4和若干個緊固螺絲14組成，所述底板I上還設(shè)有若干個底板滑槽2，任意所述底板滑槽2位于底板I的內(nèi)側(cè)，所述底板滑槽2與底板I為固定連接，所述底板滑槽2上還設(shè)有若干個底板定位孔3，任意所述底板定位孔3位于底板滑槽2的上部，所述底板定位孔3與底板滑槽2為固定連接，所述夾具板總成4位于底板I的上部，所述夾具板總成4是由多工位工裝板5和兩個夾具調(diào)節(jié)板9組成，所述多工位工裝板5位于兩個夾具調(diào)節(jié)板9之間，所述多工位工裝板5利用緊固螺絲14與夾具調(diào)節(jié)板9為固定連接，所述多工位工裝板5上還設(shè)有若干個低位工裝固定器6、若干個高位工裝固定器7和若干個工裝板固定孔8，任意所述低位工裝固定器6位于多工位工裝板5的上部，所述低位工裝固定器6與多工位工裝板5為固定連接，任意所述高位工裝固定器7位于多工位工裝板5的上部，所述高位工裝固定器7與多工位工裝板5為固定連接，任意所述工裝板固定孔8位于多工位工裝板5的一側(cè)，所述工裝板固定孔8與多工位工裝板5為固定連接，任意所述夾具調(diào)節(jié)板9上還設(shè)有夾具調(diào)節(jié)板滑槽10和若干個夾具調(diào)節(jié)板滑塊12，所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽10位于夾具調(diào)節(jié)板9的一側(cè)，所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽10與夾具調(diào)節(jié)板9為固定連接，所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽10上還設(shè)有若干個夾具調(diào)節(jié)板定位孔11，任意所述夾具調(diào)節(jié)板定位孔11位于夾具調(diào)節(jié)板滑槽10的一側(cè)，所述夾具調(diào)節(jié)板定位孔11與夾具調(diào)節(jié)板滑槽10為固定連接，任意所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊12位于夾具調(diào)節(jié)板9的下部，所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊12與夾具調(diào)節(jié)板9為固定連接，所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊12上還設(shè)有若干個夾具板固定孔13，任意所述夾具板固定孔13位于夾具調(diào)節(jié)板滑塊12的上部，所述夾具板固定孔13與夾具調(diào)節(jié)板滑塊12為固定連接，所述夾具調(diào)節(jié)板9位于底板I的上部，所述夾具調(diào)節(jié)板9利用緊固螺絲14與底板I為固定連接。所述若干個底板滑槽2的個數(shù)為2個。所述若干個底板定位孔3的個數(shù)為多個。所述若干個低位工裝固定器6的個數(shù)為多個。所述若干個高位工裝固定器7的個數(shù)為多個。所述若干個工裝板固定孔8的個數(shù)為多個。所述若干個夾具調(diào)節(jié)板定位孔11的個數(shù)為多個。所述若干個夾具調(diào)節(jié)板滑塊12的個數(shù)為2個。所述若干個夾具板固定孔13的個數(shù)為多個。所述若干個緊固螺絲14的個數(shù)為多個。
[0026]工作方式:該工裝夾具是一種在進行金屬板件加工的時候，根據(jù)不同的金屬板的尺寸和規(guī)格，自行跟換工裝夾具板來滿足加工需求;從而實現(xiàn)一臺夾具可以用于多種板材加工，減輕了更換重量、減少了更換步驟的可調(diào)式多工位工裝夾具加工部件，并且該夾具將底板I與夾具調(diào)節(jié)板9之間的連接關(guān)系，以及多工位工裝板5與夾具調(diào)節(jié)板9之間的連接關(guān)系，設(shè)計為可調(diào)節(jié)的滑動連接關(guān)系。
[0027]首先，操作人員將兩個夾具調(diào)節(jié)板9帶有夾具調(diào)節(jié)板滑槽10的一側(cè)進行相對放置；然后，將兩個夾具調(diào)節(jié)板9下部的兩組夾具調(diào)節(jié)板滑塊12沿著底板I內(nèi)側(cè)的兩條底板滑槽2進行插入連接，這樣使夾具調(diào)節(jié)板9下部的兩組夾具調(diào)節(jié)板滑塊12分別與底板I內(nèi)側(cè)的兩條底板滑槽2進行套準;接著，將多工位工裝板5上帶有工裝板固定孔8的兩側(cè)沿著夾具調(diào)節(jié)板9上的夾具調(diào)節(jié)板滑槽10進行插入連接，再將多工位工裝板5上兩側(cè)的工裝板固定孔8利用多個緊固螺絲14與夾具調(diào)節(jié)板9 一側(cè)夾具調(diào)節(jié)板滑槽10上的夾具調(diào)節(jié)板定位孔11進行擰緊連接，這時，兩個夾具調(diào)節(jié)板9之間的距離可根據(jù)多工位工裝板5的長度，在底板I內(nèi)側(cè)的底板滑槽2中進行移動調(diào)節(jié)，來滿足多工位工裝板5與夾具調(diào)節(jié)板9連接所需的套準距離，這樣便完成了夾具板總成4的組裝。待兩個夾具調(diào)節(jié)板9之間的距離確定后，再利用多個緊固螺絲14將夾具調(diào)節(jié)板9下部夾具調(diào)節(jié)板滑塊12上的夾具板固定孔13與底板I內(nèi)側(cè)底板滑槽2上的底板定位孔3進行套準擰緊固定。
[0028]該可調(diào)式多工位工裝夾具，在進行作業(yè)的時候，只需更換主夾具板，并且兩個夾具調(diào)節(jié)板9可根據(jù)多工位工裝板5的長度來調(diào)整其之間的距離，無須拆卸整個工裝夾具部件，即可完成對夾具板的更換，結(jié)構(gòu)簡單、方便實用，減輕了更換負擔及重量，確保操作的安全性，提高了作業(yè)效率。
[0029]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:由底板、夾具板總成和若干個緊固螺絲組成，所述底板上還設(shè)有若干個底板滑槽，任意所述底板滑槽位于底板的內(nèi)側(cè)，所述底板滑槽與底板為固定連接，所述夾具板總成位于底板的上部，所述夾具板總成是由多工位工裝板和兩個夾具調(diào)節(jié)板組成，所述多工位工裝板位于兩個夾具調(diào)節(jié)板之間，所述多工位工裝板利用緊固螺絲與夾具調(diào)節(jié)板為固定連接，任意所述夾具調(diào)節(jié)板上還設(shè)有夾具調(diào)節(jié)板滑槽和若干個夾具調(diào)節(jié)板滑塊，所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽位于夾具調(diào)節(jié)板的一側(cè)，所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽與夾具調(diào)節(jié)板為固定連接，任意所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊位于夾具調(diào)節(jié)板的下部，所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊與夾具調(diào)節(jié)板為固定連接，所述夾具調(diào)節(jié)板位于底板的上部，所述夾具調(diào)節(jié)板利用緊固螺絲與底板為固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:所述若干個底板滑槽的個數(shù)為2個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:所述底板滑槽上還設(shè)有若干個底板定位孔，任意所述底板定位孔位于底板滑槽的上部，所述底板定位孔與底板滑槽為固定連接，所述若干個底板定位孔的個數(shù)為多個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:所述多工位工裝板上還設(shè)有若干個低位工裝固定器、若干個高位工裝固定器和若干個工裝板固定孔，任意所述低位工裝固定器位于多工位工裝板的上部，所述低位工裝固定器與多工位工裝板為固定連接，任意所述高位工裝固定器位于多工位工裝板的上部，所述高位工裝固定器與多工位工裝板為固定連接，任意所述工裝板固定孔位于多工位工裝板的一側(cè)，所述工裝板固定孔與多工位工裝板為固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:所述若干個低位工裝固定器的個數(shù)為多個，所述若干個高位工裝固定器的個數(shù)為多個，所述若干個工裝板固定孔的個數(shù)為多個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:所述夾具調(diào)節(jié)板滑槽上還設(shè)有若干個夾具調(diào)節(jié)板定位孔，任意所述夾具調(diào)節(jié)板定位孔位于夾具調(diào)節(jié)板滑槽的一偵U，所述夾具調(diào)節(jié)板定位孔與夾具調(diào)節(jié)板滑槽為固定連接，所述若干個夾具調(diào)節(jié)板定位孔的個數(shù)為多個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:所述若干個夾具調(diào)節(jié)板滑塊的個數(shù)為2個。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:所述夾具調(diào)節(jié)板滑塊上還設(shè)有若干個夾具板固定孔，任意所述夾具板固定孔位于夾具調(diào)節(jié)板滑塊的上部，所述夾具板固定孔與夾具調(diào)節(jié)板滑塊為固定連接，所述若干個夾具板固定孔的個數(shù)為多個。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可調(diào)式多工位工裝夾具，其特征在于:所述若干個緊固螺絲的個數(shù)為多個。10.—種可調(diào)式多工位工裝夾具的工作方法，其特征在于: (1)首先，操作人員將兩個夾具調(diào)節(jié)板帶有夾具調(diào)節(jié)板滑槽的一側(cè)進行相對放置； (2)然后，將兩個夾具調(diào)節(jié)板下部的兩組夾具調(diào)節(jié)板滑塊沿著底板內(nèi)側(cè)的兩條底板滑槽進行插入連接，這樣使夾具調(diào)節(jié)板下部的兩組夾具調(diào)節(jié)板滑塊分別與底板內(nèi)側(cè)的兩條底板滑槽進行套準； (3)接著，將多工位工裝板上帶有工裝板固定孔的兩側(cè)沿著夾具調(diào)節(jié)板上的夾具調(diào)節(jié)板滑槽進行插入連接，再將多工位工裝板上兩側(cè)的工裝板固定孔利用多個緊固螺絲與夾具調(diào)節(jié)板一側(cè)夾具調(diào)節(jié)板滑槽上的夾具調(diào)節(jié)板定位孔進行擰緊連接，這時，兩個夾具調(diào)節(jié)板之間的距離可根據(jù)多工位工裝板的長度，在底板內(nèi)側(cè)的底板滑槽中進行移動調(diào)節(jié)，來滿足多工位工裝板與夾具調(diào)節(jié)板連接所需的套準距離，這樣便完成了夾具板總成的組裝； (4)待兩個夾具調(diào)節(jié)板之間的距離確定后，再利用多個緊固螺絲將夾具調(diào)節(jié)板下部夾具調(diào)節(jié)板滑塊上的夾具板固定孔與底板內(nèi)側(cè)底板滑槽上的底板定位孔進行套準擰緊固定。
【文檔編號】B23Q3/06GK106002385SQ201610539239
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】何健民
【申請人】天津恒鴻鑫德機械有限公司