臥式矯正機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開并提供了一種設(shè)計(jì)合理、矯正效率高、工件尺寸范圍適應(yīng)性強(qiáng)的能夠同時(shí)對(duì)工字鋼或H型鋼翼緣板的兩翼緣板進(jìn)行矯正的臥式矯正機(jī)。本發(fā)明包括控制臺(tái)、送料滾道組以及設(shè)置在所述送料滾道組中間的矯正主機(jī)，所述矯正主機(jī)上分別設(shè)置有翼緣矯正機(jī)構(gòu)以及液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)置于所述送料滾道組的上方，所述送料滾道組以及所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述控制臺(tái)相連接。本發(fā)明適用于鋼結(jié)構(gòu)工件的矯正加工領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】
臥式矯正機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種臥式矯正機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)焊接工件的生產(chǎn)加工中，焊接成型的工字鋼或H型鋼翼緣板在焊接加熱過(guò)程中，產(chǎn)生彎曲變形，翼緣矯正就是用于矯正焊接工字鋼的翼緣板。但以往的翼緣矯正機(jī)都是采用立式矯正來(lái)對(duì)工字鋼或H型鋼翼緣板進(jìn)行矯正，其缺點(diǎn)是不能夠同時(shí)對(duì)工件的兩邊進(jìn)行矯正，必須先矯正一邊后將工件翻轉(zhuǎn)，再進(jìn)行另一邊的矯正，這樣的矯正方式矯正效率低下，翻轉(zhuǎn)工件工序復(fù)雜難操作;而在矯正單邊后，工件兩邊的平整度相差較大，所以在矯正剩余一邊的時(shí)候，容易造成該邊的進(jìn)料水平度大于設(shè)備的極限矯正度，從而對(duì)矯正設(shè)備造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、矯正效率高、工件尺寸范圍適應(yīng)性強(qiáng)的能夠同時(shí)對(duì)工字鋼或H型鋼翼緣板的兩翼緣板進(jìn)行矯正的臥式矯正機(jī)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括控制臺(tái)、送料滾道組以及設(shè)置在所述送料滾道組中間的矯正主機(jī)，所述矯正主機(jī)上分別設(shè)置有翼緣矯正機(jī)構(gòu)以及液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)置于所述送料滾道組的上方，所述送料滾道組以及所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述控制臺(tái)相連接。
[0005]所述矯正主機(jī)包括底座以及兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)固定設(shè)置在所述底座兩端上的固定架，所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)適配設(shè)置在兩個(gè)所述固定架之間。
[0006]所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)包括置于兩個(gè)所述固定架之間的下夾緊架、升降式上夾緊架以及傳動(dòng)輥架，所述傳動(dòng)輥架固定設(shè)置在所述底座上，所述下夾緊架設(shè)置在所述傳動(dòng)輥架的下端，所述升降式上夾緊架活動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)輥架的上部并置于所述下夾緊架的上方，兩個(gè)所述固定架的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述升降式上夾緊架適配設(shè)置在所述升降導(dǎo)軌上。
[0007]所述下夾緊架上設(shè)置有第一夾緊粧，所述升降式上夾緊架上設(shè)置有第二夾緊粧，所述傳動(dòng)輥架上設(shè)置有傳動(dòng)輥，所述第一夾緊粧與所述第二夾緊粧相對(duì)應(yīng)，所述傳動(dòng)輥置于所述第一夾緊粧與所述第二夾緊粧的共同一側(cè)并置于所述下夾緊架與所述升降式上夾緊架之間。
[0008]所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓栗、液壓油缸以及連接架，所述連接架固定設(shè)置在兩個(gè)所述固定架之間，所述液壓油缸固定設(shè)置在所述連接架上，所述液壓油缸的輸出端與所述升降式上夾緊架相連接，所述液壓栗設(shè)置在外圍地面上并與所述控制臺(tái)相連接，所述液壓栗的輸出端與所述液壓油缸的輸入端相連接，所述液壓栗與所述控制臺(tái)相連接。
[0009]所述第一夾緊粧的上表面以及所述第二夾緊粧的下表面均為標(biāo)準(zhǔn)水平面。
[0010]所述傳動(dòng)輥的工作輪邊為標(biāo)準(zhǔn)豎直輪邊。
[0011]所述送料滾道組包括第一滾道架、第二滾道架、若干條滾道以及送料電機(jī)，若干條所述滾道均勻分布在所述第一滾道架與所述第二滾道架上，每條所述滾道的兩端均通過(guò)傳動(dòng)鏈條與所述送料電機(jī)的輸出端相連接，每條所述滾道均置于所述下夾緊架的下方。
[0012]所述矯正主機(jī)的數(shù)量為兩臺(tái)，兩臺(tái)所述矯正主機(jī)分別對(duì)應(yīng)地置于所述第一滾道架與所述第二滾道架之間，包括有移動(dòng)軌道的其中一臺(tái)所述矯正主機(jī)的底座上設(shè)置行走電機(jī)以及電動(dòng)滑輪，該臺(tái)矯正主機(jī)通過(guò)所述電動(dòng)滑輪適配放置在移動(dòng)軌道上，所述移動(dòng)軌道設(shè)置在地面上。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中，同時(shí)設(shè)置有兩相對(duì)應(yīng)的臺(tái)矯正主機(jī)，每臺(tái)矯正主機(jī)上均設(shè)置有翼緣矯正機(jī)構(gòu)以及液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所以能夠同時(shí)對(duì)焊接成型的工字鋼或H型鋼工件的兩邊翼緣板進(jìn)行矯正，過(guò)程中工件只需臥倒平放地順著送料滾道組移動(dòng)一次便能夠完成矯正，所以相對(duì)于以往的矯正機(jī)，本發(fā)明的矯正效率更高，工序更簡(jiǎn)便;又由于在其中一臺(tái)矯正主機(jī)的底部設(shè)置有電動(dòng)滑輪以及移動(dòng)軌道，使得該臺(tái)矯正主機(jī)能夠相對(duì)另一臺(tái)矯正主機(jī)進(jìn)行相向或者相反移動(dòng)，所以本發(fā)明能夠適用于各種型號(hào)大小的工字鋼或H型鋼工件。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本發(fā)明包括控制臺(tái)、送料滾道組以及設(shè)置在所述送料滾道組中間的矯正主機(jī)，所述矯正主機(jī)上分別設(shè)置有翼緣矯正機(jī)構(gòu)以及液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)置于所述送料滾道組的上方，所述送料滾道組以及所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述控制臺(tái)相連接。
[0016]所述矯正主機(jī)包括底座21以及兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)固定設(shè)置在所述底座21兩端上的固定架22，所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)適配設(shè)置在兩個(gè)所述固定架22之間。
[0017]所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)包括置于兩個(gè)所述固定架22之間的下夾緊架31、升降式上夾緊架32以及傳動(dòng)輥架33，所述傳動(dòng)輥架33固定設(shè)置在所述底座21上，所述下夾緊架31設(shè)置在所述傳動(dòng)輥架33的下端，所述升降式上夾緊架32活動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)輥架33的上部并置于所述下夾緊架31的上方，兩個(gè)所述固定架22的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有升降導(dǎo)軌221，所述升降式上夾緊架32適配設(shè)置在所述升降導(dǎo)軌221上。
[0018]所述下夾緊架31上設(shè)置有第一夾緊粧311，所述升降式上夾緊架32上設(shè)置有第二夾緊粧321，所述傳動(dòng)輥架33上設(shè)置有傳動(dòng)輥331，所述第一夾緊粧311與所述第二夾緊粧321相對(duì)應(yīng)，所述傳動(dòng)輥331置于所述第一夾緊粧311與所述第二夾緊粧321的共同一側(cè)并置于所述下夾緊架31與所述升降式上夾緊架32之間。
[0019]所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓栗41、液壓油缸42以及連接架43，所述連接架43固定設(shè)置在兩個(gè)所述固定架22之間，所述液壓油缸42固定設(shè)置在所述連接架43上，所述液壓油缸42的輸出端與所述升降式上夾緊架32相連接，所述液壓栗41設(shè)置在外圍地面上并與所述控制臺(tái)相連接，所述液壓栗41的輸出端與所述液壓油缸42的輸入端相連接，所述液壓栗41與所述控制臺(tái)相連接。
[0020]在本具體實(shí)施例中，所述第一夾緊粧311的上表面以及所述第二夾緊粧321的下表面均為標(biāo)準(zhǔn)水平面。所述傳動(dòng)輥331的工作輪邊為標(biāo)準(zhǔn)豎直輪邊，其豎直度為標(biāo)準(zhǔn)豎直度。
[0021]所述送料滾道組包括第一滾道架51、第二滾道架54、若干條滾道52以及送料電機(jī)53，若干條所述滾道52均勻分布在所述第一滾道架51與所述第二滾道架54上，每條所述滾道52的兩端均通過(guò)傳動(dòng)鏈條與所述送料電機(jī)53的輸出端相連接，每條所述滾道52均置于所述下夾緊架31的下方。
[0022]所述矯正主機(jī)的數(shù)量為兩臺(tái)，兩臺(tái)所述矯正主機(jī)分別對(duì)應(yīng)地置于所述第一滾道架51與所述第二滾道架54之間，包括有移動(dòng)軌道55的其中一臺(tái)所述矯正主機(jī)的底座21上設(shè)置行走電機(jī)56以及電動(dòng)滑輪，該臺(tái)矯正主機(jī)通過(guò)所述電動(dòng)滑輪適配放置在移動(dòng)軌道55上，所述移動(dòng)軌道55設(shè)置在地面上。該臺(tái)矯正主機(jī)能夠沿所述移動(dòng)軌道55移動(dòng)以配合不同寬度的工件。
[0023]工作原理:
工件臥放在所述第一滾道架51上并被若干條所述滾道52往兩臺(tái)所述矯正主機(jī)方向運(yùn)送。此時(shí)所述升降式上夾緊架32處于高位，當(dāng)工件到位后，工件的主板置于所述升降式上夾緊架32與所述下夾緊架31之間，并置于所述第一夾緊粧311的上表面上，工件的翼緣邊置于所述第一夾緊粧311的側(cè)邊與所述傳動(dòng)輥331的工作輪邊之間，所述傳動(dòng)輥331的工作輪邊頂緊工件的翼緣邊的外側(cè)面。此時(shí)所述液壓栗41驅(qū)動(dòng)所述液壓油缸42，所述液壓油缸42帶動(dòng)所述升降式上夾緊架32沿所述升降導(dǎo)軌221向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第二夾緊粧321與所述第一夾緊粧311共同夾緊工件的主板，工件的主板分別與所述第二夾緊粧321以及所述第一夾緊粧311滑動(dòng)配合。此時(shí)工件隨著所述滾道52被運(yùn)送至所述第二滾道架54處，此時(shí)，在工件自身移動(dòng)的作用下，當(dāng)工件的主板相對(duì)所述第二夾緊粧321以及所述第一夾緊粧311移動(dòng)時(shí)，主板上不平整處被所述第二夾緊粧321以及所述第一夾緊粧311壓平，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)平整度;同時(shí)工件的翼緣邊也在所述傳動(dòng)輥331的頂向作用下被矯正至標(biāo)準(zhǔn)平整度。
[0024]本發(fā)明適用于鋼結(jié)構(gòu)工件的矯正加工領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式矯正機(jī)，其特征在于:它包括控制臺(tái)、送料滾道組以及設(shè)置在所述送料滾道組中間的矯正主機(jī)，所述矯正主機(jī)上分別設(shè)置有翼緣矯正機(jī)構(gòu)以及液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)置于所述送料滾道組的上方，所述送料滾道組以及所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述控制臺(tái)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式矯正機(jī)，其特征在于:所述矯正主機(jī)包括底座(21)以及兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)固定設(shè)置在所述底座(21)兩端上的固定架(22)，所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)適配設(shè)置在兩個(gè)所述固定架(22)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式矯正機(jī)，其特征在于:所述翼緣矯正機(jī)構(gòu)包括置于兩個(gè)所述固定架(22)之間的下夾緊架(31)、升降式上夾緊架(32)以及傳動(dòng)輥架(33)，所述傳動(dòng)輥架(33)固定設(shè)置在所述底座(21)上，所述下夾緊架(31)設(shè)置在所述傳動(dòng)輥架(33)的下端，所述升降式上夾緊架(32)活動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)輥架(33)的上部并置于所述下夾緊架(31)的上方，兩個(gè)所述固定架(22)的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有升降導(dǎo)軌(221)，所述升降式上夾緊架(32)適配設(shè)置在所述升降導(dǎo)軌(221)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式矯正機(jī)，其特征在于:所述下夾緊架(31)上設(shè)置有第一夾緊粧(311)，所述升降式上夾緊架(32)上設(shè)置有第二夾緊粧(321)，所述傳動(dòng)輥架(33)上設(shè)置有傳動(dòng)輥(331)，所述第一夾緊粧(311)與所述第二夾緊粧(321)相對(duì)應(yīng)，所述傳動(dòng)輥(331)置于所述第一夾緊粧(311)與所述第二夾緊粧(321)的共同一側(cè)并置于所述下夾緊架(31)與所述升降式上夾緊架(32)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式矯正機(jī)，其特征在于:所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓栗(41)、液壓油缸(42)以及連接架(43)，所述連接架(43)固定設(shè)置在兩個(gè)所述固定架(22)之間，所述液壓油缸(42)固定設(shè)置在所述連接架(43)上，所述液壓油缸(42)的輸出端與所述升降式上夾緊架(32)相連接，所述液壓栗(41)設(shè)置在外圍地面上并與所述控制臺(tái)相連接，所述液壓栗(41)的輸出端與所述液壓油缸(42)的輸入端相連接，所述液壓栗(41)與所述控制臺(tái)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式矯正機(jī)，其特征在于:所述第一夾緊粧(311)的上表面以及所述第二夾緊粧(321)的下表面均為標(biāo)準(zhǔn)水平面。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式矯正機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)輥(331)的工作輪邊為標(biāo)準(zhǔn)豎直輪邊。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式矯正機(jī)，其特征在于:所述送料滾道組包括第一滾道架(51)、第二滾道架(54)、若干條滾道(52)以及送料電機(jī)(53)，若干條所述滾道(52)均勻分布在所述第一滾道架(51)與所述第二滾道架(54)上，每條所述滾道(52)的兩端均通過(guò)傳動(dòng)鏈條與所述送料電機(jī)(53)的輸出端相連接，每條所述滾道(52)均置于所述下夾緊架(31)的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式矯正機(jī)，其特征在于:所述矯正主機(jī)的數(shù)量為兩臺(tái)，兩臺(tái)所述矯正主機(jī)分別對(duì)應(yīng)地置于所述第一滾道架(51)與所述第二滾道架(54)之間，包括有移動(dòng)軌道(55)的其中一臺(tái)所述矯正主機(jī)的底座(21)上設(shè)置行走電機(jī)(56)以及電動(dòng)滑輪，該臺(tái)矯正主機(jī)通過(guò)所述電動(dòng)滑輪適配放置在移動(dòng)軌道(55)上，所述移動(dòng)軌道(55)設(shè)置在地面上。
【文檔編號(hào)】B21D3/05GK106040788SQ201610617680
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月1日
【發(fā)明人】趙永志, 劉繼偉
【申請(qǐng)人】珠海東方重工有限公司