一種五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高且能有效滿足復(fù)雜工件加工需求的五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心，其包括底座、位于所述底座上方并與其構(gòu)成沿X軸方向滑動(dòng)連接的鞍座、位于所述鞍座上方并與其構(gòu)成沿Y軸方向滑動(dòng)連接的立柱、設(shè)置于所述立柱上的刀庫(kù)、豎直安裝于所述立柱上并與其構(gòu)成沿Z軸方向滑動(dòng)連接的主軸頭、安裝在所述主軸頭底端上的主軸以及設(shè)置于所述底座上的一對(duì)工位組件；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過(guò)采用動(dòng)柱式以及雙工位加工結(jié)構(gòu)，使得其可以針對(duì)復(fù)雜型面的零件進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)加工，保證加工需求和加工精度，同時(shí)由于為雙工位結(jié)構(gòu)，因此其在進(jìn)行大批量的零件加工時(shí)，可以使得機(jī)床連續(xù)工作，提高機(jī)床利用率，提高產(chǎn)品性能。
【專利說(shuō)明】
一種五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中，時(shí)常需要采用立式加工中心對(duì)一些較復(fù)雜的零件進(jìn)行加工?，F(xiàn)有的傳統(tǒng)式立式加工中心多采用一般為固定的工作臺(tái)或配備數(shù)控分度盤形成A軸的結(jié)構(gòu)形式，在加工過(guò)程中對(duì)于一些需要對(duì)多個(gè)面進(jìn)行加工的零件，其就需要進(jìn)行二次夾裝或者更多次夾裝，不僅影響加工效率而且多次夾裝會(huì)影響到零件的加工精度。對(duì)于一些復(fù)雜的曲面加工零件而言，其就需要配備額外的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工。對(duì)于一些較大尺寸的鋁合金工件而言，其就需要尺寸更大的機(jī)床工作臺(tái)來(lái)進(jìn)行加工。但對(duì)于該類工件而言，其僅是外形尺寸大，而工件的質(zhì)量較輕，在一定范圍內(nèi)只需要加大機(jī)床的工作臺(tái)面和機(jī)床工作行程就可以滿足加工需求。而不需要用到大行程重載荷的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，此類五軸加工機(jī)床價(jià)格昂貴，維護(hù)成本高。有鑒于此，對(duì)于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高且能有效滿足復(fù)雜工件加工需求的加工中心結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高且能有效滿足復(fù)雜工件加工需求的五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心，所述五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心包括底座，其特征在于:所述五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心還包括位于所述底座上方并與其構(gòu)成沿X軸方向滑動(dòng)連接的鞍座、位于所述鞍座上方并與其構(gòu)成沿Y軸方向滑動(dòng)連接的立柱、設(shè)置于所述立柱上的刀庫(kù)、豎直安裝于所述立柱上并與其構(gòu)成沿Z軸方向滑動(dòng)連接的主軸頭、安裝在所述主軸頭底端上的主軸以及設(shè)置于所述底座上的一對(duì)工位組件，每一所述工位組件包括可以繞Z軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)沿Z軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置以及用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)沿X軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的數(shù)控分度盤，其中所述數(shù)控分度盤通過(guò)設(shè)置有的搖臂和翻轉(zhuǎn)板帶動(dòng)所述工作臺(tái)繞X軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0005]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為力矩電機(jī)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過(guò)采用動(dòng)柱式以及雙工位加工結(jié)構(gòu)，使得其可以針對(duì)復(fù)雜型面的零件進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)加工，保證加工需求和加工精度，同時(shí)由于為雙工位結(jié)構(gòu)，因此其在進(jìn)行大批量的零件加工時(shí)，可以使得機(jī)床連續(xù)工作，提高機(jī)床利用率，提高產(chǎn)品性會(huì)K。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖1中的B處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為圖1中的C處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-底座，2-鞍座，3-立柱，4-主軸頭，5-主軸，6-工位組件，601-工作臺(tái)，602-數(shù)控分度盤，603-搖臂，604-驅(qū)動(dòng)裝置，605-翻轉(zhuǎn)板，7-刀庫(kù)，8-滑軌，9-滑塊，10-滑軌，11_滑塊，12-滑軌，13-滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
參見(jiàn)附圖1所示，本實(shí)施例所述的一種五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心，其包括底座1、位于該底座I上方并與其構(gòu)成沿X軸方向滑動(dòng)連接的鞍座2、位于鞍座2上方并與其構(gòu)成沿Y軸方向滑動(dòng)連接的立柱3、設(shè)置在立柱3上的刀庫(kù)7、豎直安裝在立柱3上并與其構(gòu)成沿Z軸方向滑動(dòng)連接的主軸頭4、安裝在主軸頭4底端上的主軸5以及設(shè)置在底座I上的一對(duì)并排設(shè)置的工位組件6，每一工位組件6包括可以繞Z軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)601、用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)601沿Z軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置604以及用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)601沿X軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的數(shù)控分度盤602，其中數(shù)控分度盤602通過(guò)設(shè)置有的搖臂603和翻轉(zhuǎn)板605帶動(dòng)工作臺(tái)601繞X軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0013]再結(jié)合參照附圖2所示，本實(shí)施例中的上述鞍座2和底座I之間為通過(guò)設(shè)置有的滑軌8和滑塊9構(gòu)成沿X軸方向的滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。
[0014]請(qǐng)結(jié)合參照附圖3所示，本實(shí)施例中的上述鞍座2和立柱3之間為通過(guò)設(shè)置有的滑軌1和滑塊11構(gòu)成沿Y軸方向的滑動(dòng)連接。
[0015]請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參照附圖4所示，本實(shí)施例中的上述立柱3和主軸頭4之間為通過(guò)設(shè)置有的滑軌12和滑塊13構(gòu)成沿Z軸方向的滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。
[0016]此外，為了進(jìn)一步保證整個(gè)加工中心的加工精度和可靠性，本方案中的上述用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)601繞Z軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置604優(yōu)選的采用力矩電機(jī)來(lái)進(jìn)行直接帶動(dòng)。
[0017]工作時(shí)(為了便于描述，在此處將本實(shí)施例中上述一對(duì)工位組件6分別簡(jiǎn)稱為A工位和B工位)，首先在A工位處裝夾工件，立柱3帶動(dòng)主軸頭4移動(dòng)到A工位并對(duì)其上的工件進(jìn)行加工，對(duì)于復(fù)雜的加工零件，五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心可以進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的一次性加工動(dòng)作，在A工位加工的同時(shí)，B工位其上可以裝夾另一待加工的工件，在A工位的工件加工完成后，立柱3帶動(dòng)主軸頭4移動(dòng)到B工位并對(duì)其上的工件進(jìn)行加工，同樣，在B工位加工的同時(shí)，可對(duì)A工位上的加工完成后的工件進(jìn)行拆卸并裝上新的另外待加工的加工，整個(gè)過(guò)程如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)雙工位循環(huán)加工，機(jī)床連續(xù)工作，提高加工效能。
[0018]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心，所述五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心包括底座，其特征在于:所述五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心還包括位于所述底座上方并與其構(gòu)成沿X軸方向滑動(dòng)連接的鞍座、位于所述鞍座上方并與其構(gòu)成沿Y軸方向滑動(dòng)連接的立柱、設(shè)置于所述立柱上的刀庫(kù)、豎直安裝于所述立柱上并與其構(gòu)成沿Z軸方向滑動(dòng)連接的主軸頭、安裝在所述主軸頭底端上的主軸以及設(shè)置于所述底座上的一對(duì)工位組件，每一所述工位組件包括可以繞Z軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)沿Z軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置以及用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)沿X軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的數(shù)控分度盤，其中所述數(shù)控分度盤通過(guò)設(shè)置有的搖臂和翻轉(zhuǎn)板帶動(dòng)所述工作臺(tái)繞X軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五軸聯(lián)動(dòng)雙工位加工中心，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為力矩電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK106041543SQ201610473813
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】吳志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】佛山市盈向精密機(jī)械科技有限公司