具有復(fù)合傾斜尖端的鋸條的制作方法
【專利摘要】一種鋸條(50)，構(gòu)造成具有多組齒(54)，包括間齒(58)、左偏齒(56)和右偏齒(66)。在制造過程中，制造人員在偏齒操作之后在每個齒(54)中建立切割表面。例如，制造人員對每個右偏齒(56)和左偏齒(66)形成有橫向接觸部(94)、背部(96)和內(nèi)側(cè)衣角部(98)。另外，制造人員在每個非偏齒(58)中形成第一和第二側(cè)角部(134、136)。在使用中，齒(54)的齒形圖案能夠向工件提供基本光滑的光潔度。
【專利說明】
具有復(fù)合傾斜尖端的鋸條
【背景技術(shù)】
[0001]諸如帶鋸鋸條之類的常規(guī)鋸條被用來將材料切割至期望的尺寸。在切割過程期間，通過形成在鋸條的一個邊緣中的一系列的齒來移除材料。在某些帶鋸鋸條中，在稱為“偏齒處理”的過程中，一些齒在正交于鋸條的中平面(midplane)的方向上被彎折。在偏齒處理期間，彎折的齒可以以重復(fù)的圖案布置:一般從不彎折的齒一一通常稱為間齒(rakertooth)一一開始，然后是交替彎折的齒。當(dāng)不彎折的間齒與交替彎折的偏齒的組合經(jīng)過工件時，齒頂移除材料并且產(chǎn)生比鋸條的厚度寬的槽或鋸縫，以供帶鋸鋸條通過。
[0002]為了增強常規(guī)鋸條的性能，鋸條的每個齒都能夠由與鋸條本體材料相比相對較硬的材料例如碳化鎢制成。在制造過程期間，制造人員將一定量的碳化鎢硬釬焊至鋸條本體的每個齒的頂部。為了將碳化鎢成形為齒頂，制造人員對碳化鎢團塊的側(cè)部進行研磨，直至這些側(cè)部平行于鋸條本體的側(cè)部。制造人員然后對碳化鎢的正面部和背部進行研磨以形成齒頂。如圖1所示，在成形操作之后，制造人員將鋸條上的多個齒偏置成右偏齒12或左偏齒14，從而產(chǎn)生了具有偏齒圖案的鋸條10。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]常規(guī)的鋸條容易出現(xiàn)制造差異性的問題。例如，在制造常規(guī)的末端帶碳化鎢的鋸條的過程中，制造人員將碳化鎢材料硬釬焊至鋸條本體并且從該材料中研磨掉過多的材料以產(chǎn)生每個鋸條齒。制造人員在對鋸條上的齒進行偏齒操作之前執(zhí)行該研磨過程。因此，參照圖1，在切割過程期間，右偏齒12和左偏齒14的各自的拐角部16、18與工件接合，并且基于偏齒操作的精度和可重復(fù)性而能夠向工件提供相對粗糙的表面光潔度。
[0004]與常規(guī)的鋸條相對比，本發(fā)明的實施方式涉及具有復(fù)合傾斜尖端的鋸條。在一種布置中，制造人員將一定量的材料例如碳化鎢硬釬焊至鋸條本體并且在一些齒上執(zhí)行偏齒處理過程，從而以相對于鋸條本體的縱向軸線的右偏角或左偏角定位這些齒。制造人員然后例如通過研磨過程在每個偏齒上移除所述一定量的材料的一部分，從而形成切割元件，該切割元件具有正面部、橫向接觸部、背部以及內(nèi)側(cè)衣角部(medial dress angleport1n)。由于研磨過程，用于每個右偏齒和每個左偏齒的切割元件的橫向接觸部包括接觸面，該接觸面相對于鋸條本體的縱向軸線傾斜并且與齒的偏角相對。利用這種構(gòu)型，用于每個偏齒的橫向接觸部均構(gòu)造成具有復(fù)合角幾何形狀。在使用中，利用該復(fù)合角幾何形狀，當(dāng)右偏齒和左偏齒的橫向接觸部的上拐角部與工件的側(cè)壁接觸時，齒為工件提供了基本光滑的光潔度。
[0005]在一種布置中，鋸條包括鋸條本體和由鋸條本體承載的至少一個間齒，所述至少一個間齒具有與鋸條本體的縱向軸線大致對準(zhǔn)的縱向軸線。鋸條本體包括由鋸條本體承載的至少一個偏齒，所述至少一個偏齒限定了沿著相對于鋸條本體的縱向軸線的第一方向的偏角。鋸條本體包括由所述至少一個偏齒承載的切割元件，該切割元件限定有具有接觸面的橫向接觸部，其中該接觸面限定了沿著相對于鋸條本體的縱向軸線的第二方向的正面角(face angle)，其中第二方向與所述第一方向相反。接觸面的角度小于所述至少一個偏齒的偏角。
【附圖說明】
[0006]前述及其他目的、特征和優(yōu)點將從如附圖所示的本發(fā)明的特定實施方式的下文的描述中顯而易見，其中遍布不同的附圖使用相同的附圖標(biāo)記指代相同的部分。附圖未必按比例繪制，反而是將重點放在了圖示本發(fā)明的各種實施方式的原理上。
[0007]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的鋸條的端視圖。
[0008]圖2示出了根據(jù)一種布置的鋸條的立體圖。
[0009]圖4示出了根據(jù)一種布置的鋸條在制造過程中的俯視圖。
[0010]圖5示出了圖4的鋸條的側(cè)視圖。
[0011 ]圖6A示出了根據(jù)一種布置的左偏齒和切割元件的端視圖。
[0012]圖6B示出了根據(jù)一種布置的右偏齒和切割元件的端視圖。
[0013]圖6C示出了根據(jù)一種布置的間齒和切割元件的端視圖。
[0014]圖7示出了根據(jù)一種布置的圖2的鋸條的齒的俯視圖。
[0015]圖8不出了根據(jù)一種布置的圖6A至6C的右偏齒、左偏齒和間齒的端視圖。
[0016]圖9A示出了根據(jù)一種布置的左偏齒和切割元件的端視圖。
[0017]圖9B示出了根據(jù)一種布置的右偏齒和切割元件的端視圖。
[0018]圖9C示出了根據(jù)一種布置的間齒和切割元件的端視圖。
[0019]圖10示出了根據(jù)一種布置的鋸條的立體圖。
【具體實施方式】
[0020]鋸條構(gòu)造有多組齒，包括間齒、左偏齒和右偏齒。在制造過程中，制造人員將一定量的材料例如碳化鎢硬釬焊至鋸條本體，并且在一些齒上執(zhí)行偏齒處理過程，從而以相對于鋸條本體的縱向軸線的右偏角或左偏角定位這些齒。制造人員然后例如通過研磨過程在每個偏齒上移除所述一定量的材料的一部分，從而形成具有正面部、橫向接觸部、背部以及內(nèi)側(cè)衣角部的切割元件。由于研磨過程，用于每個右偏齒和每個左偏齒的切割元件的橫向接觸部均包括接觸面，該接觸面相對于鋸條本體的縱向軸線傾斜并且與齒的偏角相對。利用這種構(gòu)型，用于每個偏齒的橫向接觸部均構(gòu)造成具有復(fù)合角幾何形狀。在使用中，利用該復(fù)合角幾何形狀，當(dāng)右偏齒和左偏齒的橫向接觸部的上拐角部接觸工件的側(cè)壁時，齒為工件提供了基本光滑的光潔度。
[0021]圖2示出了根據(jù)一種布置的鋸條50，例如帶鋸鋸條。鋸條50包括鋸條本體或帶52以及設(shè)置在鋸條本體52上的一組齒54。如圖所示，所述一組齒54包括偏齒56、66和非偏齒58，非偏齒58在本文稱為間齒。偏齒56、66沿相對于鋸條本體52的中平面60的相應(yīng)的偏齒方向設(shè)置在鋸條本體52上。例如，參照圖6A至6C，左偏齒56相對于中平面60以相對于鋸條本體52的縱向軸線或中心線100在大約5°至大約15°之間的角度104朝鋸條本體52的第一橫向側(cè)或左橫向側(cè)彎折，而右偏齒66相對于中平面60以相對于縱向軸線100在大約5°至大約15°之間的角度105朝鋸條本體52的第二橫向側(cè)或右橫向側(cè)偏置或彎折。相比之下，間齒58具有與鋸條本體52的縱向軸線100基本共線的縱向軸線70。
[0022]每個齒56、58、66均包括切割元件，該切割元件的至少一部分構(gòu)造成在切割過程中接觸工件的一部分。如將在下文中描述的，制造人員在對齒56、66進行偏齒處理之后形成用于每個齒56、58、66的每個切割元件的幾何形狀。
[0023]在制造過程中，制造人員首先制備鋸條本體或支撐體52，如圖3至圖5所示。參照圖3，鋸條本體52包括一組齒坯75，每個齒坯75均限定有容座80，容座80構(gòu)造成容納具有相對于鋸條本體52的硬度更高的硬度的材料。例如，鋸條本體52的材料可以具有在大約43至55之間的羅氏硬度，而切割元件的材料可以具有大于大約60的羅氏硬度。盡管齒坯75可以通過多種方式設(shè)置在鋸條本體52上，但在一種布置中，齒坯75對于給定的齒形圖案以可變的節(jié)距設(shè)置。
[0024]參照圖4和圖5，制造人員然后將一定量的相對較高硬度的材料72例如一定量的碳化鎢硬釬焊至容座80。如圖4所示，一定量的材料72能夠限定大致球形的幾何形狀。然而，一定量的材料72也能夠限定大致圓柱形，該大致圓柱形包括沿著鋸條50的橫向軸線122延伸的橫向軸線。
[0025]接下來，制造人員使得一組齒54中的特定的齒偏置。例如，具體參照圖4，制造人員將齒66-1偏置為右偏齒，將齒56-1偏置為左偏齒，并且保持齒58-1不被偏置或者說保持為間齒。利用這種設(shè)定，每一定量的材料72的一部分均延伸超出鋸條本體52的側(cè)面一定距離。例如，右偏齒66-1的一定量的材料72-1的一部分從鋸條本體52的第一側(cè)82延伸第一距離86，而左偏齒56-1的一定量的材料72-2的一部分從鋸條本體52的第二側(cè)84延伸第二距離88。盡管距離86、88能夠用多種值來設(shè)置，但在一種布置中，每個距離86、88均在大約0.035英寸至大約0.039英寸之間。
[0026]在偏齒處理過程之后，制造人員然后將每一定量的材料72成形為具有特定幾何形狀的切割元件。盡管切割元件能夠利用多種技術(shù)來成形，但在一種布置中，制造人員對每一定量的材料72進行研磨以形成切割元件的幾何形狀。
[0027]參照圖6A，在成形操作之后，左偏齒56包括切割元件90，切割元件90具有正面部91、基部92、左橫向接觸部94、背部96以及內(nèi)側(cè)衣角部98。如圖所示，基部92延伸超出鋸條本體52的第一側(cè)82，并且構(gòu)造成具有大致球形或圓柱形幾何形狀。左橫向接觸部94構(gòu)造成具有相對于鋸條本體52的縱向軸線100傾斜的接觸面93。
[0028]例如，繼續(xù)參照圖6A，接觸面93限定了相對于鋸條本體52的縱向軸線100的正面角102。盡管接觸面93能夠成形為具有多種角度，但接觸面93能夠相對于鋸條本體52的縱向軸線100以大約2°至大約8°之間的角度102設(shè)置，并且在一種布置中相對于縱向軸線100以大約3°的角度設(shè)置。因此，接觸面93的正面角102(例如，在大約2°至大約8°之間)小于左偏齒56的偏角104(例如在大約5°至15°之間)。
[0029]如圖所示，正面角102沿著與偏齒56的偏角104的方向大致相反的方向延伸。例如，在偏齒操作之后，偏齒56設(shè)置在遠離鋸條本體52的縱向軸線100的第一向左方向上。相比之下，在成形操作之后，接觸面93設(shè)置在朝向鋸條本體52的縱向軸線100的第二方向上。因此，齒56和接觸面93的各自的角度102和104限定了用于左偏齒56的復(fù)合角。
[0030]另外，左橫向接觸部94的接觸面93相對于鋸條本體52的橫向軸線122傾斜。例如，參照圖7，接觸面93限定了相對于鋸條本體52的橫向軸線122在大約2°至大約8°之間的正面角 105。
[0031]內(nèi)側(cè)衣角部98構(gòu)造成限制切割元件90的水平寬度，以使偏齒56的內(nèi)側(cè)部與工件之間的接觸最小化。例如，內(nèi)側(cè)衣角部98構(gòu)造為沿著左偏齒56的上拐角部的倒角。在一種布置中，內(nèi)側(cè)衣角部98構(gòu)造成具有相對最小的長度106，例如大約0.006英寸的長度。可替代地，如圖9A所示，內(nèi)側(cè)衣角部98構(gòu)造成具有相對較大的長度106，例如大約0.030英寸的長度。內(nèi)側(cè)衣角部98的長度可以取決于左偏齒104的偏角102。例如，對于具有相對較大的偏角104的偏齒56，內(nèi)側(cè)衣角部98可以具有相對最小的長度106(圖6A)，而對于具有相對較小的偏角104的偏齒56，內(nèi)側(cè)衣角部98可以具有相對較大的長度106(圖9A)。
[0032]如圖2所示，背部96構(gòu)造成具有沿著左偏齒56的縱向軸線110的漸縮部。例如，背部96能夠限定相對于左偏齒56的縱向軸線110在大約0°至大約5°之間的角度108，并且在一種布置中，相對于縱向軸線110以大約3°的角度布置。
[0033]參照圖6B，同樣在成形操作之后，右偏齒66包括切割元件112，切割元件112具有正面部113、基部114、右橫向接觸部116、背部118以及內(nèi)側(cè)衣角部120。如圖所示，基部114延伸超出鋸條本體52的第二側(cè)84，并且構(gòu)造成具有大致球形或圓柱形幾何形狀。右橫向接觸部116構(gòu)造成具有相對于鋸條本體52的縱向軸線100傾斜的接觸面115。
[0034]例如，繼續(xù)參照圖6B，接觸面115限定了相對于鋸條本體52的縱向軸線100的正面角120。盡管接觸面115能夠成形為具有多種角度，但接觸面115能夠相對于鋸條本體52的縱向軸線100以大約2°至大約8°之間的角度120設(shè)置，并且在一種布置中相對于縱向軸線100以大約3°的角度設(shè)置。因此，接觸面115的正面角120(例如，在大約2°至大約8°之間)小于右偏齒56的偏角105(例如在大約5°至15°之間)。
[0035]如圖所示，正面角120沿著與偏齒66的偏角105的方向大致相反的方向延伸。例如，在偏齒操作之后，偏齒66設(shè)置在遠離鋸條本體52的縱向軸線100的第一向右方向上。相比之下，在成形操作之后，接觸面93設(shè)置在朝向鋸條本體52的縱向軸線100的第二方向上。因此，齒56和接觸面93的各自的角度105和120限定了用于右偏齒66的復(fù)合角。
[0036]另外，右橫向接觸部116的接觸面115相對于鋸條本體52的橫向軸線122傾斜。例如，參照圖7，接觸面115限定了相對于鋸條本體52的橫向軸線122在大約2°至大約8°之間的正面角107。
[0037]返回到圖6B，內(nèi)側(cè)衣角部120構(gòu)造成限制切割元件112的水平寬度，以使偏齒66的內(nèi)側(cè)部與工件之間的接觸最小化。例如，內(nèi)側(cè)衣角部120構(gòu)造為沿著右偏齒66的上拐角部的倒角。在一種布置中，內(nèi)側(cè)衣角部120構(gòu)造成具有相對最小的長度106，例如大約0.006英寸的長度?？商娲?，如圖9B所示，內(nèi)側(cè)衣角部120構(gòu)造成具有相對較大的長度106，例如大約
0.030英寸的長度。
[0038]如圖2所示，背部118構(gòu)造成具有沿著右偏齒66的縱向軸線124的漸縮部。例如，背部118能夠限定相對于右偏齒56的縱向軸線124在大約0°至大約5°之間的角度126，并且在一種布置中，相對于縱向軸線124以大約3°的角度布置。
[0039]參照圖6C，同樣在成形操作之后，間齒58包括切割元件130，切割元件130具有正面部131、基部132、第一側(cè)角部134、第二側(cè)角部136和背部138。如圖所示，基部132延伸超出鋸條本體52的第一側(cè)82和第二側(cè)84，并且構(gòu)造成具有大致球形或圓柱形幾何形狀。第一側(cè)角部134和第二側(cè)角部136構(gòu)造成沿著切割元件130的相應(yīng)的上拐角部的倒角。例如，參照圖9C，第一側(cè)角部134和第二側(cè)角部136限定了相對于背部138的相應(yīng)的角度155，例如大約40°至大約55°之間的角度。
[0040]如圖2所示，背部138構(gòu)造成具有沿著間齒58的縱向軸線140的漸縮部。例如，背部138能夠限定相對于間齒58的縱向軸線140在大約0°至大約5°之間的角度142，并且在一種布置中，相對于縱向軸線142以大約3°的角度布置。另外，參照圖5和圖8，背部138能夠設(shè)置在左偏齒56和右偏齒66的各自的背部96、118上方一定距離150處，例如在大約0.000英寸至大約0.010英寸之間的距離處。
[0041 ]圖8示出了鋸條50的左偏齒56、右偏齒66和間齒58的重疊起來的視圖。如前所述，左偏齒56和右偏齒66中的每一個均構(gòu)造成具有復(fù)合角:左偏齒56和接觸面93的各自的角度102和104限定了用于左偏齒56的復(fù)合角，而右偏齒66和接觸面115的各自的角度105和120限定了用于右偏齒56的復(fù)合角。
[0042]復(fù)合角使得偏齒56、66的拐角部或切割元件95、117設(shè)置成相對于間齒58突出，這使得鋸條52與常規(guī)的鋸條相比能夠產(chǎn)生相對較大的鋸縫160，而不需要增加切割元件95、117處的側(cè)向間隙。另外，與每個偏齒56、66相關(guān)聯(lián)的復(fù)合角基本上隔離了切割過程中在切割元件95、117上的切割力，并使鋸條本體52受到的力的大小最小化。因此，偏齒56、66的相對較大的角度104、105向鋸條50提供了相對較高的剛性，同時接觸面93、115的相對較小的角度102、120將鋸條50構(gòu)造成在工件上產(chǎn)生基本光滑的光潔度。
[0043]如圖2所示，鋸條50構(gòu)造成具有設(shè)置在相鄰的間齒58-1、58-2之間的左偏齒56和右偏齒66。這僅僅是不例。在一種布置中，鋸條50可以包括設(shè)置在相鄰的間齒58-1、58_2之間的多個左偏齒56和右偏齒66。例如，圖10不出了具有第一間齒58-1、第一左偏齒56_1、第一右偏齒66-1、第二左偏齒56-2、第二右偏齒66-2以及第二間齒58-2的鋸條的一部分。如前面所指出的，偏齒經(jīng)歷偏齒操作，并且相應(yīng)的切割元件經(jīng)歷成形操作，如前所述。
[0044]盡管已經(jīng)具體地圖示和描述了本發(fā)明的多種實施方式，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，可以在不偏離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下對本發(fā)明進行形式和細節(jié)方面的各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種鋸條，包括: 鋸條本體； 由所述鋸條本體承載的至少一個間齒，所述至少一個間齒具有與所述鋸條本體的縱向軸線大致對準(zhǔn)的縱向軸線； 由所述鋸條本體承載的至少一個偏齒，所述至少一個偏齒限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第一方向的偏角； 由所述至少一個偏齒承載的切割元件，所述切割元件限定有具有接觸面的橫向接觸部，所述接觸面限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第二方向的正面角，所述第二方向與所述第一方向相反； 其中，所述接觸面的所述正面角小于所述至少一個偏齒的所述偏角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸條，其中: 所述至少一個偏齒包括右偏齒，所述右偏齒限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第一方向的右偏角； 所述切割元件限定有右橫向接觸部，所述右橫向接觸部具有右接觸面，所述右接觸面限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第二方向的右正面角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸條，其中，所述右偏齒限定了相對于所述鋸條本體的縱向軸線在大約5°至大約15°之間的偏角。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸條，其中，所述右接觸面限定了相對于所述鋸條本體的縱向軸線在大約2°至大約8°之間的正面角。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸條，其中，所述右橫向接觸部的右接觸面進一步限定了相對于所述鋸條本體的橫向軸線的角度，所述橫向軸線大致正交于所述鋸條本體的縱向軸線。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸條，其中，所述右偏齒限定有與所述右接觸面相對的內(nèi)側(cè)衣角部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸條，其中: 所述至少一個偏齒包括左偏齒，所述左偏齒限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第一方向的左偏角； 所述切割元件限定有左橫向接觸部，所述左橫向接觸部具有左接觸面，所述左接觸面限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第二方向的左正面角。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸條，其中，所述左偏齒限定了相對于所述鋸條本體的縱向軸線在大約5°至大約15°之間的偏角。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸條，其中，所述左接觸面限定了相對于所述鋸條本體的縱向軸線在大約2°至大約8°之間的正面角。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸條，其中，所述左橫向接觸部的左接觸面限定了相對于所述鋸條本體的橫向軸線的角度，所述橫向軸線大致正交于所述鋸條本體的縱向軸線。11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸條，其中，所述左偏齒限定有與所述左接觸面相對的內(nèi)側(cè)衣角部。12.—種鋸條，包括: 鋸條本體； 由所述鋸條本體承載的至少一個間齒，所述至少一個間齒具有與所述鋸條本體的縱向軸線大致對準(zhǔn)的縱向軸線； 由所述鋸條本體承載的至少一個右偏齒，所述至少一個右偏齒限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第一方向的右偏角； 由所述至少一個右偏齒承載的切割元件，由所述至少一個右偏齒承載的所述切割元件限定有具有右接觸面的右橫向接觸部，所述右接觸面限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第二方向的右正面角，所述第二方向與所述第一方向相反，其中所述右接觸面的右正面角小于所述至少一個右偏齒的右偏角； 由所述鋸條本體承載的至少一個左偏齒，所述至少一個左偏齒限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第二方向的左偏角； 由所述至少一個左偏齒承載的切割元件，由所述至少一個左偏齒承載的所述切割元件限定有具有左接觸面的左橫向接觸部，所述左接觸面限定了沿著相對于所述鋸條本體的縱向軸線的第一方向的左正面角，其中所述左接觸面的左正面角小于所述至少一個左偏齒的左偏角。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸條，其中，所述右偏齒限定了相對于所述鋸條本體的縱向軸線在大約5°至大約15°之間的偏角。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸條，其中，所述右接觸面限定了相對于所述鋸條本體的縱向軸線在大約2°至大約8°之間的正面角。15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸條，其中，所述右橫向接觸部的右接觸面進一步限定了相對于所述鋸條本體的橫向軸線的角度，所述橫向軸線大致正交于所述鋸條本體的縱向軸線。16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸條，其中，所述右偏齒限定有與所述右接觸面相對的內(nèi)側(cè)衣角部。17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸條，其中，所述左偏齒限定了相對于所述鋸條本體的縱向軸線在大約5°至大約15°之間的偏角。18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸條，其中，所述左接觸面限定了相對于所述鋸條本體的縱向軸線在大約2°至大約8°之間的正面角。19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸條，其中，所述左橫向接觸部的左接觸面限定了相對于所述鋸條本體的橫向軸線的角度，所述橫向軸線大致正交于所述鋸條本體的縱向軸線。20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鋸條，其中，所述左偏齒限定有與所述左接觸面相對的內(nèi)側(cè)衣角部。
【文檔編號】B23D61/14GK106061662SQ201580004003
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年1月6日
【發(fā)明人】J·德克斯特
【申請人】西蒙茲鋸有限責(zé)任公司