內(nèi)齒輪的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了內(nèi)齒輪的加工工藝，包括如下步驟：(1)選擇齒圈和安裝座材料及其坯件；(2)對齒圈坯件進行正火處理；(3)將齒圈坯件固定到切齒機上進行切齒；(4)加工齒圈坯件和安裝座坯件的接合面；(5)對齒圈坯件的加工面與安裝座坯件的加工面進行焊接；(6)對焊接后的工件進行噴丸處理，消除工件表面的焊接應(yīng)力；(7)將工件加熱至800-900度，保溫10-12小時；(8)對加熱冷卻后的工件進行精加工；(9)對工件進行清洗，從而得到成品。采用本加工方法生產(chǎn)的齒輪裝配精度高，齒輪的使用性能好，使用壽命長，加工生產(chǎn)成本低。
【專利說明】
內(nèi)齒輪的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及齒輪生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及內(nèi)齒輪的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]拖拉機傳動系統(tǒng)中爬行機構(gòu)的行星傳動內(nèi)齒輪，受傳動箱內(nèi)部空間和總重量的限制，零件除自身的安裝固定的裝置和傳動齒輪外，還需留有緊固螺栓的裝卸操作窗口和換檔撥叉移動的窗口，因而形狀和結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，若采用鍛鋼坯件加工效率低，成本過高，只能采用鑄鋼坯件。但由于零件形狀復(fù)雜且筒壁厚薄差別大，致使?jié)茶T成型的坯件內(nèi)部組織縮松，鑄件脫模后的合格率不理想。另外，由于鑄鋼件組織均勻程度的變動，導(dǎo)致齒輪的使用性能差，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供內(nèi)齒輪的加工工藝，該加工方法生產(chǎn)的齒輪裝配精度高，齒輪的使用性能好，使用壽命長，加工生產(chǎn)成本低。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案如下:內(nèi)齒輪的加工工藝，包括如下步驟:
[0005](I)選擇齒圈和安裝座材料及其坯件；
[0006](2)對齒圈坯件進行正火處理；
[0007](3)將齒圈坯件固定到切齒機上進行切齒；
[0008](4)加工齒圈坯件和安裝座坯件的接合面；
[0009](5)對齒圈坯件的加工面與安裝座坯件的加工面進行焊接；
[0010](6)對焊接后的工件進行噴丸處理，消除工件表面的焊接應(yīng)力；
[0011](7)將工件加熱至800-900度，保溫10-12小時；
[0012](8)對加熱冷卻后的工件進行精加工；
[0013](9)對工件進行清洗，從而得到成品。
[0014]進一步地，所述齒圈鋼材選用42CrMo鋼，安裝座選用ZG40Cr鋼，所述齒圈坯件為鍛造件，安裝座坯件為鑄造件，所述正火溫度為50-60度，保溫時間為45-60分鐘，所述切齒分為粗切齒和精切齒，先對工件進行粗切齒加工，然后再進行精切齒加工，所述精加工包括倒角、校直、車螺紋。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:本加工方法生產(chǎn)的齒輪裝配精度高，齒輪的使用性能好，使用壽命長，加工生產(chǎn)成本低。
【具體實施方式】
[0016]內(nèi)齒輪的加工工藝，通過如下步驟完成:
[0017](I)選用鍛制42CrMo鋼坯件作為齒圈，選用ZG40Cr鑄鋼坯件作為安裝座。
[0018](2)對齒圈坯件在50-60度溫度下進行正火處理，保溫45-60分鐘；
[0019](3)將齒圈坯件固定到切齒機上先進行粗切齒再進行精切齒；
[0020](4)加工齒圈坯件和安裝座坯件的接合面；
[0021](5)對齒圈坯件的加工面與安裝座坯件的加工面進行焊接；
[0022](6)對焊接后的工件進行噴丸處理，消除工件表面的焊接應(yīng)力；
[0023](7)將工件加熱至800-900度，保溫10-12小時；
[0024](8)對加熱冷卻后的工件進行倒角、校直、車螺紋；
[0025](9)對工件進行清洗，從而得到成品。
[0026]經(jīng)檢驗，本加工方法生產(chǎn)的齒輪裝配精度高，齒輪的使用性能好，使用壽命長。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)齒輪的加工工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)選擇齒圈和安裝座材料及其坯件； (2)對齒圈坯件進行正火處理； (3)將齒圈坯件固定到切齒機上進行切齒； (4)加工齒圈坯件和安裝座坯件的接合面； (5)對齒圈坯件的加工面與安裝座坯件的加工面進行焊接； (6)對焊接后的工件進行噴丸處理，消除工件表面的焊接應(yīng)力； (7)將工件加熱至800-900度，保溫10-12小時; (8)對加熱冷卻后的工件進行精加工； (9)對工件進行清洗，從而得到成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒輪的加工工藝，其特征在于:所述齒圈鋼材選用42CrMo鋼，安裝座選用ZG40Cr鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒輪的加工工藝，其特征在于:所述齒圈坯件為鍛造件，安裝座坯件為鑄造件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒輪的加工工藝，其特征在于:所述正火溫度為50-60度，保溫時間為45-60分鐘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒輪的加工工藝，其特征在于:所述切齒分為粗切齒和精切齒，先對工件進行粗切齒加工，然后再進行精切齒加工。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒輪的加工工藝，其特征在于:所述精加工包括倒角、校直、車螺紋。
【文檔編號】B23P15/14GK106064290SQ201410650149
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年11月14日 公開號201410650149.4, CN 106064290 A, CN 106064290A, CN 201410650149, CN-A-106064290, CN106064290 A, CN106064290A, CN201410650149, CN201410650149.4
【發(fā)明人】魏春芳
【申請人】西安文利電子科技有限責任公司