鉆攻夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆攻夾具，包括主體和連接于主體上的快換夾頭，主體包括：花鍵軸，其具有用于與快換夾頭連接的第一端和與機(jī)床連接的第二端；以及扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括套筒、摩擦片組件和第一限位片，摩擦片組件包括交替套接于花鍵軸的花鍵齒上的多個(gè)第一摩擦片和多個(gè)第二摩擦片，第一摩擦片上均布有多個(gè)用于與其相鄰的第二摩擦片的其中一面相抵接的彈片；第一限位片套設(shè)于花鍵軸的花鍵齒上，并與摩擦片組件抵接，套筒套設(shè)于摩擦片組件外并與第一限位片配合限制摩擦片組件在花鍵軸的軸向方向上的位移。本發(fā)明通過采用在軸向上具有整體彈性的摩擦片組件，使摩擦片組件在隨花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí)，不會(huì)與花鍵軸發(fā)生抱死現(xiàn)象。
【專利說明】
鉆攻夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于用于鉆孔、攻絲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于機(jī)床上的鉆攻夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉆床、鏜床等機(jī)床設(shè)備上使用的鉆攻夾具，其目前的結(jié)構(gòu)主要包括花鍵套、花鍵軸、快換夾頭和扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中花鍵套的一端連接于機(jī)床上，花鍵套的另一端通過內(nèi)花鍵與花鍵軸的一端連接，快換夾頭通過定位結(jié)構(gòu)連接于花鍵軸的另一端，用于連接絲錐，花鍵套的外圓周連接有扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)，扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括套筒和摩擦片，多個(gè)摩擦片依次套在花鍵套的外花鍵上，套筒套接于多個(gè)摩擦片外。目前這種較為常用的鉆攻夾具存在的不足之處有:1.套筒內(nèi)設(shè)置的摩擦片為常見的圓形板狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)這種摩擦片依次疊加且相接觸，因此需要使用大量的摩擦片。但是，由于摩擦片越多，分離就越慢，使分離不徹底，不能迅速準(zhǔn)確地達(dá)到所需的摩擦力，從而導(dǎo)致多個(gè)摩擦片容易出現(xiàn)暫時(shí)性抱死，無法及時(shí)分離；另外，由于摩擦片越多，在有限的空間內(nèi)就需要將單個(gè)摩擦片的厚度設(shè)計(jì)的比較薄，這就造成摩擦片易損，因此對(duì)產(chǎn)品的壽命造成了比較大的影響；2.用于將快換夾頭定位于花鍵軸內(nèi)的定位結(jié)構(gòu)中使用的復(fù)位彈簧為普通直彈簧，該復(fù)位彈簧有一個(gè)90°折彎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這對(duì)于經(jīng)?；顒?dòng)的部件，折彎容易降低材料的強(qiáng)度，因此反復(fù)使用極易產(chǎn)生斷裂，影響工具的使用壽命;3.無過載警示裝置，僅憑肉眼觀測(cè)加工情況，容易導(dǎo)致過載，最終影響工具的使用壽命;4.絲錐使用后方榫產(chǎn)生變形，或是方榫折斷后不易取出；5.對(duì)于M18以上的絲錐，快換夾頭通常采用三個(gè)鋼珠或六個(gè)鋼珠進(jìn)行定位，加工過程中在很大的外力作用下，對(duì)定位結(jié)構(gòu)容易造成破壞，影響定位精度；另外，鋼珠還會(huì)擠壓絲錐柄部的外圓，使柄部的外圓產(chǎn)生變形，導(dǎo)致絲錐不易從夾具中取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠防止產(chǎn)生抱死現(xiàn)象的鉆攻夾具，提高了鉆攻夾具的使用壽命和鉆攻質(zhì)量，且易于操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鉆攻夾具，包括主體和連接于所述主體上的快換夾頭，所述主體包括:
[0006]花鍵軸，其具有用于與所述快換夾頭連接的第一端和與機(jī)床連接的第二端；以及
[0007]扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括套筒、摩擦片組件和第一限位片，所述摩擦片組件包括交替套接于所述花鍵軸的花鍵齒上的多個(gè)第一摩擦片和多個(gè)第二摩擦片，所述第一摩擦片上均布有多個(gè)用于與其相鄰的所述第二摩擦片的其中一面相抵接的彈片;所述第一限位片套設(shè)于所述花鍵軸的花鍵齒上，并與所述摩擦片組件抵接，所述套筒套設(shè)于所述摩擦片組件外并與所述第一限位片配合限制所述摩擦片組件在所述花鍵軸的軸向方向上的位移。
[0008]作為優(yōu)選，所述花鍵軸的第一端通過軸套與所述快換夾頭連接，所述軸套的第一端插接于所述套筒內(nèi)并通過滾動(dòng)軸承套設(shè)于所述花鍵軸的第一端外，所述軸套的第二端設(shè)有用于夾持伸入所述軸套內(nèi)的所述快換夾頭的多個(gè)第一鋼珠，所述軸套的第二端外設(shè)有用于使所述第一鋼珠鎖緊所述快換夾頭的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括:
[0010]定位套，其套設(shè)于所述軸套的第二端外，并包括具有軸向相貫通的中心通孔的圓柱段和錐臺(tái)段;所述圓柱段的內(nèi)壁上設(shè)有與所述軸套的外壁抵接的第一環(huán)形凸臺(tái)和用于抵頂所述第一鋼珠的第二環(huán)形凸臺(tái)；所述錐臺(tái)段的小直徑端的內(nèi)壁與所述軸套的外壁抵接；以及
[0011]錐形彈簧，其套設(shè)于所述軸套外并貼附于所述錐臺(tái)段的內(nèi)壁上，所述軸套對(duì)應(yīng)所述錐臺(tái)段的小直徑端處卡接有用于與所述錐形彈簧相抵接的限位卡簧。
[0012]作為優(yōu)選，所述鉆攻夾具還包括頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括第一彈簧和頂出銷，所述花鍵軸的所述第一端的端面上開設(shè)有第一盲孔，所述第一彈簧的一端連接于所述第一盲孔內(nèi)，另一端與所述頂出銷連接，所述頂出銷用于與伸入所述軸套內(nèi)的所述快換夾頭相抵接。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述軸套的第一端的端面上均布有至少兩個(gè)安裝槽，所述鉆攻夾具還包括過載反饋機(jī)構(gòu)，所述過載反饋機(jī)構(gòu)設(shè)置于其中一個(gè)所述安裝槽內(nèi)，所述過載反饋機(jī)構(gòu)包括:
[0014]第一支撐塊，其由第一板和第二板形成L形，所述第一板與所述安裝槽的槽底固定貼合，所述第二板上沿垂直于所述第一板的方向開設(shè)有貫通至所述安裝槽的槽底的卡槽，所述第一板與所述第二板的連接處開設(shè)有與所述卡槽貫通的第一槽口；
[0015]撞擊滾子，其卡接于所述卡槽內(nèi)，且與所述安裝槽的內(nèi)壁之間存在有間隙，所述撞擊滾子的兩端分別與所述安裝槽的槽底和所述第一限位片抵接；
[0016]第二支撐塊，其固定于所述第一板上，所述第二支撐塊與所述第二板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)面形成有凹陷；以及
[0017]彈簧鋼板，其位于所述第二板和所述第二支撐塊之間，且所述彈簧鋼板的一面與所述撞擊滾子貼靠，且與所述第二板接觸，另一面與所述第二支撐塊形成有凹陷的一側(cè)面貼靠。
[0018]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述鉆攻夾具還包括扭力微調(diào)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)；
[0019]所述扭力微調(diào)機(jī)構(gòu)包括微調(diào)螺母、第二彈簧以及連接于所述第二彈簧的一端的第二鋼珠，所述微調(diào)螺母具有螺紋內(nèi)孔，所述螺紋內(nèi)孔的孔壁上周向均布有多個(gè)沿軸向延伸的V形槽;所述微調(diào)螺母套設(shè)于所述花鍵軸上，所述微調(diào)螺母的外壁上形成一用于與所述套筒抵接的臺(tái)階;所述花鍵軸上開設(shè)有徑向的第二盲孔，所述第二彈簧的另一端連接于所述第二盲孔內(nèi)，所述第二鋼珠在所述第二彈簧的作用下抵頂于所述微調(diào)螺母的V形槽內(nèi)；
[0020]所述密封機(jī)構(gòu)包括密封墊和密封蓋，所述密封蓋套設(shè)在所述花鍵軸外并封蓋在所述微調(diào)螺母遠(yuǎn)離所述套筒的一端上;所述密封墊置于所述密封蓋內(nèi)，并套接于所述花鍵軸上所述花鍵軸上徑向連接有抵頂在所述密封蓋的外側(cè)的第一限位螺釘。
[0021 ]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述快換夾頭包括夾持部和連接部，以分別對(duì)應(yīng)與絲錐和所述軸套的第二端連接，所述夾持部包括絲錐套和第一柔性定位機(jī)構(gòu)，所述絲錐套的第一端與所述連接部連接，第二端與所述第一柔性定位機(jī)構(gòu)連接，以對(duì)所述絲錐定位;所述第一柔性定位機(jī)構(gòu)包括螺帽、O型橡膠圈和壓緊套，所述螺帽連接于所述絲錐套的第二端，且所述絲錐套的第二端的端面上設(shè)有環(huán)形的第一凹槽;所述壓緊套置于所述螺帽的內(nèi)底面上，并在朝向所述第一凹槽的端面上設(shè)有與所述第一凹槽相對(duì)以容置所述O型橡膠圈的環(huán)形的第二凹槽。
[0022]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述絲錐套的外壁上形成有第三環(huán)形凸臺(tái)，所述第三環(huán)形凸臺(tái)背離所述連接部的一側(cè)上均布有多個(gè)第一半圓形凹槽;所述絲錐套的外部設(shè)有絲錐保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述絲錐保護(hù)機(jī)構(gòu)包括:
[0023]定位環(huán)，其套接于所述絲錐套上，所述定位環(huán)上布設(shè)有與所述第一半圓形凹槽相對(duì)以容置一滾珠的第二半圓形凹槽;所述定位環(huán)的外圓周上均布有多個(gè)花鍵槽；
[0024]花鍵套，其套接于所述第三環(huán)形凸臺(tái)和定位環(huán)上，且所述花鍵套上的花鍵齒與所述定位環(huán)上的花鍵槽連接;所述花鍵套的第一端的外圓周上設(shè)有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有第一卡簧，所述環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)在徑向方向上貫通所述花鍵套的第一插孔；
[0025]調(diào)節(jié)螺母，其連接于所述花鍵套的第一端內(nèi)，且所述調(diào)節(jié)螺母的外圓周上均布多個(gè)第二插孔，所述第一卡簧的一端用于卡接于所述第一插孔和與所述第一插孔相對(duì)應(yīng)的第二插孔內(nèi)；以及
[0026]蝶形彈簧，其套設(shè)于所述絲錐套外并位于所述調(diào)節(jié)螺母與定位環(huán)之間，所述蝶形彈簧的兩端分別與所述調(diào)節(jié)螺母和定位環(huán)相抵接。
[0027]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述快換夾頭包括夾持部和連接部，以分別對(duì)應(yīng)與絲錐和所述軸套的第二端連接，所述快換夾頭的夾持部包括:
[0028]外套，其具有軸向相貫通且同軸的內(nèi)徑依次增大的第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔和第二孔之間形成第一臺(tái)階，所述第二孔和第三孔之間形成第二臺(tái)階，所述第三孔的孔壁上設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)弧形長(zhǎng)槽，所述連接部連接于所述第一孔內(nèi)；
[0029]內(nèi)套，其具有軸向相貫通且同軸的孔徑不等的第四孔和第五孔，所述第四孔和第五孔之間形成第三臺(tái)階，所述內(nèi)套設(shè)置于所述第二孔和第三孔內(nèi)并與所述第一臺(tái)階相抵接，所述內(nèi)套的外壁上設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)分別一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于所述弧形長(zhǎng)槽內(nèi)的弧形凸塊，所述內(nèi)套的第四孔為方榫孔，且所述第四孔的孔壁的同一圓周上均布有多個(gè)徑向的沉孔，所述方榫孔內(nèi)插接有絲錐的絲錐柄，所述沉孔內(nèi)插接有鎖緊銷，所述鎖緊銷上套設(shè)有第三彈簧以使所述鎖緊銷與所述絲錐的絲錐柄抵接，所述鎖緊銷的頭部具有與所述第二孔的孔壁相配合的圓弧曲面；以及
[0030]第二柔性定位機(jī)構(gòu)，其包括螺母和橡膠密封圈，所述螺母通過外螺紋連接于所述第三孔內(nèi)，并與所述內(nèi)套的位于所述第三孔內(nèi)的端部之間形成間隙；所述螺母的內(nèi)壁上設(shè)置有用于容置所述橡膠密封圈的弧形槽。
[0031 ]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述快換夾頭還包括有自動(dòng)退絲機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)退絲機(jī)構(gòu)包括拉簧、第一定位銷和第二定位銷，所述第一定位銷穿設(shè)于所述弧形凸塊上，所述第二定位銷設(shè)于所述外套上，且多個(gè)所述第一定位銷和第二定位銷交替均布于與所述外套同軸心的同一圓周上，每個(gè)所述第二定位銷的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與所述弧形長(zhǎng)槽貫通的條形槽，所述條形槽內(nèi)容置有所述拉簧，且所述拉簧的兩端分別連接于與其相鄰的所述第一定位銷和第二定位銷上。
[0032]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述快換夾頭包括夾持部和連接部，以分別對(duì)應(yīng)與絲錐和所述軸套的第二端連接，所述快換夾頭的夾持部包括:
[0033]外套，其具有相貫通且同軸的內(nèi)徑依次增大的第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔和第二孔之間形成第一臺(tái)階，所述第二孔和第三孔之間形成第二臺(tái)階，所述第一孔用于連接所述連接部；
[0034]內(nèi)套，其外壁環(huán)設(shè)一凸臺(tái)，以轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于所述外套的第二孔的孔壁上，所述內(nèi)套遠(yuǎn)離所述凸臺(tái)的一端的外壁上均布有延伸至所述凸臺(tái)的多個(gè)凸部，每個(gè)所述凸部均與所述內(nèi)套的外壁平滑過渡，并支撐于外套的內(nèi)壁上;所述內(nèi)套在與靠近所述外套的第一臺(tái)階的一端設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)徑向通孔，所述徑向通孔內(nèi)設(shè)有相連接的第四彈簧和第四鋼珠，所述內(nèi)套上套接有兩端分別與所述凸臺(tái)的環(huán)形臺(tái)面和第三臺(tái)階抵接的連接套，所述第四彈簧連接于所述連接套的內(nèi)壁上;與所述徑向通孔相對(duì)的所述內(nèi)套的內(nèi)壁上具有方榫孔，以連接絲錐的絲錐柄，所述第四鋼珠抵頂于所述絲錐柄上；
[0035]轉(zhuǎn)動(dòng)滾子，其在所述外套的所述第四臺(tái)階處設(shè)置為多個(gè)，且每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾子與所述第三孔的孔壁和兩個(gè)所述凸部之間的內(nèi)套的外壁均接觸；以及
[0036]第二柔性定位機(jī)構(gòu)，其包括多個(gè)螺紋堵頭、螺母和橡膠密封圈，所述螺紋堵頭為半圓柱狀，多個(gè)所述螺紋堵頭均布于所述外套的所述第三孔的端部?jī)?nèi)，所述螺紋堵頭均具有內(nèi)螺紋，所述螺母與所述螺紋堵頭的內(nèi)螺紋連接，且每個(gè)所述螺紋堵頭與所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾子之間均存在有間隙;所述螺母的內(nèi)壁上設(shè)置有用于容置橡膠密封圈的弧形槽。
[0037]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述快換夾頭還包括有一字螺釘和帶有圓孔的弧形板，所述外套上開設(shè)有徑向長(zhǎng)孔，所述弧形板設(shè)于所述外套的外壁上以遮蓋住所述徑向長(zhǎng)孔，所述內(nèi)套上開設(shè)有與所述徑向長(zhǎng)孔相對(duì)的徑向螺紋孔，所述一字螺釘依次穿過所述弧形板的圓孔、徑向長(zhǎng)孔和徑向螺紋孔，以使所述一字螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)至其一字槽與所述外套的母線重合或平行時(shí)便于取出絲錐。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過采用在軸向上具有整體彈性的摩擦片組件，使摩擦片組件在隨花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí)，不會(huì)與花鍵軸發(fā)生抱死現(xiàn)象，也就是使主體扭力的調(diào)節(jié)十分靈敏，尤其是向小扭力方向調(diào)節(jié)時(shí)，扭力減小無延遲。同時(shí)由于采用花鍵軸直接連接于機(jī)床上，省去了與花鍵套的內(nèi)花鍵連接的結(jié)構(gòu)形式，因此相比現(xiàn)有技術(shù)能夠減輕加工難度，且更易獲得理想硬度及較小的變形。
【附圖說明】
[0039]圖1為本發(fā)明的鉆攻夾具的主體的局部剖視圖；
[0040]圖2為圖1中的A-A向剖視圖；
[0041]圖3為圖2中的B-B向剖視圖，以顯示第一軸套和第二軸套的連接關(guān)系；
[0042]圖4為圖1中的C-C向剖視圖；
[0043]圖5為本發(fā)明的鉆攻夾具中的花鍵軸的局部剖視圖；
[0044]圖6為圖5的仰視圖；
[0045]圖7為本發(fā)明的鉆攻夾具中的第一軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖8為圖7的D-D向剖視圖；
[0047]圖9為圖8的E-E向剖視圖；
[0048]圖10為本發(fā)明的鉆攻夾具中的定位套的剖視圖；
[0049]圖11為本發(fā)明的鉆攻夾具中的第一摩擦片的剖視圖；
[0050]圖12為圖11中的F-F向剖視圖；
[0051]圖13為本發(fā)明的鉆攻夾具中的第二摩擦片的剖視圖；
[0052]圖14為本發(fā)明的鉆攻夾具中的第一限位片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖15為本發(fā)明的鉆攻夾具中的第二限位片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖16為本發(fā)明的鉆攻夾具中的第一支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖17為圖16中的G-G向剖視圖；
[0056]圖18為本發(fā)明的鉆攻夾具中的第二支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖19為應(yīng)用于M18以下絲錐的快換夾頭的剖視圖；
[0058]圖20為圖19中的P-P向剖視圖；
[0059]圖21為絲錐套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖22為絲錐套朝向柔性定位機(jī)構(gòu)的一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061 ]圖23為定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖24為花鍵套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖25為圖24的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0064]圖26為應(yīng)用于M18至M30的絲錐的快換夾頭的剖視圖；
[0065]圖27為圖26中的J-J向剖視圖；
[0066]圖28為圖26中的1-1向剖視圖；
[0067]圖29為圖26中的H向視圖；
[0068]圖30為圖29中的Z-Z向剖視圖；
[0069]圖31為圖30中的K向視圖；
[0070]圖32為應(yīng)用于M30以上的絲錐的快換夾頭的剖視圖；
[0071]圖33為圖32中的內(nèi)套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0072]圖34為圖32中的L向視圖；
[0073]圖35為圖34中的M-M向剖視圖；
[0074]圖36為圖35中的N向視圖；
[0075]圖37為本發(fā)明的鉆攻夾具中的微調(diào)螺母的剖視圖；
[0076]圖38為本發(fā)明的鉆攻夾具中的微調(diào)螺母的側(cè)視圖。
[0077]圖中:
[0078]1-花鍵軸;2-第一鋼珠;3-第一彈簧;4-頂出銷;5-第一摩擦片；501-彈片;6_第二摩擦片;7-第一軸套;701-第二槽口 ； 702-安裝槽;8-第一限位片;9-第二限位片；10-滾動(dòng)軸承；11-第二卡簧；12-第三卡簧；13-第二彈簧；14-第二鋼珠；15-螺栓；16-錐形彈簧；17-定位套；171-圓柱段；1711-第一環(huán)形凸臺(tái)；1712-第二環(huán)形凸臺(tái)；172-錐臺(tái)段；18-限位卡簧；19-套筒;20-第二軸套;21-連接銷;22-第一支撐塊;221-第一板;2211-第一槽口 ； 222-第二板;2221-卡槽;23-第二支撐塊;24-撞擊滾子;25-彈簧鋼板;26-定位螺釘;27-密封墊;28-微調(diào)螺母;281-V形槽;29-密封蓋;30-第一限位螺釘;31-花鍵套;311-第一插孔;32-調(diào)節(jié)螺母;321-第二插孔;322-調(diào)節(jié)孔;33-絲錐套；331-第三環(huán)形凸臺(tái)；332-第一半圓形凹槽;333-第一凹槽;334-環(huán)形槽;34-定位環(huán);341-第二半圓形凹槽;35-滾珠;36-蝶形彈簧;37-螺帽；38-0型橡膠圈；39-蓋板;40-壓緊套;41-第三鋼珠;42-變徑套；43-彈簧圈；44-第一卡簧；45-柄部;46-外套;461-第一臺(tái)階;462-第二臺(tái)階;463-弧形長(zhǎng)槽;47-內(nèi)套;471-弧形凸塊；472-凸部；48-鎖緊銷;49-第三彈簧;50-第一螺母；51-第二螺母;52-弧形板;53-環(huán)槽;54-螺紋堵頭；55-橡膠密封圈；56-連接套；57-第四彈簧;58-第四鋼珠;59-轉(zhuǎn)動(dòng)滾子;60-—字螺釘;61-第二限位螺釘;62-第一定位銷;63-第二定位銷;64-拉簧。
【具體實(shí)施方式】
[0079]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
[0080]如圖1至圖36所示，本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種鉆攻夾具，其包括主體和連接于主體上的快換夾頭，主體包括花鍵軸I和扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)，花鍵軸I具有用于與快換夾頭連接的第一端和與機(jī)床連接的第二端，扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括套筒19、摩擦片組件和第一限位片8，套筒19的一端具有環(huán)形端面，摩擦片組件包括多個(gè)第一摩擦片5和多個(gè)第二摩擦片6，且多個(gè)第一摩擦片5和多個(gè)第二摩擦片6交替套接于花鍵軸I的花鍵齒上，如圖12所示，第一摩擦片5上均布有多個(gè)用于與其相鄰的第二摩擦片6的其中一面相抵接的彈片501，以使摩擦片組件的內(nèi)部形成微彈簧結(jié)構(gòu)。套筒19套設(shè)于摩擦片組件外，且摩擦片組件的一端與套筒19的環(huán)形端面接觸，另一端與套設(shè)于花鍵軸I的花鍵齒上的第一限位片8抵接，第一限位片8與套筒19的環(huán)形端面配合以限制摩擦片組件，防止摩擦片組件在花鍵軸I的軸向方向上移動(dòng)。由于摩擦片組件整體具備沿花鍵軸I的軸向方向的彈性，且由于彈片501會(huì)占用一部分空間，因此減少了摩擦片總體上的使用量，也就是，第一摩擦片5和第二摩擦片6的總使用量必定會(huì)少于現(xiàn)有技術(shù)中只使用單一的一種第二摩擦片6時(shí)的數(shù)量，因此，摩擦片組件在隨花鍵軸I轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí)，摩擦片組件在整體彈性作用下，不會(huì)與花鍵軸I發(fā)生抱死現(xiàn)象，也就是使主體扭力的調(diào)節(jié)十分靈敏，尤其是向小扭力方向調(diào)節(jié)時(shí)，扭力減小無延遲。另外，由于采用可以在內(nèi)部形成微彈簧的這種摩擦片組件，在有限的空間內(nèi)，就可以減少摩擦片的數(shù)量，并通過增加摩擦片的厚度來提高其使用壽命，例如第二摩擦片6可以采用厚度為I毫米的鋼片制成，較厚的磨擦片能保證工具使用的可靠性，避免損壞。同時(shí)由于采用花鍵軸I直接連接于機(jī)床上，省去了與花鍵套的內(nèi)花鍵連接的結(jié)構(gòu)形式，因此相比現(xiàn)有技術(shù)能夠減輕加工難度，且更易獲得理想硬度及較小的變形。
[0081]繼續(xù)結(jié)合圖1，花鍵軸I的第一端通過軸套與快換夾頭連接，軸套的第一端插接于套筒19內(nèi)并通過滾動(dòng)軸承10支撐于花鍵軸I的第一端外，軸套的第二端設(shè)有多個(gè)均布于同一圓周上的徑向貫通的通孔，每個(gè)通孔內(nèi)放置有一個(gè)第一鋼珠2，且每個(gè)第一鋼珠2均能夠突出于軸套的內(nèi)壁或外壁，以用于夾持伸入軸套內(nèi)的快換夾頭，軸套的第二端外設(shè)有用于使第一鋼珠2鎖緊快換夾頭的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0082]為了便于安裝和維修，本實(shí)施例中的軸套包括兩部分，即第一軸套7和第二軸套20，第一軸套7內(nèi)沿軸向上安裝有兩個(gè)滾動(dòng)軸承10，且兩個(gè)滾動(dòng)軸承10之間設(shè)有卡接于第一軸套7的內(nèi)壁上的第二卡簧11，靠近套筒19的滾動(dòng)軸承10通過一第二限位片9與第一限位片8抵頂，另外一個(gè)滾動(dòng)軸承10則通過卡接于花鍵軸I上的第三卡簧12對(duì)其限制，以防止其在軸向方向上移動(dòng)，第二軸套20的一端環(huán)外周設(shè)有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)和與該凸臺(tái)的端面相對(duì)的第一軸套7的端面上對(duì)應(yīng)均布有位于同一圓周上且交替設(shè)置的多個(gè)螺紋孔和通孔，在通孔處插入定位螺釘26定位，在螺紋孔處插入螺栓15以可拆卸地連接第一軸套7和第二軸套20，參見圖2。
[0083]繼續(xù)結(jié)合圖1和圖10，本實(shí)施例中的鎖緊機(jī)構(gòu)包括定位套17和錐形彈簧16，其中定位套17套設(shè)于軸套的第二端外，即套設(shè)于第二軸套20外，定位套17包括具有軸向相貫通的圓柱段171和錐臺(tái)段172，圓柱段171的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形凸臺(tái)1711和第二環(huán)形凸臺(tái)1712，第一環(huán)形凸臺(tái)1711與軸套的外壁抵接，第二環(huán)形凸臺(tái)1712用于抵頂?shù)谝讳撝?，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。本實(shí)施例中第一鋼珠2設(shè)置為兩個(gè)，錐臺(tái)段172的小直徑端的內(nèi)壁與軸套的外壁抵接，錐形彈簧16套設(shè)于軸套外并貼附于錐臺(tái)段172的內(nèi)壁上，軸套對(duì)應(yīng)錐臺(tái)段172的小直徑端處卡接有用于與錐形彈簧16相抵接的限位卡簧18。
[0084]如圖4和圖8所示，軸套的第一端(即第一軸套7遠(yuǎn)離第二軸套20的一端的端面)均布有至少兩個(gè)安裝槽702，本實(shí)施例中的主體上還設(shè)置有過載反饋機(jī)構(gòu)，過載反饋機(jī)構(gòu)設(shè)置于其中一個(gè)安裝槽702內(nèi)，具體地，如圖1所示，過載反饋機(jī)構(gòu)包括第一支撐塊22、第二支撐塊23、撞擊滾子24和彈簧鋼板25，如圖17所示，并結(jié)合圖4、圖8、圖9和圖16，第一支撐塊22由第一板221和第二板222形成L形，第一板221與安裝槽702的槽底固定貼合，且第一板221的端部抵頂于位于第二槽口 701的槽底的安裝槽702的內(nèi)壁上，第二板222上沿垂直于第一板221的方向開設(shè)有貫通至安裝槽702的槽底的卡槽2221，第一板221與第二板222的連接處開設(shè)有與卡槽2221貫通的第一槽口 2211;撞擊滾子24卡接于卡槽2221內(nèi)，以防止滑出卡槽2221，撞擊滾子24與安裝槽702的內(nèi)壁之間存在有間隙，且撞擊滾子24的兩端分別與安裝槽702的槽底和第一限位片8抵接，第二支撐塊23的具體結(jié)構(gòu)如圖18所示，第二支撐塊28固定于第一板221上，第二支撐塊23與第二板222相對(duì)應(yīng)的一側(cè)面形成有凹陷第二支撐塊23通過連接銷21與第一板221和安裝槽702的槽底連接，彈簧鋼板25位于第二板222和第二支撐塊23之間，且彈簧鋼板25的一面與撞擊滾子24貼靠，且與第二板222接觸，另一面與第二支撐塊23形成有凹陷的一側(cè)面貼靠。本實(shí)施例中，為了便于連接第一軸套7和第二軸套20以及便于將第一支撐塊22和第二支撐塊23連接于第一軸套7上，且為了減少加工工序，如圖8和圖9所示，第一軸套7具有臺(tái)階面朝向套筒19的臺(tái)階孔，在第一軸套7上開設(shè)有至少兩個(gè)周向均勻分布的第二槽口 701，本實(shí)施例中開設(shè)有四個(gè)第二槽口 701，其中相對(duì)的兩個(gè)第二槽口 701的槽底與臺(tái)階孔的臺(tái)階面平齊，安裝槽702分別開設(shè)于兩個(gè)第二槽口 701的槽底并延伸至臺(tái)階孔的臺(tái)階面上，用于穿設(shè)定位螺釘26以連接第一軸套7和第二軸套20的通孔開設(shè)于臺(tái)階面上。
[0085]當(dāng)攻絲或鉆孔過程中發(fā)生過載時(shí)，由于慣性，撞擊滾子24會(huì)在彈簧鋼板25和安裝槽702的槽壁之間產(chǎn)生聲音及有規(guī)律地震動(dòng)，由于第二支撐塊的一側(cè)面形成有凹陷，使得震動(dòng)產(chǎn)生的聲音更明顯，震動(dòng)可傳遞至與花鍵軸I連接的機(jī)床上，因此聽覺和觸覺能夠同時(shí)感知加工情況。另外，過載反饋機(jī)構(gòu)還能夠起到輔助攻絲的作用，使得系統(tǒng)最小扭力大于零，也就是說永遠(yuǎn)存在扭力，更符合攻絲要求。
[0086]為了減少更換快換夾頭的時(shí)間，本實(shí)施例中的主體上還設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，具體地，如圖1所示，頂出機(jī)構(gòu)包括第一彈簧3和頂出銷4，花鍵軸I的第一端的端面上開設(shè)有第一盲孔，第一彈簧3的一端連接于第一盲孔內(nèi)，另一端與頂出銷4連接，頂出銷4用于與伸入軸套內(nèi)的快換夾頭抵接。本實(shí)施例中，在軸套的第二端的內(nèi)壁上形成有與第一盲孔相對(duì)的臺(tái)階面，使頂出銷4在第一彈簧3的作用下將快換夾頭頂出后，頂出銷4抵頂于臺(tái)階面上，以防止頂出銷4彈出第一盲孔。
[0087]本實(shí)施例中，本發(fā)明的鉆攻夾具還包括扭力微調(diào)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，繼續(xù)結(jié)合圖1，扭力微調(diào)機(jī)構(gòu)包括微調(diào)螺母28、第二彈簧13和連接于第二彈簧13的一端的第二鋼珠14，微調(diào)螺母28設(shè)有螺紋內(nèi)孔，螺紋內(nèi)孔的孔壁上周向均布有多個(gè)沿軸向延伸的V形槽281，微調(diào)螺母28套設(shè)于花鍵軸I上，微調(diào)螺母28的外壁上形成一用于與套筒19抵接的臺(tái)階，花鍵軸I上開設(shè)有徑向的第二盲孔，第二彈簧13的另一端連接于第二盲孔內(nèi)，第二鋼珠14在第二彈簧13的作用下抵頂于微調(diào)螺母28的V形槽281內(nèi)，以避開微調(diào)螺母28的內(nèi)螺紋。密封機(jī)構(gòu)包括密封蓋29和密封墊27，密封蓋29套設(shè)在花鍵軸I外并封蓋在微調(diào)螺母28遠(yuǎn)離套筒19的一端上，密封墊27置于密封蓋29內(nèi)，并套接于花鍵軸I上，以遮蓋微調(diào)螺母28的內(nèi)螺紋，花鍵軸I上徑向連接有抵頂在密封蓋29的外側(cè)的第一限位螺釘30。
[0088]本實(shí)施例中，如圖19所示，快換夾頭包括夾持部和連接部，以分別對(duì)應(yīng)與絲錐和軸套的第二端連接，快換夾頭的連接部包括變徑套42或柄部45，變徑套42或柄部45的外圓周上均設(shè)有環(huán)槽53，當(dāng)變徑套42或柄部45伸入軸套內(nèi)時(shí)，第一鋼珠2在鎖緊機(jī)構(gòu)的作用下部分進(jìn)入環(huán)槽53以實(shí)現(xiàn)快換夾頭與軸套的連接。
[0089]由于快換夾頭的夾持部在夾持不同直徑的絲錐時(shí)，受力分布情況不同，因此，下面給出三個(gè)實(shí)施例，對(duì)應(yīng)不同直徑的絲錐，以分別舉例說明快換夾頭的夾持部的具體結(jié)構(gòu)。
[0090]實(shí)施例一
[0091]當(dāng)快換夾頭用于夾持M18以下的絲錐，以鉆攻M18以下的孔時(shí)，以實(shí)施例一進(jìn)行說明，具體請(qǐng)繼續(xù)結(jié)合圖19至圖25，快換夾頭的夾持部包括絲錐套33和第一柔性定位機(jī)構(gòu)，絲錐套33與連接部連接，其具體結(jié)構(gòu)可參見圖21和圖22所示，其第一端在外圓周上設(shè)有環(huán)形槽334，變徑套42的內(nèi)壁上徑向設(shè)有至少一個(gè)圓弧形孔，以放置第三鋼珠41，并使第三鋼珠41凸出于變徑套42的內(nèi)壁，與第三鋼珠41相對(duì)應(yīng)的變徑套42的外壁上設(shè)有一環(huán)形卡槽，用于安裝彈簧圈43，并使彈簧圈43與第三鋼珠41相接觸，使絲錐套33的第一端在插入(從小直徑端開始插入)變徑套42內(nèi)時(shí)，彈簧圈43與第三鋼珠41配合以鎖緊絲錐套33。絲錐套33的第二端與第一柔性定位機(jī)構(gòu)連接，以對(duì)絲錐定位;繼續(xù)結(jié)合圖19，第一柔性定位機(jī)構(gòu)包括螺帽37、0型橡膠圈38和壓緊套40，螺帽37螺紋連接于絲錐套33的第二端，且絲錐套33的第二端的端面上設(shè)有環(huán)形的第一凹槽333;壓緊套40置于螺帽37的內(nèi)底面上，并在朝向第一凹槽333的端面上設(shè)有與第一凹槽333相對(duì)以容置O型橡膠圈38的環(huán)形的第二凹槽(圖中未示出)。使用時(shí)，絲錐的絲錐柄依次穿過螺帽37、壓緊套40和O型橡膠圈38后伸入至絲錐套33內(nèi)的方榫孔內(nèi)。
[0092]本實(shí)施例中，絲錐套33上還設(shè)有絲錐保護(hù)機(jī)構(gòu)，以增加扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。繼續(xù)參見圖19至圖25，絲錐保護(hù)機(jī)構(gòu)包括第三環(huán)形凸臺(tái)331、定位環(huán)34、花鍵套31、調(diào)節(jié)螺母32和蝶形彈簧36，其中，第三環(huán)形凸臺(tái)331設(shè)于絲錐套33的外壁上，第三環(huán)形凸臺(tái)331背離連接部的變徑套42的環(huán)形面上均布有多個(gè)第一半圓形凹槽332，定位環(huán)34套接于絲錐套33上，并在朝向第三環(huán)形凸臺(tái)331的環(huán)形面上均布有多個(gè)第二半圓形凹槽341，以與第一半圓形凹槽332相對(duì)用于容置滾珠35。定位環(huán)34的外圓周上均布有多個(gè)花鍵槽，為了便于維修和安裝，第三環(huán)形凸臺(tái)331的外圓周上也設(shè)有與花鍵套31上的花鍵齒配合的花鍵槽?；ㄦI套31套接于第三環(huán)形凸臺(tái)331和定位環(huán)34上，且花鍵套31上的花鍵齒與定位環(huán)34上的花鍵槽連接?；ㄦI套31的第一端的外圓周上設(shè)有一環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有第一卡簧44，環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)在徑向方向上貫通花鍵套31的第一插孔311。調(diào)節(jié)螺母32具有外螺紋，并連接于花鍵套31的第一端內(nèi)，且調(diào)節(jié)螺母32的外圓周上均布多個(gè)第二插孔321，第一卡簧44的一端用于卡接于第一插孔311和與第一插孔311相對(duì)應(yīng)的第二插孔321內(nèi)。蝶形彈簧36套設(shè)于絲錐套33外并位于調(diào)節(jié)螺母32與定位環(huán)34之間，蝶形彈簧36的兩端分別與調(diào)節(jié)螺母32和定位環(huán)34相抵接。
[0093]為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母32，調(diào)節(jié)螺母32設(shè)有多個(gè)均布于同一圓周上且貫通調(diào)節(jié)螺母32的兩端面的調(diào)節(jié)孔322，使用時(shí)可通過調(diào)節(jié)孔322使調(diào)節(jié)螺母32轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)螺母32通過蝶形彈簧36帶動(dòng)定位環(huán)34和花鍵套31—起轉(zhuǎn)動(dòng)，使定位環(huán)34上的第二半圓形凹槽341滑出當(dāng)前配合的滾珠35后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直到與相鄰的下一個(gè)滾珠35配合。花鍵套31的第二端與套接于絲錐套33上并與第三環(huán)形凸臺(tái)331抵接的蓋板39固定連接。
[0094]實(shí)施例二
[0095]當(dāng)快換夾頭用于夾持M18至M30之間的絲錐，以鉆攻M18至M30之間的孔時(shí)，具體請(qǐng)結(jié)合圖26至圖31，快換夾頭的夾持部包括外套46、內(nèi)套47和第二柔性定位機(jī)構(gòu)，外套46具有軸向相貫通且同軸的內(nèi)徑依次增大的第一孔、第二孔和第三孔(圖中均未示出)，第一孔和第二孔之間形成第一臺(tái)階461，第二孔和第三孔之間形成第二臺(tái)階462，第三孔的孔壁上設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)弧形長(zhǎng)槽463，連接部的柄部45連接于第一孔內(nèi)。內(nèi)套47具有軸向相貫通且同軸的孔徑不等的第四孔和第五孔(圖中均未示出)，第四孔和第五孔之間形成第三臺(tái)階(圖中未示出)，內(nèi)套47設(shè)置于第二孔和第三孔內(nèi)并與第一臺(tái)階461相抵接，且內(nèi)套47的外壁支撐于外套46的第二孔的孔壁上，內(nèi)套47的外壁上還設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)分別一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于弧形長(zhǎng)槽463內(nèi)的弧形凸塊471，參見圖28，并能夠隨內(nèi)套47在外套46內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿著弧形長(zhǎng)槽461的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，以產(chǎn)生強(qiáng)大的扭矩。內(nèi)套47的第四孔為方榫孔，且第四孔的孔壁的同一圓周上均布有多個(gè)徑向的沉孔，與沉孔相對(duì)的外套46的內(nèi)壁上具有內(nèi)凹的弧形曲面，弧形曲面與外套46的內(nèi)壁平滑過渡連接，方榫孔內(nèi)插接有絲錐的絲錐柄，沉孔內(nèi)插接有鎖緊銷48，鎖緊銷48上套設(shè)有一端抵接于沉孔的臺(tái)階面上的第三彈簧49，鎖緊銷48的頭部具有與弧形曲面相配合的弧形曲面，以能夠使鎖緊銷48在隨內(nèi)套47轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，鎖緊銷48與絲錐的絲錐柄抵接，并對(duì)絲錐的絲錐柄逐步產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的鎖緊力。第二柔性定位機(jī)構(gòu)包括螺母和橡膠密封圈55，螺母通過外螺紋連接于第三孔內(nèi)，并與位于第三孔內(nèi)的內(nèi)套47的端部之間形成間隙；螺母的內(nèi)壁上設(shè)置有用于容置橡膠密封圈55的弧形槽。
[0096]本實(shí)施例總的快換夾頭還包括有自動(dòng)退絲機(jī)構(gòu)，用于絲錐在攻絲完畢后自動(dòng)退絲，具體請(qǐng)繼續(xù)結(jié)合圖26、圖28和圖29，自動(dòng)退絲機(jī)構(gòu)包括拉簧64、第一定位銷62和第二定位銷63，第一定位銷62與弧形凸塊471—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且第一定位銷62沿外套46的軸向方向穿設(shè)于弧形凸塊471上，第二定位銷63設(shè)于外套46上，且多個(gè)第一定位銷62和第二定位銷63交替均布于與外套46同軸心的同一圓周上，每個(gè)第二定位銷63的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與弧形長(zhǎng)槽463貫通的條形槽，條形槽內(nèi)容置有拉簧64，且拉簧64的兩端分別連接于與其相鄰的第一定位銷62和第二定位銷63上。當(dāng)內(nèi)套47在外套46內(nèi)轉(zhuǎn)過一定角度，由于拉簧64的一端固定于第一定位銷62上，另一端固定于第二定位銷63上，因此，弧形凸塊471會(huì)在拉簧64的作用下向著與內(nèi)套47轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向回轉(zhuǎn)，直至在兩側(cè)的拉簧64的作用下弧形凸塊471保持平衡，此時(shí)絲錐處于非工作狀態(tài)鎖緊，絲錐的鎖緊力最小，能夠自動(dòng)退絲。
[0097]實(shí)施例三
[0098]當(dāng)快換夾頭用于夾持M30以上的絲錐，以鉆攻M30以上的孔時(shí)，快換夾頭的夾持部包括外套46、轉(zhuǎn)動(dòng)滾子59、內(nèi)套47和第二柔性定位機(jī)構(gòu)，且外套46的結(jié)構(gòu)與實(shí)施二中外套46的結(jié)構(gòu)基本相同，。本實(shí)施例中的內(nèi)套47與第二實(shí)施例中的內(nèi)套47的不同之處在于，內(nèi)套47在靠近外套46的第一孔的一端的外壁上環(huán)設(shè)一凸臺(tái)，以轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于外套46的第二孔的孔壁上，內(nèi)套47在遠(yuǎn)離凸臺(tái)的外壁上均布有四個(gè)凸部472，詳見圖33，每個(gè)凸部472均與內(nèi)套47的外壁平滑過渡，每個(gè)凸部472從內(nèi)套47的端部延伸至凸臺(tái)，并抵于外套46的內(nèi)壁上。
[0099]內(nèi)套47在與靠近外套46的第一臺(tái)階的的一端設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)徑向通孔，本實(shí)施例中設(shè)置為四個(gè)徑向通孔，徑向通孔內(nèi)設(shè)有相連接的第四彈簧57和第四鋼珠58，內(nèi)套47上套接有兩端分別與凸臺(tái)的環(huán)形臺(tái)面和第三臺(tái)階抵接的連接套56，第四彈簧57連接于連接套56的內(nèi)壁上;與徑向通孔相對(duì)的內(nèi)套47的內(nèi)孔為方榫孔，以連接絲錐的絲錐柄，第四鋼珠58抵頂于絲錐柄上，產(chǎn)生對(duì)絲錐的絲錐柄的鎖緊力。
[0100]轉(zhuǎn)動(dòng)滾子59設(shè)置為多個(gè)(本實(shí)施例中設(shè)置為四個(gè))并均布于外套46的第二臺(tái)階處，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾子59與外套46的第三孔的孔壁和相鄰兩個(gè)凸部472之間的內(nèi)套47的外壁均接觸。轉(zhuǎn)動(dòng)滾子59在隨內(nèi)套46轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，逐漸擠壓內(nèi)套46，以逐步產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的鎖緊力。本實(shí)施例中的第二柔性定位機(jī)構(gòu)與第一實(shí)施例中的第二柔性定位機(jī)構(gòu)基本相同，不同之處在于，如圖32和圖34所示，第三孔的孔壁的端部?jī)?nèi)連接有均勻分布的多個(gè)螺紋堵頭54，本實(shí)施例中設(shè)有四個(gè)螺紋堵頭54螺紋堵頭54為半圓柱狀，多個(gè)螺紋堵頭54均具有螺紋，以連接螺母，每個(gè)螺紋堵頭54與轉(zhuǎn)動(dòng)滾子59之間均存在有間隙。另外，本實(shí)施例中的螺母和第二實(shí)施例中的螺母均包括第一螺母50和第二螺母51，具體參見圖26、圖30、圖32和圖35，且弧形槽一部分位于第一螺母50上，一部分位于第二螺母51上，以使橡膠密封圈55能夠?qū)z錐提供更好的鎖緊力，且能夠簡(jiǎn)化加工工藝。
[0101]另外，繼續(xù)結(jié)合圖30和圖35所示，本實(shí)施例三和第二實(shí)施例中的外套46和螺母上均分別設(shè)有相互貫通、并正對(duì)橡膠密封圈55的徑向的螺紋孔，且該螺紋孔貫通至螺母的弧形槽，以插入第二限位螺釘61，用于配合橡膠密封圈55對(duì)絲錐鎖緊定位。
[0102]本實(shí)施例和第二實(shí)施例中的快換夾頭還包括一字螺釘60和帶圓孔的弧形板52，用于在絲錐工作完畢后觀察以取出絲錐。具體地，如圖31和圖36所示，外套46上具有徑向長(zhǎng)孔，內(nèi)套47上具有徑向螺紋孔，弧形板52設(shè)于外套46的徑向長(zhǎng)孔處，一字螺釘60依次穿設(shè)弧形板52的圓孔以及徑向長(zhǎng)孔和徑向螺紋孔，當(dāng)內(nèi)套47在外套46內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一字螺釘60帶動(dòng)弧形板52隨內(nèi)套47沿徑向長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并當(dāng)一字螺釘60轉(zhuǎn)動(dòng)至其一字槽與外套46的母線重合或平行時(shí)，絲錐處于非工作狀態(tài)鎖緊，此時(shí)絲錐的鎖緊力最小，便于取出絲錐。
[0103]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆攻夾具，包括主體和連接于所述主體上的快換夾頭，其特征在于，所述主體包括: 花鍵軸，其具有用于與所述快換夾頭連接的第一端和與機(jī)床連接的第二端；以及 扭力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括套筒、摩擦片組件和第一限位片，所述摩擦片組件包括交替套接于所述花鍵軸的花鍵齒上的多個(gè)第一摩擦片和多個(gè)第二摩擦片，所述第一摩擦片上均布有多個(gè)用于與其相鄰的所述第二摩擦片的其中一面相抵接的彈片;所述第一限位片套設(shè)于所述花鍵軸的花鍵齒上，并與所述摩擦片組件抵接，所述套筒套設(shè)于所述摩擦片組件外并與所述第一限位片配合限制所述摩擦片組件在所述花鍵軸的軸向方向上的位移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述花鍵軸的第一端通過軸套與所述快換夾頭連接，所述軸套的第一端插接于所述套筒內(nèi)并通過滾動(dòng)軸承套設(shè)于所述花鍵軸的第一端外，所述軸套的第二端設(shè)有用于夾持伸入所述軸套內(nèi)的所述快換夾頭的多個(gè)第一鋼珠，所述軸套的第二端外設(shè)有用于使所述第一鋼珠鎖緊所述快換夾頭的鎖緊機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括: 定位套，其套設(shè)于所述軸套的第二端外，并包括具有軸向相貫通的中心通孔的圓柱段和錐臺(tái)段;所述圓柱段的內(nèi)壁上設(shè)有與所述軸套的外壁抵接的第一環(huán)形凸臺(tái)和用于抵頂所述第一鋼珠的第二環(huán)形凸臺(tái)；所述錐臺(tái)段的小直徑端的內(nèi)壁與所述軸套的外壁抵接;以及 錐形彈簧，其套設(shè)于所述軸套外并貼附于所述錐臺(tái)段的內(nèi)壁上，所述軸套對(duì)應(yīng)所述錐臺(tái)段的小直徑端處卡接有用于與所述錐形彈簧相抵接的限位卡簧。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述鉆攻夾具還包括頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括第一彈簧和頂出銷，所述花鍵軸的所述第一端的端面上開設(shè)有第一盲孔，所述第一彈簧的一端連接于所述第一盲孔內(nèi)，另一端與所述頂出銷連接，所述頂出銷用于與伸入所述軸套內(nèi)的所述快換夾頭相抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述軸套的第一端的端面上均布有至少兩個(gè)安裝槽，所述鉆攻夾具還包括過載反饋機(jī)構(gòu)，所述過載反饋機(jī)構(gòu)設(shè)置于其中一個(gè)所述安裝槽內(nèi)，所述過載反饋機(jī)構(gòu)包括: 第一支撐塊，其由第一板和第二板形成L形，所述第一板與所述安裝槽的槽底固定貼合，所述第二板上沿垂直于所述第一板的方向開設(shè)有貫通至所述安裝槽的槽底的卡槽，所述第一板與所述第二板的連接處開設(shè)有與所述卡槽貫通的第一槽口； 撞擊滾子，其卡接于所述卡槽內(nèi)，且與所述安裝槽的內(nèi)壁之間存在有間隙，所述撞擊滾子的兩端分別與所述安裝槽的槽底和所述第一限位片抵接； 第二支撐塊，其固定于所述第一板上，所述第二支撐塊與所述第二板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)面形成有凹陷；以及 彈簧鋼板，其位于所述第二板和所述第二支撐塊之間，且所述彈簧鋼板的一面與所述撞擊滾子貼靠，且與所述第二板接觸，另一面與所述第二支撐塊形成有凹陷的一側(cè)面貼靠。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述鉆攻夾具還包括扭力微調(diào)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)； 所述扭力微調(diào)機(jī)構(gòu)包括微調(diào)螺母、第二彈簧以及連接于所述第二彈簧的一端的第二鋼珠，所述微調(diào)螺母具有螺紋內(nèi)孔，所述螺紋內(nèi)孔的孔壁上周向均布有多個(gè)沿軸向延伸的V形槽;所述微調(diào)螺母套設(shè)于所述花鍵軸上，所述微調(diào)螺母的外壁上形成一用于與所述套筒抵接的臺(tái)階;所述花鍵軸上開設(shè)有徑向的第二盲孔，所述第二彈簧的另一端連接于所述第二盲孔內(nèi)，所述第二鋼珠在所述第二彈簧的作用下抵頂于所述微調(diào)螺母的V形槽內(nèi)； 所述密封機(jī)構(gòu)包括密封墊和密封蓋，所述密封蓋套設(shè)在所述花鍵軸外并封蓋在所述微調(diào)螺母遠(yuǎn)離所述套筒的一端上;所述密封墊置于所述密封蓋內(nèi)，并套接于所述花鍵軸上所述花鍵軸上徑向連接有抵頂在所述密封蓋的外側(cè)的第一限位螺釘。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述快換夾頭包括夾持部和連接部，以分別對(duì)應(yīng)與絲錐和所述軸套的第二端連接，所述夾持部包括絲錐套和第一柔性定位機(jī)構(gòu)，所述絲錐套的第一端與所述連接部連接，第二端與所述第一柔性定位機(jī)構(gòu)連接，以對(duì)所述絲錐定位;所述第一柔性定位機(jī)構(gòu)包括螺帽、O型橡膠圈和壓緊套，所述螺帽連接于所述絲錐套的第二端，且所述絲錐套的第二端的端面上設(shè)有環(huán)形的第一凹槽;所述壓緊套置于所述螺帽的內(nèi)底面上，并在朝向所述第一凹槽的端面上設(shè)有與所述第一凹槽相對(duì)以容置所述O型橡膠圈的環(huán)形的第二凹槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述絲錐套的外壁上形成有第三環(huán)形凸臺(tái)，所述第三環(huán)形凸臺(tái)背離所述連接部的一側(cè)上均布有多個(gè)第一半圓形凹槽;所述絲錐套的外部設(shè)有絲錐保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述絲錐保護(hù)機(jī)構(gòu)包括: 定位環(huán)，其套接于所述絲錐套上，所述定位環(huán)上布設(shè)有與所述第一半圓形凹槽相對(duì)以容置一滾珠的第二半圓形凹槽;所述定位環(huán)的外圓周上均布有多個(gè)花鍵槽； 花鍵套，其套接于所述第三環(huán)形凸臺(tái)和定位環(huán)上，且所述花鍵套上的花鍵齒與所述定位環(huán)上的花鍵槽連接;所述花鍵套的第一端的外圓周上設(shè)有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有第一卡簧，所述環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)在徑向方向上貫通所述花鍵套的第一插孔； 調(diào)節(jié)螺母，其連接于所述花鍵套的第一端內(nèi)，且所述調(diào)節(jié)螺母的外圓周上均布多個(gè)第二插孔，所述第一卡簧的一端用于卡接于所述第一插孔和與所述第一插孔相對(duì)應(yīng)的第二插孔內(nèi)；以及 蝶形彈簧，其套設(shè)于所述絲錐套外并位于所述調(diào)節(jié)螺母與定位環(huán)之間，所述蝶形彈簧的兩端分別與所述調(diào)節(jié)螺母和定位環(huán)相抵接。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述快換夾頭包括夾持部和連接部，以分別對(duì)應(yīng)與絲錐和所述軸套的第二端連接，所述快換夾頭的夾持部包括: 外套，其具有軸向相貫通且同軸的內(nèi)徑依次增大的第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔和第二孔之間形成第一臺(tái)階，所述第二孔和第三孔之間形成第二臺(tái)階，所述第三孔的孔壁上設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)弧形長(zhǎng)槽，所述連接部連接于所述第一孔內(nèi)； 內(nèi)套，其具有軸向相貫通且同軸的孔徑不等的第四孔和第五孔，所述第四孔和第五孔之間形成第三臺(tái)階，所述內(nèi)套設(shè)置于所述第二孔和第三孔內(nèi)并與所述第一臺(tái)階相抵接，所述內(nèi)套的外壁上設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)分別一一對(duì)應(yīng)插設(shè)于所述弧形長(zhǎng)槽內(nèi)的弧形凸塊，所述內(nèi)套的第四孔為方榫孔，且所述第四孔的孔壁的同一圓周上均布有多個(gè)徑向的沉孔，所述方榫孔內(nèi)插接有絲錐的絲錐柄，所述沉孔內(nèi)插接有鎖緊銷，所述鎖緊銷上套設(shè)有第三彈簧以使所述鎖緊銷與所述絲錐的絲錐柄抵接，所述鎖緊銷的頭部具有與所述第二孔的孔壁相配合的圓弧曲面；以及 第二柔性定位機(jī)構(gòu)，其包括螺母和橡膠密封圈，所述螺母通過外螺紋連接于所述第三孔內(nèi)，并與所述內(nèi)套的位于所述第三孔內(nèi)的端部之間形成間隙；所述螺母的內(nèi)壁上設(shè)置有用于容置所述橡膠密封圈的弧形槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述快換夾頭還包括有自動(dòng)退絲機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)退絲機(jī)構(gòu)包括拉簧、第一定位銷和第二定位銷，每個(gè)所述弧形凸塊上均穿設(shè)有一根所述第一定位銷，所述第二定位銷設(shè)于所述外套上，且多個(gè)所述第一定位銷和第二定位銷交替均布于與所述外套同軸心的同一圓周上，每個(gè)所述第二定位銷的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與所述弧形長(zhǎng)槽貫通的條形槽，所述條形槽內(nèi)容置有所述拉簧，且所述拉簧的兩端分別連接于與其相鄰的所述第一定位銷和第二定位銷上。11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述快換夾頭包括夾持部和連接部，以分別對(duì)應(yīng)與絲錐和所述軸套的第二端連接，所述快換夾頭的夾持部包括: 外套，其具有相貫通且同軸的內(nèi)徑依次增大的第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔和第二孔之間形成第一臺(tái)階，所述第二孔和第三孔之間形成第二臺(tái)階，所述第一孔用于連接連接部； 內(nèi)套，其外壁環(huán)設(shè)一凸臺(tái)，以轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于所述外套的第二孔的孔壁上，所述內(nèi)套遠(yuǎn)離所述凸臺(tái)的一端的外壁上均布有延伸至所述凸臺(tái)的多個(gè)凸部，每個(gè)所述凸部均與所述內(nèi)套的外壁平滑過渡，并支撐于外套的內(nèi)壁上;所述內(nèi)套在與靠近所述外套的第一臺(tái)階的一端設(shè)有均布于同一圓周上的多個(gè)徑向通孔，所述徑向通孔內(nèi)設(shè)有相連接的第四彈簧和第四鋼珠，所述內(nèi)套上套接有兩端分別與所述凸臺(tái)的環(huán)形臺(tái)面和第三臺(tái)階抵接的連接套，所述第四彈簧連接于所述連接套的內(nèi)壁上；與所述徑向通孔相對(duì)的所述內(nèi)套的內(nèi)壁上具有方榫孔，以連接絲錐的絲錐柄，所述第四鋼珠抵頂于所述絲錐柄上； 轉(zhuǎn)動(dòng)滾子，其在所述外套的所述第四臺(tái)階處設(shè)置為多個(gè)，且每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾子與所述第三孔的孔壁和兩個(gè)所述凸部之間的內(nèi)套的外壁均接觸；以及 第二柔性定位機(jī)構(gòu)，其包括多個(gè)螺紋堵頭、螺母和橡膠密封圈，所述螺紋堵頭為半圓柱狀，多個(gè)所述螺紋堵頭均布于所述外套的所述第三孔的端部?jī)?nèi)，所述螺紋堵頭具有內(nèi)螺紋，所述螺母與所述螺紋堵頭的內(nèi)螺紋連接，且每個(gè)所述螺紋堵頭與所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾子之間均存在有間隙;所述螺母的內(nèi)壁上設(shè)置有用于容置橡膠密封圈的弧形槽。12.根據(jù)權(quán)利要求9至11任一項(xiàng)所述的鉆攻夾具，其特征在于，所述快換夾頭還包括一字螺釘和帶有圓孔的弧形板，所述外套上開設(shè)有徑向長(zhǎng)孔，所述弧形板設(shè)于所述外套的外壁上以遮蓋住所述徑向長(zhǎng)孔，所述內(nèi)套上開設(shè)有與所述徑向長(zhǎng)孔相對(duì)的徑向螺紋孔，所述一字螺釘依次穿過所述弧形板的圓孔、徑向長(zhǎng)孔和徑向螺紋孔，以使所述一字螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)至其一字槽與所述外套的母線重合或平行時(shí)便于取出絲錐。
【文檔編號(hào)】B23G1/46GK106077848SQ201610623265
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月2日 公開號(hào)201610623265.6, CN 106077848 A, CN 106077848A, CN 201610623265, CN-A-106077848, CN106077848 A, CN106077848A, CN201610623265, CN201610623265.6
【發(fā)明人】李迎豐
【申請(qǐng)人】李迎豐