一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備，它包括自后至前依次布置的外放線架（1）、多個(gè)軸承座裝置（2）、壓線裝置（7）、矯直裝置（8）、牽引裝置（9）和收線裝置（10），所述多個(gè)軸承座裝置（2）上均設(shè)置有空心軸（3），相鄰兩個(gè)空心軸（3）之間設(shè)置有弓絞機(jī)船（4），所述弓絞機(jī)船（4）上設(shè)置有工字輪組件（5），所述多個(gè)軸承座裝置（2）下方設(shè)置有聯(lián)接傳動(dòng)軸（13），所述聯(lián)接傳動(dòng)軸（13）外側(cè)設(shè)置有電機(jī)（11），所述電機(jī)（11）與聯(lián)接傳動(dòng)軸（13）之間通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（12）相連接，所述聯(lián)接傳動(dòng)軸（13）與多個(gè)軸承座裝置（2）上的空心軸（3）之間通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（14）相連接。本發(fā)明一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備，它能夠用于生產(chǎn)一種絞合焊絲，解決了傳統(tǒng)焊絲直徑不夠大，直徑增大時(shí)不易盤繞、剛直性差、能耗高、熔敷率低、焊接品質(zhì)不均勻等問題。
【專利說明】
一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備，屬于金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]基于鋼材的熔化極電弧焊接是制造業(yè)的傳統(tǒng)基礎(chǔ)技術(shù)。焊接作為一種通用的共性技術(shù)，在制造業(yè)中被相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)用作關(guān)鍵的加工工藝。
[0003]根據(jù)我國產(chǎn)業(yè)類別的劃分方法，這部分企業(yè)廣泛分布在鍋爐、壓力容器、發(fā)電設(shè)備、核設(shè)施、石油化工、管道、冶金、礦山、鐵路、汽車、造船、港口設(shè)施、航空航天、建筑、農(nóng)業(yè)機(jī)械、水利設(shè)施、工程機(jī)械、機(jī)器制造、醫(yī)療器械、精密儀器和電子等行業(yè)中。這些企業(yè)在我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中影響深、涉及面廣、具有舉足輕重的影響和作用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，這些以焊接為主要加工技術(shù)(或焊接對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵影響的)的企業(yè)數(shù)量達(dá)7000多家。
[0004]在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，焊接用鋼量基本達(dá)到其鋼材總量的60%_70%。根據(jù)我國2020年國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體目標(biāo)要求以及我國焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢預(yù)測，我國在“十三五”末將達(dá)到60%的水平。這就形成了對(duì)焊接生產(chǎn)效率和勞動(dòng)力的可觀需求。
[0005]據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)我國焊接材料總產(chǎn)量從2006年的320萬噸增長至2014年的568萬噸，當(dāng)中焊條產(chǎn)量占比為44.2%;實(shí)心焊絲產(chǎn)量占比為35.3%;藥芯焊絲產(chǎn)量占比為10.0%;埋弧焊材產(chǎn)量占比為10.5%。我國的焊材產(chǎn)量與美、日、歐的總和相當(dāng)。我國作為世界第一焊接大國的地位可見一斑。但現(xiàn)在我國的焊接材料生產(chǎn)市場，已經(jīng)被國際著名的焊接材料生產(chǎn)企業(yè)，利用獨(dú)資，合資的形式所絕對(duì)占有。我國企業(yè)習(xí)慣的一種是以自然資源和低廉的勞動(dòng)力成本等靜態(tài)條件獲取臨時(shí)優(yōu)勢的方法，已經(jīng)完全失效。我國的焊接材料，必須以技術(shù)創(chuàng)新為主導(dǎo)通過建立和加強(qiáng)自主能力，獲取長期競爭優(yōu)勢。
[0006]焊接材料主要包括焊條、焊絲、焊帶、焊劑、焊料等，隨著我國焊接自動(dòng)化水平不斷提高，能適應(yīng)自動(dòng)化焊接的焊絲用量快速增長。提高金屬電弧焊的焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要方面，而提高焊接熔敷率是提高焊接生產(chǎn)力的重要措施。焊絲直徑的大小是焊接熔敷率的重要因素。作為焊絲要求具有一定的柔性和剛度，以便纏繞成盤，在使用過程中將纏繞于焊絲盤上的具有一定彎曲弧度的焊絲調(diào)直，具有一定的剛度，以便準(zhǔn)確的送往熔池。傳統(tǒng)的焊絲直徑較小，不便于大型金屬構(gòu)件的焊接，然而過大的焊絲直徑嚴(yán)重影響焊絲的柔性，特別是藥芯焊絲，將無法成盤，即使成盤，在使用中很難調(diào)直，且使用過程中能耗過大，此不利于生產(chǎn)加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備，它能夠用于生產(chǎn)一種絞合焊絲，解決了傳統(tǒng)焊絲直徑不夠大，直徑增大時(shí)不易盤繞、剛直性差、能耗高、恪敷率低、焊接品質(zhì)不均勾等問題。
[0008]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備，它包括自后至前依次布置的外放線架、多個(gè)軸承座裝置、壓線裝置、矯直裝置、牽引裝置和收線裝置，所述多個(gè)軸承座裝置上均設(shè)置有空心軸，相鄰兩個(gè)空心軸之間設(shè)置有弓絞機(jī)船，所述弓絞機(jī)船上設(shè)置有工字輪組件，所述多個(gè)軸承座裝置下方設(shè)置有聯(lián)接傳動(dòng)軸，所述聯(lián)接傳動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與聯(lián)接傳動(dòng)軸之間通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述聯(lián)接傳動(dòng)軸與多個(gè)軸承座裝置上的空心軸之間通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
[0009]所述弓絞機(jī)船包括左右兩個(gè)空心船軸，所述空心船軸上下兩側(cè)均設(shè)置有飛翼，所述左右兩個(gè)空心船軸的飛翼之間設(shè)置有弓帶，所述弓帶外側(cè)設(shè)置有放線嘴，所述空心船軸內(nèi)端設(shè)置有軸承屋，所述左右兩個(gè)空心船軸內(nèi)端的軸承屋之間設(shè)置有船體，所述工字輪組件設(shè)置于船體上。
[0010]所述船體上的工字輪組件一側(cè)設(shè)置有鏈條阻尼器和機(jī)械式張力調(diào)節(jié)裝置。
[0011]所述最后一個(gè)空心軸后端設(shè)置有集線頭。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，投資成本低；
2、本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了絞合焊絲生產(chǎn)的連續(xù)化和作業(yè)自動(dòng)化，大大提高了絞合焊絲的生產(chǎn)效率；
3、本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備能夠生產(chǎn)一種絞合焊絲，從而解決了傳統(tǒng)焊絲直徑不夠大，直徑增大時(shí)不易盤繞、剛直性差、能耗高、熔敷率低、焊接品質(zhì)不均勻等問題；
4、本發(fā)明的生產(chǎn)過程為絞合制造的機(jī)械加工，對(duì)環(huán)境不造成任何的污染。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種絞股焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]圖3為圖1中弓帶絞合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的俯視圖。
[0017]其中:
外放線架I 軸承座裝置2 空心軸3
弓絞機(jī)船4
空心船軸4.1
飛翼4.2
弓帶4.3
放線嘴4.4
軸承屋4.5
船體4.6
鏈條阻尼器4.7
機(jī)械式張力調(diào)節(jié)裝置4.8
工字輪組件5
集線頭6
壓線裝置7 矯直裝置8 牽引裝置9 收線裝置10 電機(jī)11
第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12 聯(lián)接傳動(dòng)軸13 第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]參見圖1?圖4，本發(fā)明一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備，它包括自后至前依次布置的外放線架1、多個(gè)軸承座裝置2、壓線裝置7、矯直裝置8、牽引裝置9和收線裝置10，所述多個(gè)軸承座裝置2上均設(shè)置有空心軸3，相鄰兩個(gè)空心軸3之間設(shè)置有弓絞機(jī)船4，所述弓絞機(jī)船4上設(shè)置有工字輪組件5，所述多個(gè)軸承座裝置2下方設(shè)置有聯(lián)接傳動(dòng)軸13，所述聯(lián)接傳動(dòng)軸13外側(cè)設(shè)置有電機(jī)11，所述電機(jī)11與聯(lián)接傳動(dòng)軸13之間通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12相連接，所述聯(lián)接傳動(dòng)軸13與多個(gè)軸承座裝置2上的空心軸3之間通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14相連接；
所述最后一個(gè)空心軸3后端設(shè)置有集線頭6;
所述弓絞機(jī)船4包括左右兩個(gè)空心船軸4.1，所述空心船軸4.1上下兩側(cè)均設(shè)置有飛翼4.2，所述左右兩個(gè)空心船軸4.1的飛翼4.2之間設(shè)置有弓帶4.3，所述弓帶4.3外側(cè)設(shè)置有放線嘴4.4，所述空心船軸4.1內(nèi)端設(shè)置有軸承屋4.5，所述左右兩個(gè)空心船軸4.1內(nèi)端的軸承屋4.5之間設(shè)置有船體4.6，所述工字輪組件5設(shè)置于船體4.6上；
所述船體4.6上的工字輪組件5—側(cè)設(shè)置有鏈條阻尼器4.7和機(jī)械式張力調(diào)節(jié)裝置4.8。
[0020]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:它包括自后至前依次布置的外放線架(I)、多個(gè)軸承座裝置(2)、壓線裝置(7)、矯直裝置(8)、牽引裝置(9)和收線裝置(10)，所述多個(gè)軸承座裝置(2)上均設(shè)置有空心軸(3)，相鄰兩個(gè)空心軸(3)之間設(shè)置有弓絞機(jī)船(4)，所述弓絞機(jī)船(4)上設(shè)置有工字輪組件(5)，所述多個(gè)軸承座裝置(2)下方設(shè)置有聯(lián)接傳動(dòng)軸(13)，所述聯(lián)接傳動(dòng)軸(13)外側(cè)設(shè)置有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)與聯(lián)接傳動(dòng)軸(13)之間通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)相連接，所述聯(lián)接傳動(dòng)軸(13)與多個(gè)軸承座裝置(2)上的空心軸(3)之間通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:所述弓絞機(jī)船(4)包括左右兩個(gè)空心船軸(4.1)，所述空心船軸(4.1)上下兩側(cè)均設(shè)置有飛翼(4.2)，所述左右兩個(gè)空心船軸(4.1)的飛翼(4.2)之間設(shè)置有弓帶(4.3)，所述弓帶(4.3)外側(cè)設(shè)置有放線嘴(4.4)，所述空心船軸(4.1)內(nèi)端設(shè)置有軸承屋(4.5)，所述左右兩個(gè)空心船軸(4.1)內(nèi)端的軸承屋(4.5)之間設(shè)置有船體(4.6)，所述工字輪組件(5)設(shè)置于船體(4.6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:所述船體(4.6)上的工字輪組件(5)—側(cè)設(shè)置有鏈條阻尼器(4.7)和機(jī)械式張力調(diào)節(jié)裝置(4.8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞合焊絲結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:所述最后一個(gè)空心軸(3)后端設(shè)置有集線頭(6)。
【文檔編號(hào)】B23K35/40GK106078007SQ201610526015
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】梁裕, 吳文晨
【申請(qǐng)人】江蘇極速焊接產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司