一種新的圓弧切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利主要涉及切割機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種新的圓弧切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的切割機(jī)多種多樣。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。常用的切割機(jī)有半主動(dòng)等離子、火焰仿形切割機(jī)，其特征在于仿形觸頭置于導(dǎo)套的導(dǎo)向孔內(nèi)，緊縮繃簧置于二者之間，割炬置于割炬導(dǎo)套的導(dǎo)向孔內(nèi)，壓力繃簧置于二者之間，割炬在壓力繃簧的壓力下自在調(diào)理其高度，橫向滑板下面的直線軸承滑塊與設(shè)備在縱向滑板上方的直線軸承導(dǎo)軌合作，縱向滑板下面設(shè)備的直線軸承滑塊與設(shè)備在主機(jī)機(jī)架上面的直線軸承導(dǎo)軌合作，長(zhǎng)處是描繪合理，運(yùn)用便利、加工精度高、切割速度快、節(jié)省原資料、易于推行運(yùn)用。數(shù)控等離子切割機(jī)，歸于數(shù)控加工機(jī)床設(shè)備。是由機(jī)架、X軸傳動(dòng)組織、作業(yè)臺(tái)、Y軸傳動(dòng)組織和切割頭部件所組成。其布局在于切割頭部件是由Z軸傳動(dòng)組織、水體系和等離子槍組成。本實(shí)用新式使冷卻水體系和等離子槍的槍頭有機(jī)地聯(lián)系在一起，經(jīng)過(guò)冷卻水發(fā)作的水膜光滑作用到達(dá)切割槍頭的隨動(dòng)功用、處理了國(guó)內(nèi)隨動(dòng)體系不穩(wěn)定要素而且大大下降了隨動(dòng)體系的本錢，處理了薄板加工變形的問(wèn)題、處理了切割工件外表燒黑的表象，本實(shí)用新式具有布局新穎、出資小，見效快，操作便利靈敏，牢靠性強(qiáng)等特色，故歸于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新式設(shè)備。
[0003]公開現(xiàn)有的專利技術(shù)，如專利號(hào):20092019900.0 一種圓弧切割機(jī)，它包括機(jī)架
(3)、與機(jī)架(3)連接的管材夾具和與機(jī)架(3)連接的切割裝置(I)，所述的切割裝置
(1)包括鋸架(I.6)、與鋸架(I.6)連接的電機(jī)(I.4)、與鋸架(I.6)連接的三個(gè)帶輪(I.9)和套在帶輪(1.9)上的鋸條(1.3)，其特征在于:所述的切割裝置(I)與機(jī)架(3 )固定連接，所述的機(jī)架(3 )與管材夾具之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2 )，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置
(2)中的轉(zhuǎn)軸(2.1)的軸線與切割區(qū)鋸條(1.3)齒尖的連線在同一平面上，且管材夾具的中心點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸(2.1 )的軸線也在同一平面上，管材夾具的端面與轉(zhuǎn)軸(2.1 )的軸線平行。專利號(hào):20112035010.8 —種便攜式微型數(shù)控等離子切割機(jī)，包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電器箱、控制系統(tǒng)；其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸驅(qū)動(dòng)部分、Y軸驅(qū)動(dòng)部分和Z軸微型自動(dòng)調(diào)高器；該X軸驅(qū)動(dòng)部分通過(guò)X軸精密齒輪與X軸精密齒條嚙合以及精密直線導(dǎo)軌與精密直線導(dǎo)軌滑塊滾動(dòng)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)切割機(jī)頭的X軸橫向運(yùn)動(dòng)；該Y軸驅(qū)動(dòng)部分通過(guò)Y軸精密齒輪與Y軸精密齒條相嚙合以及雙軸心導(dǎo)軌滑塊與雙軸心導(dǎo)軌滾動(dòng)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)切割機(jī)頭的Y軸縱向運(yùn)動(dòng)。
[0004]雖然數(shù)控的切割機(jī)是適應(yīng)市場(chǎng)，但是多數(shù)的工件產(chǎn)品，在數(shù)控的切割機(jī)下，切割出來(lái)的產(chǎn)品并不一致。如薄板采用火焰切割下來(lái)的圓弧形變形比較大，而且切割邊不整齊、規(guī)矩，對(duì)產(chǎn)品制作及加工造成效率低下，成品外觀不佳。因本公司所選用產(chǎn)品多為圓弧形，為了解決這一問(wèn)題，公司的研宄人員，設(shè)計(jì)了一款圓弧切割機(jī)，實(shí)用性強(qiáng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決薄板采用火焰切割下來(lái)的圓弧形變形比較大，而且切割邊不整齊、規(guī)矩，對(duì)產(chǎn)品制作及加工造成效率低下，成品外觀不佳等問(wèn)題，本實(shí)用新型專利提供了一種新的切割機(jī)。一種新的圓弧切割機(jī)，主要由機(jī)架(1)、調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、定位裝置、切刀、減速裝置、電機(jī)構(gòu)成；其特征在于所述的機(jī)架(I)設(shè)計(jì)成“L”字形體，所述的調(diào)節(jié)裝置固定一端連接于機(jī)架(1)，另一端連接于定位裝置；所述的傳動(dòng)裝置連接于機(jī)架；一端連接于切刀，另一端連接于減速裝置；所述的減速裝置連接電機(jī)；所述的切刀分為固定切刀(20)和可調(diào)切刀(19)，固定切刀(20)連接于傳動(dòng)軸IIK14)，可調(diào)切刀(19)連接于傳動(dòng)軸II (13)。
[0006]所述的調(diào)節(jié)裝置，由調(diào)節(jié)座(2)、調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(3)、導(dǎo)軌(4)構(gòu)成，所述的導(dǎo)軌(4)固定連接于機(jī)架(1)，導(dǎo)軌(4)的一端連接調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(3)，上方連接于調(diào)節(jié)座(2);所述的調(diào)節(jié)座(2)，設(shè)計(jì)成“凹”形體，在“凹”進(jìn)去的上方連接定位裝置。
[0007]所述的定位裝置，由中心定位夾(5)、軸承(6)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊(7)、中心定位錐(8)構(gòu)成；所述的中心定位夾(7)分為上夾塊(9)、下夾塊(10);所述的軸承(6)和轉(zhuǎn)動(dòng)塊(7)安裝于上夾塊(9)、下夾塊(10)之間，且在上夾塊(9)中心設(shè)置了中心定位錐(8)。
[0008]所述的傳動(dòng)裝置，由傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、傘齒輪、換向齒輪(22)、萬(wàn)向節(jié)(27)、調(diào)節(jié)滑塊(11)構(gòu)成；所述的傳動(dòng)軸分為傳動(dòng)軸I (12)、傳動(dòng)軸II (13)、傳動(dòng)軸111(14);所述的傳動(dòng)齒輪由傳動(dòng)齒輪I (15)、傳動(dòng)齒輪II (16)構(gòu)成；所述的傘齒輪包含傘齒輪I (17)、傘齒輪II (18);所述的傳動(dòng)軸I 一端連接于傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)齒輪I (15)，另一端連接傘齒輪I
(17);所述的傳動(dòng)軸II (13)—端連接于傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)齒輪II (16)，另一端連接可調(diào)切刀
(19)，中間安裝有萬(wàn)向節(jié)(27)、調(diào)節(jié)滑塊(11)，調(diào)節(jié)滑塊(11)連接于手輪(21);所述的傳動(dòng)軸III(14)安裝于機(jī)架(I)上，一端連接于傘齒輪II (18)，另一端連接于固定切刀(20);所述的換向齒輪(22)安裝于傳動(dòng)齒輪I (15)和傳動(dòng)齒輪II (16)中間。
[0009]所述的減速裝置，由減速齒輪(23)、減速機(jī)(24)、輸出齒輪(25)構(gòu)成；所述的減速齒輪(23)連接于傳動(dòng)齒輪I (15);所述的減速機(jī)(24)連接于電機(jī)(26);所述的輸出齒輪
(25)安裝于減速齒輪(23)和減速機(jī)(24)之間。
[0010]所述的電機(jī)(26)，提供動(dòng)力。
[0011]本實(shí)用新型專利的有益效果:采用該裝置，可以降低采購(gòu)成本，可以切割整齊，統(tǒng)一的圓弧產(chǎn)品，可以隨意拆卸，既方便又實(shí)惠。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面將對(duì)本專利進(jìn)一步進(jìn)行【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1，為本專利的整體結(jié)構(gòu)圖。<