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一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝的制作方法

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一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)中,機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪是一種重要的機(jī)械零件。機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪加工時(shí)有剃齒步驟,剃齒時(shí)一般采用夾具將齒輪夾緊后再進(jìn)行剃齒。傳統(tǒng)該類剃齒工裝,使用螺帽壓緊,因此螺紋精度及螺紋跳動(dòng)都影響著裝夾精度,給工裝制作帶來(lái)相當(dāng)高的難度,制作出來(lái)的產(chǎn)品精度均受到不同程度的影響且生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決上述剃齒工裝螺紋精度及螺紋跳動(dòng)影響機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪裝夾精度的問(wèn)題,提供了一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,使用該工裝裝夾機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪具有裝夾精度尚,可以提尚了生廣效率和廣品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,包括芯軸、工件、壓板、壓套,所述工件內(nèi)孔穿過(guò)芯軸,所述壓板穿過(guò)芯軸固定工件,所述壓套穿過(guò)芯軸固定壓板,所述芯軸和壓套間留有間隙。
[0006]所述芯軸由20CrMnTi材料制成。
[0007]所述壓板由20CrMnTi材料制成。
[0008]所述壓套由40Cr材料制成。
[0009]所述壓套內(nèi)表面經(jīng)過(guò)磨平面處理。
[0010]所述芯軸和壓套之間留有0.005mm間隙。
[0011]本實(shí)用新型有益效果是:一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,具有裝夾精度高,借用了剃齒機(jī)床本身頂針壓力作用代替工件夾緊力,芯軸與壓套小間隙配合來(lái)消除跳動(dòng),有效地節(jié)約了裝夾時(shí)間,生產(chǎn)出來(lái)的齒輪精度穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型工裝剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型工裝芯軸剖面示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型工裝壓板剖面示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型工裝壓套剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]具體實(shí)施時(shí),一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,包括芯軸1、工件2、壓板3、壓套4。工件2內(nèi)孔穿過(guò)芯軸I,壓板3穿過(guò)芯軸I固定工件2,壓套4穿過(guò)芯軸I固定壓板3,芯軸I和壓套4間留有間隙。芯軸由20CrMnTi材料制成。壓板由20CrMnTi材料制成。壓套由40Cr材料制成。壓套內(nèi)表面經(jīng)過(guò)磨平面處理。芯軸0.005mm間隙配磨壓套。
[0019]具體操作時(shí),齒輪工件安裝在芯軸上,通過(guò)壓板固定齒輪工件,壓上壓套固定好齒輪工件和壓板,壓套表面進(jìn)行磨面處理,芯軸和壓套之間留有0.005mm的間隙,該間隙可以消除剃齒過(guò)程中齒輪工件的跳動(dòng)影響。工裝安裝在剃齒機(jī)床上,機(jī)床頂針固定好芯軸和壓套,然后進(jìn)行齒輪工件的剃齒操作。
[0020]本實(shí)用新型剃齒工裝適用于小直徑內(nèi)孔齒輪,或內(nèi)孔與整體比例相差較大的齒輪。傳統(tǒng)該類剃齒工裝,使用螺帽壓緊,因此螺紋精度及螺紋跳動(dòng)都影響著裝夾精度,給工裝制作帶來(lái)相當(dāng)高的難度,且制作出來(lái)的產(chǎn)品精度均受到不同程度的影響。本實(shí)用新型工裝,借用了剃齒機(jī)床本身頂針壓力作用代替工件夾緊力,芯軸與壓套小間隙配合來(lái)消除跳動(dòng),有效地節(jié)約了裝夾時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本套工裝相比傳統(tǒng)工裝,裝夾效率提高了 100%,整體生產(chǎn)效率提高了 50%,齒輪精度穩(wěn)定。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,其特征在于:包括芯軸、工件、壓板、壓套,所述工件內(nèi)孔穿過(guò)芯軸,所述壓板穿過(guò)芯軸固定工件,所述壓套穿過(guò)芯軸固定壓板,所述芯軸和壓套間留有間隙。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,其特征在于:所述芯軸由20CrMnTi材料制成。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,其特征在于:所述壓板由20CrMnTi材料制成。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,其特征在于:所述壓套由40Cr材料制成。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,其特征在于:所述壓套內(nèi)表面經(jīng)過(guò)磨平面處理。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,其特征在于:所述芯軸和壓套之間留有0.005mm間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,涉及齒輪夾具技術(shù)領(lǐng)域,包括芯軸、工件、壓板、壓套,工件內(nèi)孔穿過(guò)芯軸,壓板穿過(guò)芯軸固定工件,壓套穿過(guò)芯軸固定壓板,芯軸和壓套間留有間隙。本實(shí)用新型用于機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪剃齒工裝,具有裝夾精度高,借用了剃齒機(jī)床本身頂針壓力作用代替工件夾緊力,芯軸與壓套小間隙配合來(lái)消除跳動(dòng),有效地節(jié)約了裝夾時(shí)間,生產(chǎn)出來(lái)的齒輪精度穩(wěn)定,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23F23-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204277125
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420759864
【發(fā)明人】馬大軍
【申請(qǐng)人】富萊茵汽車部件有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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