框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床的附件，具體涉及一種框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件。壓鉚螺母柱是通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)，孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上。壓鉚螺母柱一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，退刀槽內(nèi)有內(nèi)螺紋?，F(xiàn)有用于加工壓鉚螺母柱內(nèi)螺紋的工裝，往往由于對(duì)工件定位時(shí)，定位不穩(wěn)定，軸向易產(chǎn)生偏心，加工出的螺紋質(zhì)量較差，達(dá)不到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種定位穩(wěn)定，軸向無偏心的框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝。
[0004]本方案如下:框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝，包括上支架、下支架、前蓋板和后蓋板，上支架、下支架、前蓋板和后蓋板形成框架式結(jié)構(gòu)；上支架和下支架的距離大于工件的外徑；前蓋板上設(shè)有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔的孔徑小于上支架與下支架之間的距離而大于工件加工孔內(nèi)徑，第一導(dǎo)向孔的外端面對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位銷插孔，定位銷可穿過定位銷插孔深入到工件外圓定位工件，第一導(dǎo)向孔內(nèi)可插入導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸具有小徑段和大徑段，小徑段與工件內(nèi)圓緊貼定位工件，大徑段與第一導(dǎo)向孔內(nèi)圓緊貼；后蓋板上設(shè)有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔內(nèi)可穿設(shè)頂工件螺紋套，頂工件螺紋套與一內(nèi)螺紋盤螺紋連接，內(nèi)螺紋盤設(shè)置在接盤上，接盤可拆卸連接在機(jī)床上。
[0005]本方案工作原理如下:導(dǎo)向軸插入前蓋板的導(dǎo)向孔內(nèi)，裝入工件，將工件置于上支架與下支架之間，導(dǎo)向軸的小徑段插入工件內(nèi)圓定位工件，插入定位銷，定位銷對(duì)工件的外圓定位，由于第一導(dǎo)向孔的孔徑小于上支架與下支架之間的距離而大于工件加工孔內(nèi)徑，因此工件的一個(gè)端面與前蓋板的側(cè)面相抵，通過頂工件螺紋套頂緊工件的另一個(gè)端面，然后抽出導(dǎo)向軸，即可加工工件內(nèi)螺紋。
[0006]由于本工裝既對(duì)工件的兩個(gè)端面進(jìn)行了定位，又通過定位銷對(duì)工件的外圓進(jìn)行了定位，因此可確保工件在加工時(shí)無軸向偏心，定位穩(wěn)定。
[0007]進(jìn)一步，為了便于安裝和拆卸，前蓋板通過第一壓緊螺釘分別與上支架和下支架連接，后蓋板通過第二壓緊螺釘分別與上支架和下支架連接。
[0008]進(jìn)一步，為了便于操作導(dǎo)向軸，在導(dǎo)向軸上沿導(dǎo)向軸的軸向設(shè)有與導(dǎo)向軸螺紋連接的手柄。
[0009]進(jìn)一步，導(dǎo)向軸的外端面設(shè)有凸緣，凸緣的外圓對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)與定位銷插孔對(duì)應(yīng)的定位銷插槽，定位銷插槽在定位銷插入時(shí)對(duì)定位銷起到進(jìn)一步導(dǎo)向的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是前蓋板與定位銷結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]本實(shí)施例以壓鉚螺母柱內(nèi)螺紋加工為例，說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:手柄1、導(dǎo)向軸2、前蓋板3、第一壓緊螺釘4、上支架5、壓鉚螺母柱6、頂工件螺紋套7、壓緊螺栓8、后蓋板9、第二壓緊螺釘10、接盤11、內(nèi)螺紋盤12、第三壓緊螺釘13、連接螺釘14、定位銷15ο
[0014]實(shí)施例基本如附圖1和2所示:上支架5、下支架、前蓋板3和后蓋板9形成框架式結(jié)構(gòu)；上支架5和下支架的距離大于壓鉚螺母柱6的外徑。
[0015]前蓋板3通過第一壓緊螺釘4分別與上支架和下支架連接，前蓋板3上設(shè)有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔的孔徑小于上支架5與下支架之間的距離而大于壓鉚螺母柱6加工孔內(nèi)徑，第一導(dǎo)向孔的外端面對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位銷插孔，如圖2所示，定位銷15可穿過定位銷插孔深入到壓鉚螺母柱6外圓定位壓鉚螺母柱6。
[0016]第一導(dǎo)向孔內(nèi)可插入導(dǎo)向軸2，在導(dǎo)向軸2上沿導(dǎo)向軸2的軸向設(shè)有與導(dǎo)向軸2螺紋連接的手柄。導(dǎo)向軸2的外端面設(shè)有凸緣，凸緣的外圓對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)與定位銷插孔對(duì)應(yīng)的定位銷插槽。導(dǎo)向軸2具有小徑段和大徑段，小徑段與壓鉚螺母柱6內(nèi)圓緊貼定位壓鉚螺母柱6，大徑段與第一導(dǎo)向孔內(nèi)圓緊貼。
[0017]后蓋板9通過第二壓緊螺釘10分別與上支架和下支架連接。后蓋板9上設(shè)有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔內(nèi)可穿設(shè)頂工件螺紋套7，頂工件螺紋套7與內(nèi)螺紋盤12螺紋連接，內(nèi)螺紋盤12通過第三壓緊螺釘13設(shè)置在接盤11上，接盤11通過壓緊螺栓8與后蓋板9壓緊，接盤11通過連接螺釘14可拆卸連接在機(jī)床上。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝，其特征在于，包括上支架、下支架、前蓋板和后蓋板，上支架、下支架、前蓋板和后蓋板形成框架式結(jié)構(gòu)；上支架和下支架的距離大于工件的外徑；前蓋板上設(shè)有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔的孔徑小于上支架與下支架之間的距離而大于工件加工孔內(nèi)徑，第一導(dǎo)向孔的外端面對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位銷插孔，定位銷可穿過定位銷插孔深入到工件外圓定位工件，第一導(dǎo)向孔內(nèi)可插入導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸具有小徑段和大徑段，小徑段與工件內(nèi)圓緊貼定位工件，大徑段與第一導(dǎo)向孔內(nèi)圓緊貼；后蓋板上設(shè)有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔內(nèi)可穿設(shè)頂工件螺紋套，頂工件螺紋套與一內(nèi)螺紋盤螺紋連接，內(nèi)螺紋盤設(shè)置在接盤上，接盤可拆卸連接在機(jī)床上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝，其特征在于，前蓋板通過第一壓緊螺釘分別與上支架和下支架連接，后蓋板通過第二壓緊螺釘分別與上支架和下支架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝，其特征在于，在導(dǎo)向軸上沿導(dǎo)向軸的軸向設(shè)有與導(dǎo)向軸螺紋連接的手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝，其特征在于，導(dǎo)向軸的外端面設(shè)有凸緣，凸緣的外圓對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)與定位銷插孔對(duì)應(yīng)的定位銷插槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定位穩(wěn)定，軸向無偏心的框架式內(nèi)定位螺紋加工工裝，包括上支架、下支架、前蓋板和后蓋板；上支架和下支架的距離大于工件的外徑；前蓋板上設(shè)有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔的孔徑小于上支架與下支架之間的距離而大于工件加工孔內(nèi)徑，第一導(dǎo)向孔的外端面對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位銷插孔，定位銷可穿過定位銷插孔深入到工件外圓定位工件，第一導(dǎo)向孔內(nèi)可插入導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸具有小徑段和大徑段，小徑段與工件內(nèi)圓緊貼定位工件，大徑段與第一導(dǎo)向孔內(nèi)圓緊貼；后蓋板上設(shè)有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔內(nèi)可穿設(shè)頂工件螺紋套，頂工件螺紋套與一內(nèi)螺紋盤螺紋連接，內(nèi)螺紋盤設(shè)置在接盤上，接盤可拆卸連接在機(jī)床上。
【IPC分類】B23G1-44
【公開號(hào)】CN204277134
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420690371
【發(fā)明人】王全中
【申請(qǐng)人】重慶速騰機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日