圓軸下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓軸雙端面銑床上的附屬部件，具體地說(shuō)是圓軸下料機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。圓軸是一種常用的機(jī)械零部件，其兩端面通常需要進(jìn)行鏜銑去毛刺加工處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于對(duì)圓軸兩端面進(jìn)行鏜銑的銑床多是單端面單次加工的方式，這樣的加工方式效率低下，圓軸需要裝夾兩次，操作繁瑣，而且容易出現(xiàn)誤差，影響鏜銑精度。
[0003]另外，現(xiàn)有圓軸的銑床沒(méi)有設(shè)置自動(dòng)出料裝置，在圓軸加工完成后通常是依靠工人手工卸料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種圓軸下料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的自動(dòng)卸料，有利于提高圓軸鏜銑加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:圓軸下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括出料臂、出料臂支架、出料臂支架軸、支架小臂和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述出料臂支架軸兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部件支承安裝在兩個(gè)出料臂支架內(nèi)，兩個(gè)相互平行的出料臂通過(guò)其尾端的安裝孔套裝在出料臂支架軸上并固定連接；所述支架小臂一端固定在出料臂支架軸上，支架小臂另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿伸縮時(shí)通過(guò)支架小臂帶動(dòng)出料臂支架軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在出料臂支架軸上出料臂同步擺轉(zhuǎn)，使出料臂頭端翹起或下降，出料臂頭端翹起時(shí)將圓軸抬起，使圓軸在出料臂上由頭端向尾端滾動(dòng)，所述出料臂頭端設(shè)有用于擋住圓軸防止其倒?jié)L的上鉤頭。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部件包括軸承和軸承座，兩個(gè)軸承并排安裝在軸承座的內(nèi)孔中，軸承座固定安裝在出料臂支架上的安裝孔中，所述出料臂支架軸的端部裝在軸承的內(nèi)孔中。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的自動(dòng)卸料，有利于提高圓軸鏜銑加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，實(shí)施例中的圓軸下料機(jī)構(gòu)主要由出料臂1、出料臂支架2、出料臂支架軸3、支架小臂5和驅(qū)動(dòng)氣缸6組成。
[0011]如圖1所示，所述出料臂支架軸3兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部件支承安裝在兩個(gè)出料臂支架2內(nèi)，兩個(gè)相互平行的出料臂I通過(guò)其尾端的安裝孔套裝在出料臂支架軸3上并固定連接；所述支架小臂5 —端固定在出料臂支架軸3上，支架小臂5另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸6的活塞桿端連接，驅(qū)動(dòng)氣缸6的活塞桿伸縮時(shí)通過(guò)支架小臂5帶動(dòng)出料臂支架軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在出料臂支架軸3上出料臂I同步擺轉(zhuǎn)，使出料臂I頭端翹起或下降，出料臂I頭端翹起時(shí)將圓軸抬起，使圓軸在出料臂I上由頭端向尾端滾動(dòng)，所述出料臂I頭端設(shè)有用于擋住圓軸防止其倒?jié)L的上鉤頭la。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部件主要由軸承和軸承座4組成，兩個(gè)軸承并排安裝在軸承座4的內(nèi)孔中，軸承座4固定安裝在出料臂支架2上的安裝孔中，所述出料臂支架軸3的端部裝在軸承的內(nèi)孔中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.圓軸下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括出料臂(I)、出料臂支架(2)、出料臂支架軸(3)、支架小臂(5)和驅(qū)動(dòng)氣缸(6)，所述出料臂支架軸(3)兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部件支承安裝在兩個(gè)出料臂支架(2)內(nèi)，兩個(gè)相互平行的出料臂(I)通過(guò)其尾端的安裝孔套裝在出料臂支架軸(3)上并固定連接；所述支架小臂(5) —端固定在出料臂支架軸(3)上，支架小臂(5)另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸(6)的活塞桿端連接，驅(qū)動(dòng)氣缸(6)的活塞桿伸縮時(shí)通過(guò)支架小臂(5)帶動(dòng)出料臂支架軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在出料臂支架軸(3)上出料臂(I)同步擺轉(zhuǎn)，使出料臂(I)頭端翹起或下降，出料臂(I)頭端翹起時(shí)將圓軸抬起，使圓軸在出料臂(I)上由頭端向尾端滾動(dòng)，所述出料臂(I)頭端設(shè)有用于擋住圓軸防止其倒?jié)L的上鉤頭(la)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓軸下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部件包括軸承和軸承座(4)，兩個(gè)軸承并排安裝在軸承座(4)的內(nèi)孔中，軸承座(4)固定安裝在出料臂支架(2)上的安裝孔中，所述出料臂支架軸(3)的端部裝在軸承的內(nèi)孔中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及圓軸下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括出料臂、出料臂支架、出料臂支架軸、支架小臂和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述出料臂支架軸兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部件支承安裝在兩個(gè)出料臂支架內(nèi)，兩個(gè)相互平行的出料臂通過(guò)其尾端的安裝孔套裝在出料臂支架軸上并固定連接；所述支架小臂一端固定在出料臂支架軸上，支架小臂另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿伸縮時(shí)通過(guò)支架小臂帶動(dòng)出料臂支架軸轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在出料臂支架軸上出料臂同步擺轉(zhuǎn)，使出料臂頭端翹起或下降，所述出料臂頭端設(shè)有用于擋住圓軸防止其倒?jié)L的上鉤頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的自動(dòng)卸料，有利于提高圓軸鏜銑加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q7-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204277637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420786375
【發(fā)明人】呂國(guó)棟, 包為能
【申請(qǐng)人】無(wú)錫大龍馬數(shù)控機(jī)床制造有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日