一種棒料切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切割機(jī)械，特別是一種棒料切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]棒料切割機(jī)用于對(duì)長(zhǎng)棒料進(jìn)行切割，將長(zhǎng)棒料截?cái)喑商囟ㄩL(zhǎng)度的短棒料，截取的短棒料的長(zhǎng)度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行控制。
[0003]為了適應(yīng)連續(xù)加工的需要，本申請(qǐng)人曾經(jīng)設(shè)計(jì)開發(fā)了一種棒料切割機(jī)的同步移動(dòng)裝置，并申請(qǐng)了中國(guó)專利【申請(qǐng)?zhí)?00620108200.X ;授權(quán)公告號(hào)CN200951580Y】，該專利文獻(xiàn)公開的棒料切割機(jī)，包括底板、底座，底板上設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，底板可滑動(dòng)地設(shè)于底座上，底板上還設(shè)有可卡固棒料的卡固機(jī)構(gòu)，卡固機(jī)構(gòu)由控制電路控制，在切割機(jī)的出料通道上設(shè)有可感知棒料位置的感應(yīng)器，該感應(yīng)器連接在所述的控制電路中并通過控制電路控制上述的切割機(jī)構(gòu)切割棒料，并且在切割完成后有復(fù)位機(jī)構(gòu)使之復(fù)位以便下一次切割。具體來說，底板上垂直地設(shè)有一立柱，卡固機(jī)構(gòu)包括卡固氣缸，卡固氣缸又包括了垂直地設(shè)于底板上的垂直氣缸和水平設(shè)于底板上的水平氣缸，底板上固連有一側(cè)板，水平氣缸垂直于側(cè)板，在側(cè)板上設(shè)有在出料通道上的壓柱。
[0004]上述棒料切割機(jī)存在的問題在于:在棒料切割機(jī)的工作過程中，多根待切割的棒料經(jīng)由導(dǎo)料槽運(yùn)動(dòng)到底板處，并通過底板上的側(cè)板對(duì)多根待切割的棒料進(jìn)行限位，再由位于底板另一側(cè)的水平氣缸和垂直氣缸實(shí)現(xiàn)棒料的夾緊和松開。由于采用了單立柱結(jié)構(gòu)，底板上可以利用的空間較為緊張，在棒料和底板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中，只有側(cè)板對(duì)棒料起到一個(gè)方向的限位作用，棒料的導(dǎo)向不足，導(dǎo)致了棒料運(yùn)動(dòng)過程中位置發(fā)生偏移使棒料之間的間隙增大，從而影響了棒料切割后的斷面質(zhì)量和長(zhǎng)度精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種棒料切割機(jī)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是如何合理利用底板上的空間。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種棒料切割機(jī)，本棒料切割機(jī)包括底座，所述底座上滑動(dòng)連接有底板，所述底板一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的兩側(cè)面均呈板狀，其特征在于，所述底板上固定有與導(dǎo)料槽外側(cè)面位于同一直線上的側(cè)板，所述底板上沿豎直方向設(shè)置有兩根相互平行的立柱，所述側(cè)板朝向立柱的一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板上具有滑動(dòng)連接在底板上的滑塊，所述滑塊位于兩根立柱之間，兩根所述立柱之間還設(shè)置有用于帶動(dòng)活動(dòng)板沿靠近或遠(yuǎn)離側(cè)板方向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的單立柱棒料切割機(jī)，由于立柱設(shè)置在中間位置，立柱容易與其他零部件干涉，從而導(dǎo)致無法設(shè)置連續(xù)的、調(diào)節(jié)方便的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在底板上設(shè)置兩根立柱，利用兩根立柱之間的空間，通過在底板上設(shè)置活動(dòng)板，這樣活動(dòng)板和側(cè)板就能夠限制棒料左右方向的移動(dòng)，起到導(dǎo)向的作用。根據(jù)實(shí)際棒料切割中棒料的數(shù)量和直徑，活動(dòng)板可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整與側(cè)板之間的間距，從而保證棒料與底板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中不會(huì)發(fā)生偏移，相鄰的棒料既保持合適的距離又不會(huì)出現(xiàn)隆起。本棒料切割機(jī)通過合理利用底板上的空間來增設(shè)活動(dòng)板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，保證了棒料的送料和切割精度。
[0008]在上述的棒料切割機(jī)中，所述底板上設(shè)置有切割主軸、切割刀具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切割氣缸，所述底板上還設(shè)置有中部具有讓位通槽的電機(jī)安裝座，所述電機(jī)安裝座上鉸接有電機(jī)支架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)支架上，所述切割主軸通過連接套筒安裝在電機(jī)支架上，所述切割刀具固定在切割主軸的一端，所述切割主軸的另一端通過同步帶與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸14相連，所述連接套筒上固定有連接桿，所述切割氣缸的活塞桿鉸接在連接桿上，所述切割氣缸的缸體鉸接在立柱上。本棒料切割機(jī)通過合理的利用底板上的空間，在底板上設(shè)置了切割氣缸，通過控制切割氣缸活塞桿的伸縮來控制電機(jī)支架相對(duì)底板擺動(dòng)，從而控制切割道具相對(duì)棒料上下移動(dòng)，從而完成切割動(dòng)作。
[0009]作為優(yōu)選，在上述的棒料切割機(jī)中，所述電機(jī)安裝座包括安裝座一和安裝座二，所述安裝座一和安裝座二分別與兩根立柱位置正對(duì)，所述安裝座一和安裝座二上均設(shè)置有軸承，所述電機(jī)支架上固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在安裝座一和安裝座二上的軸承內(nèi)。安裝座一和安裝座二與兩根立柱的位于同一直線，合理利用了底板上的空間，電機(jī)支架通過轉(zhuǎn)軸與安裝座上的軸承配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選，在上述的棒料切割機(jī)中，兩根所述立柱通過位于立柱頂部的橫梁相連，所述切割氣缸的缸體鉸接在所述橫梁上。氣缸鉸接在橫梁的中部，合理利用了兩上方根立柱之間的空間，同時(shí)使得通過氣缸伸縮帶動(dòng)切割時(shí)更加穩(wěn)定。
[0011]作為優(yōu)選，在上述的棒料切割機(jī)中，所述切割刀具朝向底座的內(nèi)側(cè)，所述切割刀具和立柱之間設(shè)置有水平壓緊氣缸，所述水平壓緊氣缸的活塞桿上固定有壓緊塊，所述壓緊塊與活動(dòng)板平行設(shè)置。切割機(jī)在做切割動(dòng)作之前，需要對(duì)棒料進(jìn)行夾緊固定，合理利用切割刀具和立柱之間的空間設(shè)置水平壓緊氣缸，通過水平壓緊氣缸來施加水平方向的壓緊力；同時(shí)，通過在切割刀具和導(dǎo)向槽之間設(shè)置豎直壓緊氣缸來施加豎直方向的壓緊力，從而實(shí)現(xiàn)棒料的夾緊。
[0012]作為優(yōu)選，在上述的棒料切割機(jī)中，所述底板上固定有兩個(gè)分別位于滑塊兩側(cè)的滑座，每個(gè)所述滑座上均具有朝向滑塊的滑槽，所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)。合理利用了底板上兩根立柱之間的空間來設(shè)置滑座，避免了底板上的其他機(jī)構(gòu)產(chǎn)生干涉。
[0013]在上述的棒料切割機(jī)中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)桿沿平行于滑塊的滑動(dòng)方向設(shè)置，所述滑塊上設(shè)置加工有螺紋孔的調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端具有與上述螺紋孔配合的螺紋部，所述調(diào)節(jié)手輪固定在調(diào)節(jié)桿的外端。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來控制活動(dòng)板靠近或遠(yuǎn)離側(cè)板，同時(shí)通過設(shè)置調(diào)節(jié)桿合理利用了底板上的空間，使得調(diào)節(jié)手輪具有充分的調(diào)整空間。
[0014]作為優(yōu)選，在上述的棒料切割機(jī)中，所述底板上還設(shè)置有支撐座，所述支撐座上安裝有軸承，所述調(diào)節(jié)桿穿過上述軸承。利用地板上的空間來設(shè)置軸承座，調(diào)節(jié)桿通過軸承支撐，使得活動(dòng)板的調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
[0015]作為另一種方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在底板上的調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿固定連接在滑塊上。通過控制調(diào)節(jié)氣缸活塞桿的伸縮來控制活動(dòng)板靠近或遠(yuǎn)離側(cè)板，從而適應(yīng)不同數(shù)量棒料的導(dǎo)向需求。
[0016]作為優(yōu)選，在上述的棒料切割機(jī)中，所述活動(dòng)板呈長(zhǎng)條形，所述活動(dòng)板的一端或者兩端向遠(yuǎn)離側(cè)板的方向彎曲。這樣活動(dòng)板的一端或兩端與側(cè)板之間的開口增大，使得棒料與底板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加順暢。
[0017]作為優(yōu)選，在上述的棒料切割機(jī)中，所述導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上固定有調(diào)距桿，所述調(diào)節(jié)桿穿過導(dǎo)料槽的一側(cè)側(cè)面，所述調(diào)距桿遠(yuǎn)離導(dǎo)料槽的端部固定有調(diào)距手輪。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)距手輪能夠調(diào)整導(dǎo)料槽的寬度來適應(yīng)不同數(shù)量和直徑的棒料的出料，使得相鄰的棒料既保持合適的距離又不會(huì)出現(xiàn)隆起，有利于棒料整齊、有序的出料，方便整理。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本棒料切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):通過在底板上設(shè)置兩根立柱，利用兩根立柱之間的空間，使得底板上能夠設(shè)置活動(dòng)板以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從而合理利用了底板上的空間來保證棒料的切割精度。
【附圖說明】
[0019]圖1是本棒料切割機(jī)背面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本棒料切割機(jī)側(cè)面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本棒料切割機(jī)正面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、底座；2、底板；3、導(dǎo)料槽；4、側(cè)板；5、立柱；6、活動(dòng)板；61、滑塊；7、切割主軸；8、切割刀具；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、切割氣缸；11、電機(jī)安裝座；111、安裝座一 ；112、安裝座二 ；12、電機(jī)支架；13、連接套筒；14、主軸；15、連接桿；16、轉(zhuǎn)軸；17、橫梁；18、水平壓緊氣缸；19、壓緊塊；20、滑座；21、調(diào)節(jié)桿；22、調(diào)節(jié)手輪；23、調(diào)節(jié)塊；24、支撐座；25、調(diào)節(jié)板；
26、調(diào)距桿；27、調(diào)距手輪。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例一:
[0025]本棒料切割機(jī)包括底座1、底板2、導(dǎo)料槽3、側(cè)板4、立柱5、活動(dòng)板6、滑塊61、切割主軸7、切割刀具8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、切割氣缸10、電機(jī)安裝座11、安裝座一 111、安裝座二 112、電機(jī)支架12、連接套筒13、主軸14、連接桿15、轉(zhuǎn)軸16、橫梁17、水平壓緊氣缸18、壓緊塊19、滑座20、調(diào)