高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工具機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨制造業(yè)的迅速發(fā)展，高速、高精、高效已成為當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢。在高速鋸床技術(shù)日漸為用戶所接受的同時，機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計也急需變革。現(xiàn)有的切鋸機(jī)不能進(jìn)行連續(xù)切割，需要人工的調(diào)整切割長度，使用不便，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中切鋸機(jī)不能進(jìn)行連續(xù)切割，需要人工的調(diào)整切割長度，使用不便，工作效率低的缺陷。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)，包括底座、帶有圓盤鋸的切割頭、第一工作臺、第一壓緊裝置、第二壓緊裝置和第二工作臺；所述第一工作臺和所述第二工作臺用于放置被切割物，所述第一工作臺設(shè)置在所述底座的一側(cè)，位于所述第二工作臺外側(cè)，所述第一工作臺與所述底座滑動連接；所述第一壓緊裝置固定安裝在所述第一工作臺上，隨所述第一工作臺同步移動；所述底座上方固定安裝有立柱，用于切割的所述切割頭安裝在所述立柱上，所述切割頭可沿著所述立柱上下左右滑動；所述第二壓緊裝置固定安裝在所述立柱的下端，所述第二工作臺固定安裝在所述底座上，所述第二工作臺與所述第二壓緊裝置相對應(yīng)；所述第一壓緊裝置和所述第二壓緊裝置用于壓緊被切割物。
[0007]進(jìn)一步，所述高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)還包括排肩裝置和鐵肩收集裝置；所述排肩裝置固定安裝在所述底座的一側(cè)，所述排肩裝置包括卷肩機(jī)和排肩槽，所述卷肩機(jī)設(shè)置在所述排肩槽內(nèi)，所述切割頭的割刀與所述排肩槽相對應(yīng)；所述鐵肩收集裝置設(shè)置在所述底座的一側(cè)，所述鐵肩收集裝置開口與所述排肩槽的一端相對應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步，所述第一壓緊裝置包括若干第一氣缸、第一氣缸座和第一壓板，所述第一氣缸座固定安裝在所述第一工作臺上，若干所述第一氣缸均布固定安裝在所述第一氣缸座上，所述第一壓板固定安裝在所述第一氣缸的伸縮桿下端，所述第一壓板與所述第一工作臺相對應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步，所述第二壓緊裝置包括第二氣缸座、若干第二氣缸和第二壓塊，所述第二氣缸座固定安裝在所述立柱上，若干所述第二氣缸均布固定安裝在所述第二氣缸座上，所述第二壓塊固定安裝在所述第二氣缸的伸縮桿下端，所述第二壓塊與所述第二工作臺相對應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步，所述高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)還包括用于放置被切割物的支架，所述支架設(shè)置在所述第一工作臺的一側(cè)，所述支架上設(shè)置有可以滾動的滾輪，方便被切割物的滑動。
[0011]進(jìn)一步，所述高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)還包括用于放置被切割物的輔助工作臺，所述輔助工作臺設(shè)置在所述底座的另一側(cè)。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型的高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，優(yōu)化移動部件數(shù)控匹配和高速圓盤鋼板切鋸機(jī)速度，滿足市場對數(shù)控機(jī)床高速、高精、高效的需求，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割和自動調(diào)整切割長度，不需要人工進(jìn)行操作，自動化程度極高，工作效率大大
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0016]圖3為圖1為另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3中B的局部放大圖；
[0018]圖5為圖3中C的局部放大圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)中第一工作臺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖6中D的局部放大圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)立柱和切割頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0023]圖10為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0024]圖11為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0025]圖12為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0026]圖13為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0027]圖14為本實(shí)用新型一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)的主視圖。
[0028]圖中，I為底座，2為切割頭，3為第一工作臺，4為第一壓緊裝置，5為第二壓緊裝置，6為立柱，7為排肩裝置，8為鐵肩收集裝置，9為卷肩機(jī)，10為排肩槽，11為第一氣缸，12為第一氣缸座，13為第一壓板，14為第二工作臺，15為第二氣缸座，16為第二氣缸，17為第二壓塊，18為支架，19為輔助工作臺，20為操作面板，21為電控箱，22為滑塊，23為絲桿螺母，24為導(dǎo)軌，25為伺服電機(jī)，26為絲桿，27為鋼板，28為圓盤鋸。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0030]實(shí)施例
[0031]被切割物可以是鋼板或者木材等等，本實(shí)施例以切割鋼板27為例。
[0032]如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型的一種高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)，包括底座1、帶有圓盤鋸28的切割頭2、第一工作臺3、第一壓緊裝置4、第二壓緊裝置5和第二工作臺14 ;所述第一工作臺3和所述第二工作臺14用于放置鋼板，所述第一工作臺3設(shè)置在所述底座I的一側(cè)，位于所述第二工作臺14外側(cè)，所述第一工作臺3與所述底座I滑動連接；所述第一壓緊裝置4固定安裝在所述第一工作臺3上，隨所述第一工作臺3同步移動；所述底座I上方固定安裝有立柱6，用于切割的所述切割頭2安裝在所述立柱6上，所述切割頭2可沿著所述立柱6上下左右滑動；所述第二壓緊裝置5固定安裝在所述立柱6的下端，所述第二工作臺14固定安裝在所述底座I上，所述第二工作臺14與所述第二壓緊裝置5相對應(yīng)；所述第一壓緊裝置4和所述第二壓緊裝置5用于壓緊鋼板。
[0033]如圖1和圖2所示，所述高速數(shù)控龍門圓盤鋼板切鋸機(jī)還包括排肩裝置7和鐵肩收集裝置8 ;所述排肩裝置7固定安裝在所述底座I的一側(cè)，所述排肩裝置7包括卷肩機(jī)9和排肩槽10，所述卷肩機(jī)9設(shè)置在所述排肩槽10內(nèi)，所述切割頭2的圓盤鋸28與所述排肩槽10相對應(yīng)；所述鐵肩收集裝置8設(shè)置在所述底座I的一側(cè)，所述鐵肩收集裝置8開口與所述排肩槽10的一端相對應(yīng)。
[0034]如圖4所示，所述第一壓緊裝置4包括七個第一氣缸11、第一氣缸座12和第一壓板13，所述第一氣缸座12固定安裝在所述第一工作臺3上，七個所述第一氣缸11均布固定安裝在所述第一氣缸座12上，所述第一壓板13固定安裝在所述第一氣缸11的伸縮桿下端，所述第一壓板13與所述第一工作臺3相對應(yīng)，所述第一壓板13形狀為U形，第一