一種滾筒組件的裝配治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械部件的加工領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒組件的裝配治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，滾筒部件的裝配無(wú)輔助治具，全部由手動(dòng)裝配，其左右兩個(gè)大滾筒與中間的定位套筒配合，通過(guò)大滾筒的臺(tái)階面與定位套筒的端面貼緊配合，實(shí)現(xiàn)定位和安裝，此種裝配方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無(wú)法確保裝配是否到位，且及易將整個(gè)滾筒部件裝歪，導(dǎo)致整個(gè)滾筒部件的跳動(dòng)值偏大，進(jìn)而影響走鈔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于滾筒部件裝配的治具，使得滾筒部件的裝配簡(jiǎn)單易操作，且能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)其裝配是否到位。徹底改善滾筒部件的裝配工藝，使其規(guī)范、可
A+-.與巨O
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種滾筒組件的裝配治具，包括底座、垂直插入所述底座上的支撐柱、固定在所述支撐柱上端的夾緊塊、橫向穿過(guò)所述夾緊塊的軸承以及縱向穿過(guò)所述夾緊塊中通孔的連桿，所述連桿底部固定有壓板；所述軸承與所述連桿通過(guò)錐形凸齒嚙合，所述軸承尾端穿插有手柄。加工前，將滾筒組件豎直放在所述底座上，使所述滾筒組件位于所述壓板的正下方。然后握住手柄并下壓，所述軸承通過(guò)錐形凸齒帶動(dòng)所述連桿向下運(yùn)動(dòng)，所述連桿底部的壓板下壓，將所述滾筒組件壓縮并裝配到預(yù)定位置。然后抬起手柄，連桿帶動(dòng)壓板山上復(fù)位，拿出裝配好的滾筒組件，一個(gè)裝配工序就完成了。本技術(shù)方案中的裝配治具取代手工裝配滾筒組件，效率高，使用方便，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)其裝配是否到位，裝配過(guò)程規(guī)范，結(jié)果可靠。
[0005]進(jìn)一步地，所述底座上表面固定有一塊定位板，所述定位板上垂直插有三根定位柱。將滾筒組件放在定位塊上，并使所述滾筒組件豎直嵌入三根定位柱內(nèi)，保護(hù)了底座，裝配時(shí)，防止?jié)L筒組件走偏，起到定位的作用。所述壓板下行到最低點(diǎn)時(shí)，正好接觸三根定位柱的上端，使用方便，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)其裝配是否到位，裝配過(guò)程規(guī)范，結(jié)果可靠。不僅能確保壓入的平穩(wěn)性，還能確保裝配后的尺寸精度，省去裝配尺寸的測(cè)量環(huán)節(jié)，大大提高了工作效率。
[0006]進(jìn)一步地，所述三根定位柱接觸滾筒組件的外側(cè)，便于給滾筒組件定位，防止?jié)L筒組件裝配時(shí)走偏。
[0007]進(jìn)一步地，所述三根定位柱在定位板上的接觸點(diǎn)位于同一圓上，所述三根定位柱在定位板上的接觸位于等腰直角三角形的三個(gè)頂點(diǎn)。便于給滾筒組件定位，防止?jié)L筒組件裝配時(shí)走偏，同時(shí)便于放置和取出滾筒組件，使用方便，操作簡(jiǎn)單。
[0008]有益效果:滾筒部件的裝配簡(jiǎn)單易操作，且能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)其裝配是否到位。徹底改善滾筒部件的裝配工藝，使其規(guī)范、可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是ATM機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是裝配治具裝配滾筒組件前的立體圖；
[0011]圖3是裝配治具完成裝配時(shí)的立體圖；
[0012]圖4是滾筒組件裝配到位后的俯視圖；
[0013]圖5是滾筒組件的立體圖。
[0014]圖中標(biāo)記:1_滾筒組件；2_底座；3_支撐柱；4_夾緊塊；5_軸承；6_手柄；7_通孔；8_連桿；9_壓板；10_定位柱；11_定位板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]參見(jiàn)圖1至3，一種滾筒組件I的裝配治具，包括底座2、垂直插入所述底座2上的支撐柱3、固定在所述支撐柱3上端的夾緊塊4、橫向穿過(guò)所述夾緊塊4的軸承5以及縱向穿過(guò)所述夾緊塊4中通孔7的連桿8，所述連桿8底部固定有壓板9 ;所述支撐柱3從所述底座2的邊緣插入，所述軸承5與所述連桿8通過(guò)錐形凸齒嚙合，所述軸承5尾端穿插有手柄6。加工前，將滾筒組件I豎直放在所述底座2上，使所述滾筒組件I位于所述壓板9的正下方。然后握住手柄6并下壓，所述軸承5通過(guò)錐形凸齒帶動(dòng)所述連桿8向下運(yùn)動(dòng)，所述連桿8底部的壓板9下壓，將所述滾筒組件I壓縮并裝配到預(yù)定位置。然后抬起手柄6，連桿8帶動(dòng)壓板9山上復(fù)位，拿出裝配好的滾筒組件1，一個(gè)裝配工序就完成了。本技術(shù)方案中的裝配治具取代手工裝配滾筒組件I，效率高，使用方便，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)其裝配是否到位，裝配過(guò)程規(guī)范，結(jié)果可靠。
[0017]參見(jiàn)圖2和3，所述底座2上表面固定有一塊定位板11，所述定位板11上垂直插有三根定位柱10。將滾筒組件I放在定位塊上，并使所述滾筒組件I豎直嵌入三根定位柱10內(nèi)，保護(hù)了底座2，裝配時(shí)，防止?jié)L筒組件I走偏，起到定位的作用。所述壓板9下行到最低點(diǎn)時(shí)，正好接觸三根定位柱10的上端，使用方便，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)其裝配是否到位，裝配過(guò)程規(guī)范，結(jié)果可靠。
[0018]參見(jiàn)圖3至5，所述三根定位柱10接觸滾筒組件I的外側(cè)，便于給滾筒組件I定位，防止?jié)L筒組件I裝配時(shí)走偏。
[0019]參見(jiàn)圖4，所述三根定位柱10在定位板11上的接觸點(diǎn)位于同一圓上，所述三根定位柱10在定位板11上的接觸位于等腰直角三角形的三個(gè)頂點(diǎn)。便于給滾筒組件I定位，防止?jié)L筒組件I裝配時(shí)走偏，同時(shí)便于放置和取出滾筒組件1，使用方便，操作簡(jiǎn)單。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒組件的裝配治具，其特征在于:包括底座、垂直插入所述底座上的支撐柱、固定在所述支撐柱上端的夾緊塊、橫向穿過(guò)所述夾緊塊的軸承以及縱向穿過(guò)所述夾緊塊中通孔的連桿，所述連桿底部固定有壓板；所述軸承與所述連桿通過(guò)錐形凸齒嚙合，所述軸承尾端穿插有手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒組件的裝配治具，其特征在于:所述底座上表面固定有一塊定位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒組件的裝配治具，其特征在于:所述定位板上垂直插有三根定位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒組件的裝配治具，其特征在于:所述三根定位柱接觸滾筒組件的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒組件的裝配治具，其特征在于:所述三根定位柱在定位板上的接觸點(diǎn)位于同一圓上，所述三根定位柱在定位板上的接觸位于等腰直角三角形的三個(gè)頂點(diǎn)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒組件的裝配治具，包括底座、垂直插入所述底座上的支撐柱、固定在所述支撐柱上端的夾緊塊、橫向穿過(guò)所述夾緊塊的軸承以及縱向穿過(guò)所述夾緊塊中通孔的連桿，所述連桿底部固定有壓板；所述軸承與所述連桿通過(guò)錐形凸齒嚙合，所述軸承尾端穿插有手柄。滾筒部件的裝配簡(jiǎn)單易操作，且能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)其裝配是否到位。徹底改善滾筒部件的裝配工藝，使其規(guī)范、可靠。
【IPC分類(lèi)】B23P19-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204295266
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420704399
【發(fā)明人】陳志萍
【申請(qǐng)人】深圳怡化電腦股份有限公司, 深圳市怡化時(shí)代科技有限公司, 深圳市怡化金融智能研究院
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日