一種中柱片剪切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剪切機(jī)，尤其是一種中柱片剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中柱片是一兩端帶有尖角的矩形矽鋼片，中柱片剪切設(shè)備無(wú)論是手工剪切還是自動(dòng)剪切均由多只、多種切刀、分多道工步、分別一次剪切一個(gè)切口，一片成型中柱片需多道工步才能剪切完成，完成每道工步均需送料、定位、剪切，再移動(dòng)到下道工步作業(yè)直至形成帶有兩端45°斜邊或直邊、中間V形缺口及V形兩側(cè)一定距離的圓孔的中柱片或剪切成兩端45°斜邊或直邊、中間無(wú)V形缺口及圓孔的中柱片，不同中柱片對(duì)斜邊(直邊)、V形、圓孔的距離要求不同，因此通常一臺(tái)設(shè)備調(diào)整好切刀位置后，一段時(shí)間只切一種中柱片。
[0003]目前，傳統(tǒng)的中柱片剪切機(jī)剪切裝置的兩個(gè)V型剪尖對(duì)尖設(shè)置，先通過一個(gè)V型到到出中柱片如端尖角a, ??夕鋼片如彳丁，然后通過下Iv V型到到出中柱片后端尖角b,由于兩個(gè)V型剪尖對(duì)尖設(shè)置，需要剪出中柱片前端尖角a就必須將矽鋼片后退一定距離，然后重復(fù)上述過程，其缺點(diǎn)是:矽鋼片需要后退，效率低，而且定位要求高，同時(shí)產(chǎn)生的廢料也很多，因此，就繼續(xù)研制出一種能夠在剪切過程中無(wú)需后退且效率高的中柱片剪切機(jī)，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型相同或相似的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在剪切過程中無(wú)需后退且效率高的中柱片剪切機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種中柱片剪切機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有一輸送平臺(tái)，所述輸送平臺(tái)的進(jìn)料端設(shè)有開卷裝置，出料端設(shè)有取料裝置，所述開卷裝置與輸送平臺(tái)之間還設(shè)有一送料裝置，所述輸送平臺(tái)上沿送料方向依次設(shè)置有剪切裝置B和剪切裝置A，所述剪切裝置A和剪切裝置B結(jié)構(gòu)相同，均包括剪切機(jī)架，位于輸送平臺(tái)上方的V形上切刀，固定在輸送平臺(tái)上并與V形上切刀配合的下刀刃，以及安裝在剪切機(jī)架上的剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述V形上切刀可由剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在垂直方向上往復(fù)移動(dòng)與下刀刃配合實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作；所述剪切裝置A和剪切裝置B的V形上切刀沿輸送平臺(tái)延伸方向反向設(shè)置。所述機(jī)架上還設(shè)置有分別驅(qū)動(dòng)剪切裝置A和剪切裝置B遠(yuǎn)離或靠近輸送平臺(tái)的幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座、絲桿螺母副和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，剪切機(jī)架通過直線導(dǎo)軌組件安裝在調(diào)節(jié)座上，絲桿螺母副的螺母與剪切機(jī)架底面連接固定，絲桿螺母副的絲桿端部與調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接固定。
[0007]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，所述剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在剪切機(jī)架頂端的剪切驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及位于剪切機(jī)架上部的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型將剪切裝置A和剪切裝置B背對(duì)背相鄰設(shè)置，剪切中柱片時(shí)首先通過剪切裝置A剪出中柱片前端尖角a，矽鋼片前行，然后剪切裝置B剪出中柱片后端尖角b，然后矽鋼片繼續(xù)前行到達(dá)剪切裝置A位置剪出中柱片前端尖角a，如此反復(fù)，無(wú)需在剪切過程中后退，減少了單個(gè)中柱片剪切時(shí)間，從而提高了工作效率；
[0010]因?yàn)樵诩羟羞^程中無(wú)需后退，從而使得在料帶在傳輸過程中的定位準(zhǔn)確；
[0011]幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)所需要剪切的中柱片的不同規(guī)格來(lái)確定剪切裝置的位置，方便，實(shí)用；
[0012]凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠用最簡(jiǎn)單的方式使得剪切裝置完成周期性的工作。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型中柱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中柱片剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中柱片剪切機(jī)的剪切裝置V型剪的位置關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至3所示的一種中柱片剪切機(jī)，包括一機(jī)架2，機(jī)架2上設(shè)有一輸送平臺(tái)4，輸送平臺(tái)4的進(jìn)料端設(shè)有開卷裝置1，出料端設(shè)有取料裝置，開卷裝置I與輸送平臺(tái)4之間還設(shè)有一送料裝置，輸送平臺(tái)4上沿送料方向依次設(shè)置有剪切裝置B32和剪切裝置A31，剪切裝置A31和剪切裝置B32結(jié)構(gòu)相同，均包括剪切機(jī)架，位于輸送平臺(tái)上方的V形上切刀，固定在輸送平臺(tái)4上并與V形上切刀配合的下刀刃，以及安裝在剪切機(jī)架上的剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，V形上切刀可由剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在垂直方向上往復(fù)移動(dòng)與下刀刃配合實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作；剪切裝置A31和剪切裝置B32的V形上切刀沿輸送平臺(tái)延伸方向反向設(shè)置。本實(shí)用新型的機(jī)架2上還設(shè)置有分別驅(qū)動(dòng)剪切裝置A31和剪切裝置B32遠(yuǎn)離或靠近輸送平臺(tái)的幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型的幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座、絲桿螺母副和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，剪切機(jī)架通過直線導(dǎo)軌組件安裝在調(diào)節(jié)座上，絲桿螺母副的螺母與剪切機(jī)架底面連接固定，絲桿螺母副的絲桿端部與調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接固定。
[0018]本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)，剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在剪切機(jī)架頂端的剪切驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及位于剪切機(jī)架上部的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0019]其工作原理是:本實(shí)用新型將剪切裝置A 3 I和剪切裝置B 3 2背對(duì)背相鄰設(shè)置，剪切中柱片時(shí)首先通過剪切裝置A 3 I剪出中柱片前端尖角a，矽鋼片前行，然后剪切裝置B 3 2剪出中柱片后端尖角b，然后矽鋼片繼續(xù)前行到達(dá)剪切裝置A 3 I位置剪出中柱片前端尖角a，如此反復(fù)，批量剪出中柱片。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中柱片剪切機(jī)，其特征在于:包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有一輸送平臺(tái)，所述輸送平臺(tái)的進(jìn)料端設(shè)有開卷裝置，出料端設(shè)有取料裝置，所述開卷裝置與輸送平臺(tái)之間還設(shè)有一送料裝置，所述輸送平臺(tái)上沿送料方向依次設(shè)置有剪切裝置B和剪切裝置A，所述剪切裝置A和剪切裝置B結(jié)構(gòu)相同，均包括剪切機(jī)架，位于輸送平臺(tái)上方的V形上切刀，固定在輸送平臺(tái)上并與V形上切刀配合的下刀刃，以及安裝在剪切機(jī)架上的剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述V形上切刀可由剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在垂直方向上往復(fù)移動(dòng)與下刀刃配合實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作；所述剪切裝置A和剪切裝置B的V形上切刀沿輸送平臺(tái)延伸方向反向設(shè)置；所述機(jī)架上還設(shè)置有分別驅(qū)動(dòng)剪切裝置A和剪切裝置B遠(yuǎn)離或靠近輸送平臺(tái)的幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中柱片剪切機(jī)，其特征在于:所述幅寬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座、絲桿螺母副和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，剪切機(jī)架通過直線導(dǎo)軌組件安裝在調(diào)節(jié)座上，絲桿螺母副的螺母與剪切機(jī)架底面連接固定，絲桿螺母副的絲桿端部與調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中柱片剪切機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中柱片剪切機(jī)，其特征在于:所述剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在剪切機(jī)架頂端的剪切驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及位于剪切機(jī)架上部的凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中柱片剪切機(jī)，剪切裝置A和剪切裝置B結(jié)構(gòu)相同，均包括剪切機(jī)架，位于輸送平臺(tái)上方的V形上切刀，固定在輸送平臺(tái)上并與V形上切刀配合的下刀刃，以及安裝在剪切機(jī)架上的剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，V形上切刀可由剪切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在垂直方向上往復(fù)移動(dòng)與下刀刃配合實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作；剪切裝置A和剪切裝置B的V形上切刀沿輸送平臺(tái)延伸方向反向設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型將剪切裝置A和剪切裝置B背對(duì)背相鄰設(shè)置，剪切中柱片時(shí)首先通過剪切裝置A剪出中柱片前端尖角a，矽鋼片前行，然后剪切裝置B剪出中柱片后端尖角b，然后矽鋼片繼續(xù)前行到達(dá)剪切裝置A位置剪出中柱片前端尖角a。
【IPC分類】B23P23-02, B23D33-00, B23Q5-027, B23D15-04
【公開號(hào)】CN204295280
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420674459
【發(fā)明人】張亞楠
【申請(qǐng)人】南通思瑞機(jī)器制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日