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鋼管焊縫修整裝置的制造方法

文檔序號:8587417閱讀:309來源:國知局
鋼管焊縫修整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械裝置,特別涉及一種圓形鋼管焊縫修整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓形鋼管在軋制后需要對接縫進(jìn)行焊接,由于焊接后焊縫表面容易出現(xiàn)焊接瘤等質(zhì)量缺陷,因此需要對焊縫表面進(jìn)行修整。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中一般是通過一把推瘤刀對焊接瘤等進(jìn)行切除,但是推瘤刀只能進(jìn)行初步的修整,修整后鋼管表面的質(zhì)量仍然較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種鋼管焊縫修整裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用切瘤刀對鋼管焊縫進(jìn)行修整質(zhì)量較差的問題。
[0005]本實用新型鋼管焊縫修整裝置,包括底座和固定在底座上的倒U形板;
[0006]還包括沿鋼管移動方向依次設(shè)置的第一切刀和電動打磨機,所述第一切刀的刀柄端固定連接有第一螺桿,所述第一螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上;
[0007]所述電動打磨機的外殼固定設(shè)置在一方形套管中,所述倒U形板的側(cè)板上設(shè)置有與方形套管上下滑動配合的導(dǎo)向槽,所述方形套管上設(shè)置有第二螺桿,所述第二螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上。
[0008]進(jìn)一步,所述第一切刀和電動打磨機之間還設(shè)置有第二切刀,所述第二切刀的刀柄端固定連接有第三螺桿,所述第三螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上。
[0009]進(jìn)一步,所述倒U形板的頂板上還設(shè)置有向第一切刀沖水的第一冷卻水管、向第二切刀沖水的第二冷卻水管和向第三切刀沖水的第三冷卻水管。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1、本實用新型鋼管焊縫修整裝置,其通過第一切刀、第二切刀和電動打磨機依次對焊縫進(jìn)行修整,從而對焊縫表面形成由粗加工、半精加工和精磨加工三道工序,不僅能將焊縫表面的突出物進(jìn)行切除,而且通過電動打磨機的打磨可獲得高的光潔度,能顯著提高修整質(zhì)量;并且第一切刀、第二切刀和電動打磨機均是通過螺桿固定在倒U形板的頂板上,上下高度可調(diào),能適應(yīng)不同規(guī)格焊接鋼管的焊縫精整處理。
[0012]2、本實用新型鋼管焊縫修整裝置,其在倒U形板的頂板上設(shè)置冷卻水管對第一切刀、第二切刀和電動打磨機的打磨部位進(jìn)行冷卻,可降低刀具和鋼管溫度,有利于保證刀具和光管性能穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型鋼管焊縫修整裝置的主視圖;
[0014]圖2為圖1中沿A-A的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖所示,本實施例鋼管焊縫修整裝置,包括底座I和固定在底座上的倒U形板2 ;
[0017]還包括沿鋼管移動方向依次設(shè)置的第一切刀3和電動打磨機4,所述第一切刀的刀柄端固定連接有第一螺桿8,所述第一螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上;
[0018]所述電動打磨機的外殼固定設(shè)置在一方形套管5中,所述倒U形板的側(cè)板上設(shè)置有與方形套管上下滑動配合的導(dǎo)向槽6,所述方形套管上設(shè)置有第二螺桿7,所述第二螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上。
[0019]本實施例鋼管焊縫修整裝置,其通過第一切刀和電動打磨機依次對焊縫進(jìn)行修整,從而對焊縫表面形成由粗加工和精磨加工兩道工序,不僅能將焊縫表面的突出物進(jìn)行切除,而且通過電動打磨機的打磨可獲得高的光潔度,能顯著提高修整質(zhì)量;并且第一切刀和電動打磨機均是通過螺桿固定在倒U形板的頂板上,上下高度可調(diào),能適應(yīng)不同規(guī)格焊接鋼管的焊縫精整處理。
[0020]作為對本實施例的改進(jìn),所述第一切刀和電動打磨機之間還設(shè)置有第二切刀9,所述第二切刀的刀柄端固定連接有第三螺桿10,所述第三螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上,本改進(jìn)增加第二切刀,從而將焊縫精整工序進(jìn)一步增加為粗加工、半精加工和精磨加工三道工序,每道工序切肩量更小,特別是電動打磨工序的加工余量可以更小,能進(jìn)一步提尚焊縫精整精度。
[0021]作為對本實施例的改進(jìn),所述倒U形板的頂板上還設(shè)置有向第一切刀沖水的第一冷卻水管11、向第二切刀沖水的第二冷卻水管12和向第三切刀沖水的第三冷卻水管13 ;通過冷卻水管對第一切刀、第二切刀和電動打磨機的打磨部位進(jìn)行冷卻,可降低刀具和鋼管溫度,有利于保證刀具和光管性能穩(wěn)定。
[0022]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管焊縫修整裝置,其特征在于:包括底座和固定在底座上的倒U形板; 還包括沿鋼管移動方向依次設(shè)置的第一切刀和電動打磨機,所述第一切刀的刀柄端固定連接有第一螺桿,所述第一螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上; 所述電動打磨機的外殼固定設(shè)置在一方形套管中,所述倒U形板的側(cè)板上設(shè)置有與方形套管上下滑動配合的導(dǎo)向槽,所述方形套管上設(shè)置有第二螺桿,所述第二螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管焊縫修整裝置,其特征在于:所述第一切刀和電動打磨機之間還設(shè)置有第二切刀,所述第二切刀的刀柄端固定連接有第三螺桿,所述第三螺桿通過與其配合的螺母豎直固定在倒U形板的頂板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管焊縫修整裝置,其特征在于:所述倒U形板的頂板上還設(shè)置有向第一切刀沖水的第一冷卻水管、向第二切刀沖水的第二冷卻水管和向第三切刀沖水的第三冷卻水管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管焊縫修整裝置,包括底座和倒U形板;還包括第一切刀和電動打磨機,所述第一切刀的刀柄端固定連接有第一螺桿,所述第一螺桿通過螺母豎直固定在倒U形板的頂板上;電動打磨機外殼固定設(shè)置在以方形套管中,方形套管上設(shè)置有第二螺桿,所述第二螺桿通過螺母豎直固定在倒U形板的頂板上。本實用新型通過第一切刀、第二切刀和電動打磨機依次對焊縫進(jìn)行修整,從而對焊縫表面形成由粗加工、半精加工和精磨加工三道工序,不僅能將焊縫表面的突出物進(jìn)行切除,而且通過電動打磨機的打磨可獲得高的光潔度,能顯著提高修整質(zhì)量;并且第一切刀、第二切刀和電動打磨機上下高度可調(diào),能適應(yīng)不同規(guī)格焊接鋼管的焊縫精整處理。
【IPC分類】B23P23-04
【公開號】CN204295284
【申請?zhí)枴緾N201420701078
【發(fā)明人】張延龍
【申請人】重慶市龍山金屬材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月13日
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