一種用于螺母的螺紋孔車削工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種螺母的螺紋孔加工工裝，具體涉及一種與高速線材精軋機組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅螺母的螺紋孔車削工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]對高速線材精軋機組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅螺母的加工精度要求高，尤其是所述銅螺母的兩個螺母臂與螺紋通孔的垂直度公差要求在0.0lmm以內(nèi)，兩個螺母臂的平行度公差要求在0.03mm以內(nèi)，如圖附圖5至附圖7所示。
[0003]但現(xiàn)有的所述銅螺母的螺紋孔的加工由于車削工裝與所述銅螺母不配套，導(dǎo)致所述銅螺母的螺紋孔的加工精度達(dá)不到加工要求，并且所述銅螺母拆裝步驟繁瑣，定位時間長，加工效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于螺母的螺紋孔車削工裝，以解決現(xiàn)有的與高速線材精軋機組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅用于螺母的螺紋孔車削工裝拆裝所述銅螺母時步驟繁瑣，定位時間長，加工精度低的問題。
[0005]本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型的所述用于螺母的螺紋孔車削工裝包括夾座、第二頂緊螺栓、兩個第一頂緊螺栓、兩個固定臂及兩個固定螺母，夾座包括夾頭與夾盤，夾盤為圓柱體，夾頭與夾盤同軸固接，夾盤外端面開設(shè)有螺母安裝腔，沿夾盤外端面的徑向過螺母安裝腔開設(shè)有螺母臂安裝槽，夾盤外端面開設(shè)有兩個固定螺母安裝槽，每個固定螺母安裝槽沿螺母臂安裝槽方向開設(shè)于螺母臂安裝槽的一端，夾盤的外側(cè)壁開設(shè)有兩個螺紋通孔，兩個螺紋通孔關(guān)于螺母臂安裝槽對稱設(shè)置且均與螺母安裝腔相通，每個第一頂緊螺栓旋入一個螺紋通孔，固定螺母安裝槽的橫截面積大于螺母臂安裝槽的橫截面積，兩個固定臂關(guān)于螺母安裝腔對稱設(shè)置于螺母臂安裝槽上，每個固定臂與夾盤外端面可拆卸連接，兩個固定螺母相對固定于固定螺母安裝槽內(nèi)，每個固定螺母的軸線與固定螺母安裝槽平行設(shè)置，第二頂緊螺栓旋入一個固定螺母內(nèi)。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0007]1、本實用新型的工裝安裝容易，并且所述銅螺母拆裝快速。將夾頭11安裝到車床三抓夾盤上，由于夾頭11與夾盤12同軸固接，所以在保證定位準(zhǔn)確的同時，便于夾頭11快速安裝到三抓夾盤上。
[0008]安裝所述銅螺母時，將所述銅螺母的一個螺母臂旋入一個固定螺母03中，第二頂緊螺栓04旋入另一個固定螺母03中并將所述銅螺母的另一個螺母臂頂緊，兩個第一頂緊螺栓05分別旋入相應(yīng)的螺紋通孔16，每個第一頂緊螺栓05的螺紋端伸出螺紋通孔16并將所述銅螺母的上下端面頂緊，從而完成所述銅螺母的安裝，這種安裝方式相對現(xiàn)有技術(shù)更加快速。
[0009]2、定位準(zhǔn)確快速。每個固定螺母03的軸線與固定螺母安裝槽18平行設(shè)置，且每個固定螺母安裝槽18沿螺母臂安裝槽17方向開設(shè)于螺母臂安裝槽17的一端，并且兩個固定臂02關(guān)于螺母安裝腔13對稱設(shè)置于螺母臂安裝槽17上，從而保證了所述銅螺母的兩個螺母臂與螺紋孔41的垂直度，所述銅螺母安裝的同時也完成了定位，從而提高了定位速度，本實用新型的工裝的定位速度相對提高32%。
[0010]3、本實用新型的工裝結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。本實用新型工裝的夾座01、第二頂緊螺栓04、兩個第一頂緊螺栓05、兩個固定臂02及兩個固定螺母03結(jié)構(gòu)簡單，便于車床、銑床等一般工廠的加工實現(xiàn)，具有很強的工藝性。
[0011]使用本實用新型的工裝后，加工出的所述銅螺母的螺紋孔與兩個螺母臂的垂直度能夠達(dá)到0.03mm以內(nèi)，并且所述銅螺母的螺紋孔的安裝、定位時間相對現(xiàn)有技術(shù)提高30%。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的工裝與所述銅螺母裝配后的主視圖，圖2是圖1的剖視左視圖，圖3是夾座01的主視圖，圖4是圖3的剖視左視圖，圖5是本實用新型的工裝所要加工的所述銅螺母的主視圖，圖6是圖5的左視圖，圖7是圖5俯視圖。圖5至圖7中，41為所述銅螺母的螺紋孔，42為所述銅螺母的上端面，43為所述銅螺母的下端面，44為所述銅螺母的一個螺母臂，45為所述銅螺母的另一個螺母臂。
【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖7說明，本實施方式的所述用于螺母的螺紋孔車削工裝包括夾座01、第二頂緊螺栓04、兩個第一頂緊螺栓05、兩個固定臂02及兩個固定螺母03，夾座01包括夾頭11與夾盤12，夾盤12為圓柱體，夾頭11與夾盤12同軸固接，夾盤12外端面開設(shè)有螺母安裝腔13，沿夾盤12外端面的徑向過螺母安裝腔13開設(shè)有螺母臂安裝槽17，夾盤12外端面開設(shè)有兩個固定螺母安裝槽18，每個固定螺母安裝槽18沿螺母臂安裝槽17方向開設(shè)于螺母臂安裝槽17的一端，夾盤12的外側(cè)壁開設(shè)有兩個螺紋通孔16，兩個螺紋通孔16關(guān)于螺母臂安裝槽17對稱設(shè)置且均與螺母安裝腔13相通，每個第一頂緊螺栓05旋入一個螺紋通孔16，固定螺母安裝槽18的橫截面積大于螺母臂安裝槽17的橫截面積，兩個固定臂02關(guān)于螺母安裝腔13對稱設(shè)置于螺母臂安裝槽17上，每個固定臂02與夾盤12外端面可拆卸連接，兩個固定螺母03相對固定于固定螺母安裝槽18內(nèi)，每個固定螺母03的軸線與固定螺母安裝槽18平行設(shè)置，第二頂緊螺栓04旋入一個固定螺母03內(nèi)。
[0014]【具體實施方式】二:結(jié)合圖2與圖4說明，本實施方式的夾頭11為圓柱體，夾頭11與夾盤12中間設(shè)有圓柱過渡凸臺15，夾頭11、圓柱過渡凸臺15與夾盤12依次同軸固接且直徑依次增大。
[0015]當(dāng)夾頭11不便裝夾時，使用圓柱過渡凸臺15進(jìn)行裝夾，并且夾頭11、圓柱過渡凸臺15與夾盤12均為圓柱體，便于車削加工。
[0016]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】一相同。
[0017]【具體實施方式】三:結(jié)合圖2與圖4說明，本實施方式的沿夾頭11軸線開設(shè)有過渡通孔14，過渡通孔14與螺母安裝腔13相通。
[0018]過渡通孔14防止車刀加工完所述銅螺母的螺紋孔后與夾頭11碰撞，起到保護(hù)車刀的作用。
[0019]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】一或二相同。
[0020]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1與圖3說明，本實施方式的螺母安裝腔13為圓柱形通腔，兩個螺紋通孔16豎直開設(shè)且與螺母臂安裝槽17垂直設(shè)置。
[0021]兩個螺紋通孔16豎直開設(shè)且與螺母臂安裝槽17垂直設(shè)置能夠更好的保證兩個螺母臂與螺紋孔的垂直度。
[0022]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】三相同。
[0023]【具體實施方式】五:結(jié)合圖2說明，本實施方式的固定臂02的底面開設(shè)有螺母臂固定槽21，螺母臂固定槽21與螺母臂安裝槽17相對設(shè)置。
[0024]螺母臂固定槽21提高所述銅螺母的裝配精度。
[0025]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】一、二或四相同。
[0026]【具體實施方式】六:結(jié)合圖2與圖4說明，本實施方式的固定臂02為長條板，螺母臂固定槽21與螺母臂安裝槽17均為半圓形通槽，每個固定臂02與螺母臂安裝槽17垂直設(shè)置，固定臂02的兩端分別通過螺紋連接件與夾盤12外端面可拆卸連接。
[0027]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】五相同。
[0028]【具體實施方式】七:結(jié)合圖1說明，本實施方式的兩個固定螺母03豎直相對設(shè)置。
[0029]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】六相同。
[0030]工作原理
[0031]參見圖1至圖7說明，安裝所述銅螺母時，將所述銅螺母的一個螺母臂44旋入一個固定螺母03中，第二頂緊螺栓04旋入另一個固定螺母03中并將所述銅螺母的另一個螺母臂45頂緊，兩個第一頂緊螺栓05分別旋入相應(yīng)的螺紋通孔16，每個第一頂緊螺栓05的螺紋端伸出螺紋通孔16并將所述銅螺母的上端面42及下端面43頂緊，從而完成所述銅螺母的安裝。
【主權(quán)項】
1.一種用于螺母的螺紋孔車削工裝，其特征在于:所述用于螺母的螺紋孔車削工裝包括夾座(01)、第二頂緊螺栓(04)、兩個第一頂緊螺栓(05)、兩個固定臂(02)及兩個固定螺母(03)，夾座(01)包括夾頭(11)與夾盤(12)，夾盤(12)為圓柱體，夾頭(11)與夾盤(12)同軸固接，夾盤(12)外端面開設(shè)有螺母安裝腔(13)，沿夾盤(12)外端面的徑向過螺母安裝腔(13)開設(shè)有螺母臂安裝槽(17)，夾盤(12)外端面開設(shè)有兩個固定螺母安裝槽(18)，每個固定螺母安裝槽(18)沿螺母臂安裝槽(17)方向開設(shè)于螺母臂安裝槽(17)的一端，夾盤(12)的外側(cè)壁開設(shè)有兩個螺紋通孔(16)，兩個螺紋通孔(16)關(guān)于螺母臂安裝槽(17)對稱設(shè)置且均與螺母安裝腔(13)相通，每個第一頂緊螺栓(05)旋入一個螺紋通孔(16)，固定螺母安裝槽(18)的橫截面積大于螺母臂安裝槽(17)的橫截面積，兩個固定臂(02)關(guān)于螺母安裝腔(13)對稱設(shè)置于螺母臂安裝槽(17)上，每個固定臂(02)與夾盤(12)外端面可拆卸連接，兩個固定螺母(03)相對固定于固定螺母安裝槽(18)內(nèi)，每個固定螺母(03)的軸線與固定螺母安裝槽(18)平行設(shè)置，第二頂緊螺栓(04)旋入一個固定螺母(03)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝，其特征在于:夾頭(11)為圓柱體，夾頭(11)與夾盤(12)中間設(shè)有圓柱過渡凸臺(15)，夾頭(11)、圓柱過渡凸臺(15)與夾盤(12)依次同軸固接且直徑依次增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝，其特征在于:沿夾頭(11)軸線開設(shè)有過渡通孔(14)，過渡通孔(14)與螺母安裝腔(13)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝，其特征在于:螺母安裝腔(13)為圓柱形通腔，兩個螺紋通孔(16)豎直開設(shè)且與螺母臂安裝槽(17)垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝，其特征在于:固定臂(02)的底面開設(shè)有螺母臂固定槽(21)，螺母臂固定槽(21)與螺母臂安裝槽(17)相對設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝，其特征在于:固定臂(02)為長條板，螺母臂固定槽(21)與螺母臂安裝槽(17)均為半圓形通槽，每個固定臂(02)與螺母臂安裝槽(17)垂直設(shè)置，固定臂(02)的兩端分別通過螺紋連接件與夾盤(12)外端面可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于螺母的螺紋孔車削工裝，其特征在于:兩個固定螺母(03)豎直相對設(shè)置。
【專利摘要】一種用于螺母的螺紋孔車削工裝，它具體涉及一種與高速線材精軋機組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅螺母的螺紋孔車削工裝。以解決現(xiàn)有的與高速線材精軋機組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅用于螺母的螺紋孔車削工裝拆裝所述銅螺母時步驟繁瑣，定位時間長，加工精度低的問題，夾頭與夾盤固接，夾盤開設(shè)有螺母安裝腔，沿夾盤外端面開設(shè)有螺母臂安裝槽，夾盤開設(shè)有兩個固定螺母安裝槽，夾盤開設(shè)有兩個螺紋通孔，兩個固定臂關(guān)于螺母安裝腔對稱設(shè)置于螺母臂安裝槽上，固定臂與夾盤可拆卸連接，固定螺母固定于固定螺母安裝槽內(nèi)，第二頂緊螺栓旋入一個固定螺母內(nèi)。本實用新型用于裝夾與高速線材精軋機組輥箱調(diào)整絲杠相配合的銅螺母。
【IPC分類】B23Q3-12
【公開號】CN204295382
【申請?zhí)枴緾N201420805724
【發(fā)明人】滕學(xué)峰
【申請人】哈爾濱廣旺機電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月18日