集箱管接頭坡口加工刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切削刀具，具體涉及一種加工集箱管接頭坡口的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]集箱是鍋爐承壓部件流體分散和匯集的關(guān)鍵部件，是并聯(lián)管組的聯(lián)接件。集箱管接頭用于集箱與受熱面管子進行焊接連接。為了保證焊接質(zhì)量，集箱管接頭上需要加工焊接坡口。目前，集箱管接頭的坡口加工采用車床車削的方式進行，然而由于坡口的加工精度要求不高，用車床加工實在是大材小用，由于切肩時間較短，而用于在卡盤上裝卸和對正的時間遠大于切肩時間，從而導(dǎo)致加工成本高，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題之一針是對上述缺陷，提供一種加工集箱管接頭坡口的刀具，以達到提高效率和降低生產(chǎn)成本之目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的集箱管接頭坡口加工刀具，包括刀桿，刀桿上連接有切削裝置；所述切削裝置包括用于與刀桿連接的刀架，刀架上設(shè)有插裝孔，插裝孔內(nèi)裝有切刀和切刀墊，切刀墊位于切刀和刀桿之間，刀架上螺接有可探入插裝孔內(nèi)將切刀與刀架固定連接的頂緊螺栓；刀桿的下端連接有可進出管接頭內(nèi)孔并與管接頭內(nèi)孔的孔徑相適應(yīng)的定心裝置。
[0005]為了提高加工效率，所述切削裝置為兩套，兩套切削裝置分居刀桿兩側(cè)且偏心設(shè)置，兩套切削裝置的偏心方向不同。
[0006]為了便于切刀的安裝和防止切刀轉(zhuǎn)動，所述插裝孔為方孔，所述切刀包括呈長條狀的切刀本體，切刀本體的下端面開設(shè)有切削刃，切削刃呈外低內(nèi)高的傾斜狀設(shè)置。
[0007]為了便于與鉆床進行連接，所述刀桿的上端部段為具有莫氏錐度的刀柄部、下端部段為刀架連接部。
[0008]為了結(jié)構(gòu)簡單的實現(xiàn)定心裝置，所述定心裝置包括連接在刀桿下端的芯軸，芯軸上裝有定位套。
[0009]為了定位套的磨損，減小所述定位套轉(zhuǎn)動連接在芯軸上。
[0010]為了便于定位套定位套進出管接頭的內(nèi)孔，所述定位套的外表面為兩端低中部高的外凸弧面。
[0011]本實用新型的使用方式如下:將集箱管接頭坡口加工刀具通過其刀桿與鉆床連接，鉆桿帶動坡口加工刀具轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鉆桿下移，加工刀具的定心裝置先進入管接頭的內(nèi)孔中，起到定心作用，隨著鉆桿繼續(xù)下移，刀架上的切刀即可對裝夾在鉆床工作臺上的管接頭的端部進行坡口加工。通過更換切刀墊，可改變切刀與刀桿之間的距離，以適應(yīng)不同外徑的管接頭；同樣，通過更換定心裝置，可以適應(yīng)不同內(nèi)徑的管接頭；因此本實用新型可以實現(xiàn)多種不同管徑的管接頭的坡口加工，適應(yīng)面寬。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單，加工速度快，可以實現(xiàn)多種不同管徑的管接頭的坡口加工，適應(yīng)面寬。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0016]圖3是定位套的另一結(jié)構(gòu)形式的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，集箱管接頭坡口加工刀具包括刀桿1，刀桿I的上端部段為具有莫氏錐度的刀柄部11、下端部段為刀架連接部12，刀柄部11用于與鉆床的連接。刀桿I的刀架連接部12上連接有切削裝置；所述切削裝置包括用于與刀桿I的刀架連接部12連接的刀架2，刀架2通過焊接的方式連接在刀架連接部12上，刀架2上設(shè)有插裝孔3，插裝孔3內(nèi)裝有切刀4和切刀墊5，切刀墊5位于切刀4和刀桿I之間，所述插裝孔3設(shè)為方孔，切刀4包括呈長條狀的切刀本體，切刀本體的下端面開設(shè)有切削刃，切削刃呈外低內(nèi)高的傾斜狀設(shè)置，切刀墊5也為長條狀的方塊體。刀架2上螺接有可探入插裝孔3內(nèi)將切刀4與刀架2固定連接的頂緊螺栓6，即切刀4和切刀墊5插入插裝孔3內(nèi)后，旋緊螺栓6就可將螺栓6緊緊頂在切刀4上，從而實現(xiàn)切刀4和切刀墊5在插裝孔3內(nèi)的固定。切削裝置為兩套，兩套切削裝置分居刀桿I兩側(cè)且均偏心設(shè)置，兩套切削裝置的偏心方向不同；下面參照圖2來對偏心設(shè)置進行更明確的說明，圖2中的兩套切削裝置分居刀桿I的兩側(cè)，左側(cè)的一套切削裝置的中線13位于刀桿I軸心的下方，右側(cè)的一套切削裝置的中線14位于刀桿I軸心的上方，即兩套切削裝置雙向偏心設(shè)置。兩套切削裝置采用雙向偏心的設(shè)置方式，可以縮短切刀受力的力臂，能減小轉(zhuǎn)矩，既降低了鉆床的負(fù)荷，又減少了切刀的受力，有利于延長切刀的使用壽命。
[0018]如圖1所示，刀桿I的下端連接有可進出管接頭內(nèi)孔并與管接頭內(nèi)孔的孔徑相適應(yīng)的定心裝置。所述定心裝置包括連接在刀桿I下端的芯軸7，芯軸7上裝有定位套8，定位套8可進出管接頭內(nèi)孔并且定位套8的外徑與管接頭內(nèi)孔的直徑相適應(yīng)。定位套8的外徑與管接頭內(nèi)孔的直徑相適應(yīng)的含義在于:定位套8與管接頭內(nèi)孔為間隙配合，間隙的大小以不影響定位套8順利進出管接頭9的內(nèi)孔10和定位套8在管接頭內(nèi)晃動最小為原則，也就是說在不影響定位套8順利進出管接頭內(nèi)孔的情形下，間隙越小越好。定位套8可以固接在芯軸7上，但是由于定位套8固接在芯軸7上時會隨芯軸7轉(zhuǎn)動，從而帶來定位套8磨損加重。為了減少定位套8的磨損，定位套8最好轉(zhuǎn)動連接在芯軸7上。如圖3所示，為了便于定位套8更加順利進出管接頭內(nèi)孔，將所述定位套8的外表面最好設(shè)為兩端低中部高的外凸弧面15。
【主權(quán)項】
1.一種集箱管接頭坡口加工刀具，其特征在于包括刀桿(1)，刀桿(I)上連接有切削裝置；所述切削裝置包括用于與刀桿(I)連接的刀架(2)，刀架(2)上設(shè)有插裝孔(3)，插裝孔(3)內(nèi)裝有切刀(4)和切刀墊(5)，切刀墊(5)位于切刀(4)和刀桿(I)之間，刀架(2)上螺接有可探入插裝孔(3)內(nèi)將切刀(4)與刀架(2)固定連接的頂緊螺栓(6);刀桿(I)的下端連接有可進出管接頭內(nèi)孔并與管接頭內(nèi)孔的孔徑相適應(yīng)的定心裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的集箱管接頭坡口加工刀具，其特征在于所述切削裝置為兩套。
3.如權(quán)利要求2所述的集箱管接頭坡口加工刀具，其特征在于所述兩套切削裝置分居刀桿(I)兩側(cè)且均偏心設(shè)置，兩套切削裝置的偏心方向不同。
4.如權(quán)利要求1所述的集箱管接頭坡口加工刀具，其特征在于所述插裝孔(3)為方孔，所述切刀(4)包括呈長條狀的切刀本體，切刀本體的下端面開設(shè)有切削刃，切削刃呈外低內(nèi)高的傾斜狀設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的集箱管接頭坡口加工刀具，其特征在于所述刀桿(I)的上端部段為具有莫氏錐度的刀柄部(11 )、下端部段為刀架連接部(12 )。
6.如權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的集箱管接頭坡口加工刀具，其特征在于所述定心裝置包括連接在刀桿(I)下端的芯軸(7 )，芯軸(7 )上裝有定位套(8 )。
7.如權(quán)利要求6所述的集箱管接頭坡口加工刀具，其特征在于所述定位套(8)轉(zhuǎn)動連接在芯軸(7)上。
8.如權(quán)利要求6所述的集箱管接頭坡口加工刀具，其特征在于所述定位套(8)的外表面為兩端低中部高的外凸弧面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種集箱管接頭坡口加工刀具，包括刀桿，刀桿上連接有切削裝置；所述切削裝置包括用于與刀桿連接的刀架，刀架上設(shè)有插裝孔，插裝孔內(nèi)裝有切刀和切刀墊，切刀墊位于切刀和刀桿之間，刀架上螺接有可探入插裝孔內(nèi)將切刀與刀架固定連接的頂緊螺栓；刀桿的下端連接有可進出管接頭內(nèi)孔并與管接頭內(nèi)孔的孔徑相適應(yīng)的定心裝置。該道具結(jié)構(gòu)簡單，加工速度快，可以實現(xiàn)多種不同管徑的管接頭的坡口加工，適應(yīng)面寬。
【IPC分類】B23B51-00
【公開號】CN204308262
【申請?zhí)枴緾N201420751121
【發(fā)明人】隋鵬林, 崔乃星
【申請人】山東恒濤節(jié)能環(huán)保有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月4日