一種線切割機自動張絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種線切割機自動張絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，線切割機在制造業(yè)中的使用越來越廣泛。線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。目前，線切割機鉬絲的張緊一般都是通過手工拉緊，由于是手工拉緊，存在沒有拉緊的情況，另外，由于設(shè)備的長時間工作，鉬絲會被磨損，也就是說鉬絲會越來越細(xì)，如果不及時的張緊，會影響加工精度和切割表面的粗糙度。其中，多線切割機的鋼線采用多個滑輪導(dǎo)向來傳給收放線輪，有的多達20個。雖然能夠達到導(dǎo)向的作用，但是滑輪過多且無自動平衡裝置，容易造成收放線的鋼線繞到收放線輪上的紊亂，有時甚至產(chǎn)生交錯，不能有序的排繞在線輪上。這樣一來，當(dāng)鋼線反復(fù)運行切割時，容易產(chǎn)生張力變化過激。特別是在高速切割時，張力變化過激容易導(dǎo)致切割產(chǎn)品有線鋸的跡象，甚至有斷線的可能，產(chǎn)生不良后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為解決上述問題，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)的一種線切割機自動張絲裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型的一種線切割機自動張絲裝置，包括機架，及設(shè)置在機架內(nèi)的前導(dǎo)輪，及設(shè)置在機架內(nèi)的后導(dǎo)輪，及設(shè)置在機架內(nèi)的絲筒，及設(shè)置在機架上的導(dǎo)軌盒；所述導(dǎo)軌盒上垂直穿插有導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿從上到下依次設(shè)置有垂錘、上限位軸承、下限位軸承和壓輪絲；所述導(dǎo)桿一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有垂直儀。
[0005]進一步地，所述前導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪和絲筒三者之間通過鋁絲連接。
[0006]進一步地，所述上限位軸承設(shè)置在導(dǎo)軌盒內(nèi)部上端。
[0007]進一步地，所述下限位軸承設(shè)置在導(dǎo)軌盒內(nèi)部下端。
[0008]進一步地，所述壓輪絲上設(shè)置有支撐板。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:一種線切割機自動張絲裝置，其通過上限位軸承和下限位軸承的設(shè)置，避免了因為張力過大而導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過垂直儀的設(shè)置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中各附圖標(biāo)記依次表示為:機架⑴；前導(dǎo)輪⑵；后導(dǎo)輪⑶；絲筒⑷；導(dǎo)軌盒
(5);導(dǎo)桿(6);垂錘(7);上限位軸承(8);下限位軸承(9);壓輪絲(10);垂直儀(11);銷絲(12);支撐板(13) ο
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種線切割機自動張絲裝置，包括機架(I)，及設(shè)置在機架⑴內(nèi)的前導(dǎo)輪(2)，及設(shè)置在機架(I)內(nèi)的后導(dǎo)輪(3)，及設(shè)置在機架(I)內(nèi)的絲筒(4)，及設(shè)置在機架⑴上的導(dǎo)軌盒(5);所述導(dǎo)軌盒(5)上垂直穿插有導(dǎo)桿(6);所述導(dǎo)桿(6)從上到下依次設(shè)置有垂錘(7)、上限位軸承(8)、下限位軸承(9)和壓輪絲(10);所述導(dǎo)桿(6) —側(cè)對應(yīng)設(shè)置有垂直儀(11)。
[0013]進一步地，所述前導(dǎo)輪(2)、后導(dǎo)輪(3)和絲筒(4)三者之間通過鋁絲(12)連接。
[0014]進一步地，所述上限位軸承(8)設(shè)置在導(dǎo)軌盒(5)內(nèi)部上端。
[0015]進一步地，所述下限位軸承(9)設(shè)置在導(dǎo)軌盒(5)內(nèi)部下端。
[0016]進一步地，所述壓輪絲(10)上設(shè)置有支撐板(13)。
[0017]本實用新型的一種線切割機自動張絲裝置，其通過上限位軸承(8)和下限位軸承
(9)的設(shè)置，避免了因為張力過大而導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過垂直儀(11)的設(shè)置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0018]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種線切割機自動張絲裝置，其特征在于:包括機架(I)，及設(shè)置在機架(I)內(nèi)的前導(dǎo)輪(2)，及設(shè)置在機架(I)內(nèi)的后導(dǎo)輪(3)，及設(shè)置在機架(I)內(nèi)的絲筒(4)，及設(shè)置在機架(I)上的導(dǎo)軌盒(5);所述導(dǎo)軌盒(5)上垂直穿插有導(dǎo)桿(6);所述導(dǎo)桿(6)從上到下依次設(shè)置有垂錘(7)、上限位軸承(8)、下限位軸承(9)和壓輪絲(10);所述導(dǎo)桿(6) —側(cè)對應(yīng)設(shè)置有垂直儀(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機自動張絲裝置，其特征在于:所述前導(dǎo)輪(2)、后導(dǎo)輪(3)和絲筒(4)三者之間通過鋁絲(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機自動張絲裝置，其特征在于:所述上限位軸承(8)設(shè)置在導(dǎo)軌盒(5)內(nèi)部上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機自動張絲裝置，其特征在于:所述下限位軸承(9)設(shè)置在導(dǎo)軌盒(5)內(nèi)部下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機自動張絲裝置，其特征在于:所述壓輪絲(10)上設(shè)置有支撐板(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線切割機自動張絲裝置，包括機架，及設(shè)置在機架內(nèi)的前導(dǎo)輪，及設(shè)置在機架內(nèi)的后導(dǎo)輪，及設(shè)置在機架內(nèi)的絲筒，及設(shè)置在機架上的導(dǎo)軌盒；所述導(dǎo)軌盒上垂直穿插有導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿從上到下依次設(shè)置有垂錘、上限位軸承、下限位軸承和壓輪絲；所述導(dǎo)桿一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有垂直儀；本實用新型通過上限位軸承和下限位軸承的設(shè)置，避免了因為張力過大而導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象的發(fā)生；通過垂直儀的設(shè)置，能夠始終保持鋼絲相切垂直繞向；其結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類】B23H7-10
【公開號】CN204308357
【申請?zhí)枴緾N201420658501
【發(fā)明人】龍文凱
【申請人】龍文凱
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月6日