用于全自動(dòng)磨鏈機(jī)的進(jìn)給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于全自動(dòng)磨鏈機(jī)的進(jìn)給裝置，屬于磨鏈機(jī)的一個(gè)部件，用于推動(dòng)鋸鏈，從而對(duì)鋸鏈上不同位置的切割鏈片進(jìn)行磨削。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸鏈?zhǔn)怯弯徤系闹匾ぷ鞑考?，是用于?duì)物體進(jìn)行切割的工具，特別適用于伐木。鋸鏈在長(zhǎng)期使用后，其切割鏈片上的切齒片會(huì)變鈍，因而需要對(duì)切齒片進(jìn)行磨削，使其可繼續(xù)投入工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用手工或半自動(dòng)磨削。手工磨削是采用人工使用工具對(duì)鋸鏈的切齒片進(jìn)行磨削，而半自動(dòng)磨削是人工通過(guò)砂輪對(duì)鋸鏈的切齒片進(jìn)行磨削。而上述兩種方式均存在磨削精度低、工作效率低下、浪費(fèi)人力等問(wèn)題。
[0003]現(xiàn)在也有采用磨鏈機(jī)對(duì)鋸鏈進(jìn)行磨削的。采用磨鏈機(jī)后，磨削精度可明顯提高，工作效率更高，自動(dòng)化程度提高。磨鏈機(jī)是通過(guò)送鏈機(jī)構(gòu)進(jìn)行送鏈的，送鏈機(jī)構(gòu)包括推塊和推塊座，推塊座上引出一鉸軸，而推塊鉸接在鉸軸上?，F(xiàn)有技術(shù)中的送料機(jī)構(gòu)具有以下缺點(diǎn):
1、送料過(guò)程中，推塊壓在鋸鏈的限位齒上，而推塊對(duì)限位齒的壓力僅為其自身的重力，而推塊本身比較輕，故推塊對(duì)鋸鏈的壓力較小，因而鋸鏈可能在送鏈過(guò)程中向上翹起，從而影響磨削精度；2、現(xiàn)有技術(shù)中的推塊的上設(shè)置有用于推動(dòng)鋸鏈的切割鏈片的推動(dòng)面，該推動(dòng)面為弧形，因而，在阻力較大或切齒片磨損較大，切齒片高度降低時(shí)，在推鏈過(guò)程中，容易使推動(dòng)面從切割鏈片的切齒片上滑出，從而導(dǎo)致送鏈?zhǔn)。?、切齒片上具有前側(cè)和后側(cè),其靠近限位齒的一側(cè)為前側(cè)，另一側(cè)為后側(cè)，當(dāng)切齒片磨損到一定程度時(shí)，可能出現(xiàn)切齒片低于限位齒的情況，因而便無(wú)法正常進(jìn)行切削，此時(shí)便需要對(duì)限位齒進(jìn)行磨削，使其高度降低至低于切齒片的高度，磨削限位齒時(shí)，將鋸鏈反裝，此時(shí)，推塊反向推動(dòng)切齒片，而推塊在退出時(shí)，推塊的底部會(huì)從切齒片的前側(cè)的刀刃上退出，由于現(xiàn)有技術(shù)中的推塊的底部為平面結(jié)構(gòu)，而刀刃相對(duì)推動(dòng)面是傾斜設(shè)置的，因而很容易與切齒片的刀刃卡死，造成推塊無(wú)法正常退出；4、現(xiàn)有技術(shù)中，送鏈裝置送料精度，通常只通過(guò)同步電機(jī)進(jìn)行控制，因而精度較差，會(huì)影響磨削的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)鋸鏈壓力較大，可防止鋸鏈翹起，推塊不易從切齒片上滑出，磨限位齒時(shí)推塊與切齒片的刀刃不易卡死，進(jìn)給精度高的用于全自動(dòng)磨鏈機(jī)的進(jìn)給裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該用于全自動(dòng)磨鏈機(jī)的進(jìn)給裝置，包括用于支持鋸鏈的掛鏈平臺(tái)、用于對(duì)鋸鏈進(jìn)行進(jìn)給的推動(dòng)裝置和用于使推動(dòng)裝置進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；其特征在于:所述推動(dòng)裝置包括與驅(qū)動(dòng)裝置連接的推塊座、設(shè)置于推塊座上的鉸軸、鉸接在鉸軸上的推塊和對(duì)推塊具有向下壓力的扭簧，該扭簧包括套裝在鉸軸上的本體，本體上兩側(cè)的末端分別設(shè)置第一扭轉(zhuǎn)臂和第二扭轉(zhuǎn)臂，第一扭轉(zhuǎn)臂與所述的推塊座連接，第二扭轉(zhuǎn)臂與所述的推塊連接，所述的推塊受迫于該第二扭轉(zhuǎn)臂。本實(shí)用新型中的進(jìn)給裝置，其推塊在推動(dòng)鋸鏈過(guò)程中壓在鋸鏈上，扭簧在安裝過(guò)程中，其本體發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，從而使第一扭轉(zhuǎn)臂和第二扭轉(zhuǎn)臂之間具有彈性勢(shì)能，第一扭轉(zhuǎn)臂與推塊座連接，第二扭轉(zhuǎn)臂與推塊連接后，其彈性勢(shì)能使第二扭轉(zhuǎn)臂產(chǎn)生對(duì)推塊的下壓力，該下壓力與推塊自身的重力一起構(gòu)成了對(duì)鋸鏈的壓力，可防止鋸鏈在進(jìn)給過(guò)程中翹起，從而保證進(jìn)給的精度，確保磨削位置的精確度。
[0006]本實(shí)用新型所述推塊包括一個(gè)用于推動(dòng)鋸鏈的推動(dòng)面和一個(gè)能使推塊在鋸鏈的限位齒上自由退出的放松面，所述的推動(dòng)面為平面，所述的放松面位于推塊的底部。推塊通過(guò)推動(dòng)面而抵住鋸鏈的切齒片的前側(cè)或后側(cè)，從而推動(dòng)鋸鏈整體，由于推動(dòng)面為平面，因而，推塊在推動(dòng)過(guò)程中，其推動(dòng)面不易從切齒片的一端往上滑出，確保進(jìn)給的精度。
[0007]本實(shí)用新型所述推塊上設(shè)置第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面，推動(dòng)面、第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面三者中任意兩者均相交，第二基準(zhǔn)面的底邊與推動(dòng)面呈銳角，所述放松面以推動(dòng)面的底邊和第二基準(zhǔn)面的底邊為起點(diǎn)延伸設(shè)置并形成弧狀面，且放松面在X軸方向上與第一基準(zhǔn)面的距離遞減，放松面在Y軸方向上與第一基準(zhǔn)面的距離遞減。在磨削切齒片時(shí)，推塊的推動(dòng)面抵在切割鏈片的切齒片的前側(cè)，而推塊的放松面壓在限位齒之上，推塊退出時(shí)，由于放松面在Y軸方向上與第一基準(zhǔn)面的距離遞減，因而放松面退出時(shí)與限位齒之間阻力較小，放松面在X軸方向上與第一基準(zhǔn)面的距離遞減，因而放松面與限位齒之間變?yōu)辄c(diǎn)接觸，其之間的阻力進(jìn)一步較小，不易發(fā)生卡死；在磨削限位齒時(shí)，推塊的推動(dòng)面抵在切齒片的后側(cè)，在推塊退出時(shí)，放松面會(huì)依次從限位齒和切齒片前側(cè)的刀刃上滑過(guò)，放松面在刀刃上滑過(guò)時(shí)，由于放松面在X軸方向上與第一基準(zhǔn)面的距離遞減，因而放松面與刀刃產(chǎn)生較大阻力時(shí)，放松面可相對(duì)刀刃向X軸偏移，從而順利從刀刃上滑過(guò)，防止放松面與刀刃發(fā)生卡死現(xiàn)象。
[0008]本實(shí)用新型所述推動(dòng)面、第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面三者中任意兩者均垂直設(shè)置，第二基準(zhǔn)面的底邊與第一基準(zhǔn)面之間呈銳角。
[0009]本實(shí)用新型所述推塊座上具有兩組鉸軸座，所述鉸軸的兩端分別穿過(guò)這兩組鉸軸座，所述推塊上設(shè)置有兩組連接座，鉸軸的兩端設(shè)置在這兩組連接座中。相比現(xiàn)有技術(shù)，推塊兩端的連接座均與鉸軸配合，因而推塊在安裝到鉸軸上后，其徑向的跳動(dòng)更小，因而使得進(jìn)給精度更高。
[0010]本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)裝置包括推片、滑塊和用于驅(qū)動(dòng)滑塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述推塊座固定在推片上，推片與滑塊固定，所述掛鏈平臺(tái)上設(shè)置有一導(dǎo)桿，滑塊可滑動(dòng)的安裝在所述的導(dǎo)桿上，所述動(dòng)力與滑塊連接。滑塊安裝在導(dǎo)桿上并可在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)桿滑動(dòng)，從而帶動(dòng)推片滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)推塊座的滑動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型還包括進(jìn)給光電和隨滑塊移動(dòng)的光電阻條，進(jìn)給光電固定在所述的掛鏈平臺(tái)上，光電阻條固定在所述的滑塊上，進(jìn)給光電與光電阻條相配合。光電阻條隨滑塊移動(dòng)，當(dāng)光電阻條移動(dòng)至與進(jìn)給光電相匹配的位置時(shí)，進(jìn)給光電產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)該信號(hào)來(lái)控制進(jìn)給的數(shù)值，從而做到推塊的精確進(jìn)給。
[0012]本實(shí)用新型所述動(dòng)力裝置包括進(jìn)給電機(jī)、一號(hào)同步輪、二號(hào)同步輪、一號(hào)同步帶和二號(hào)同步帶，一號(hào)同步輪、二號(hào)同步輪均設(shè)置在所述的掛鏈平臺(tái)上，進(jìn)給電機(jī)通過(guò)一號(hào)同步帶與一號(hào)同步輪連接，一號(hào)同步輪與二號(hào)同步輪通過(guò)二號(hào)同步帶連接，所述的滑塊固定在二號(hào)同步帶上。通過(guò)進(jìn)給電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。
[0013]本實(shí)用新型所述掛鏈平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有沿鋸鏈的進(jìn)給方向設(shè)置的滑槽，推片配合在所述的滑槽中?；劭蓪?duì)推片的晃動(dòng)進(jìn)行限位，防止推塊在進(jìn)給方向上發(fā)生微小的偏離，進(jìn)一步保證進(jìn)給精度。
[0014]本實(shí)用新型推塊座上設(shè)置有可限制推塊沿鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度的限位凸塊?？煞乐雇茐K相對(duì)推塊座過(guò)度翻轉(zhuǎn)，從而使扭簧失效。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；2、鋸鏈的連接片在進(jìn)給過(guò)程中不易翹起，從而保證進(jìn)給的精度，確保磨削位置的精確度、3、推塊退出時(shí)，推塊的放松面與鋸鏈之間的阻力較小，不易發(fā)生卡死現(xiàn)象；4、推塊的進(jìn)給通過(guò)進(jìn)給光電與光電阻條配合來(lái)控制，進(jìn)給精度相比現(xiàn)有技術(shù)更高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型進(jìn)給裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0017]圖2是本實(shí)用新型進(jìn)給裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]圖3是推塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是推塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是鋸鏈的切割鏈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10是推塊座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11是推塊、推塊座和鉸軸的配合示意圖。
[0027]圖12是扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0029]參見(jiàn)圖1至圖12，本實(shí)施例中的用于全自動(dòng)磨鏈機(jī)的進(jìn)給裝置包括掛鏈平臺(tái)1、推動(dòng)裝置2、驅(qū)動(dòng)裝置3、進(jìn)給光電4、光電阻條5和切割鏈片6。切割鏈片6包括切齒片61和限位齒62。
[0030]本實(shí)施例中的掛鏈平臺(tái)I用于支撐鋸鏈，推動(dòng)裝置2用于推動(dòng)鋸鏈，使磨鏈機(jī)上的磨削裝置對(duì)鋸鏈上不同的切割鏈片6進(jìn)行磨削，驅(qū)動(dòng)裝置3用于帶動(dòng)推動(dòng)裝置進(jìn)行平移。
[0031]如圖11至12所示，本實(shí)施例中的推動(dòng)裝置2包括與驅(qū)動(dòng)裝置3連接的推塊座21、設(shè)置于推塊座21上的鉸軸22、鉸接在鉸軸22上的推塊23和對(duì)推塊23具有向下壓力的扭黃24。
[0032]本實(shí)施例中的扭簧24包括套裝在鉸軸22上的本體241，本體241上兩側(cè)的末端分別設(shè)置第一扭轉(zhuǎn)臂242和第二扭轉(zhuǎn)臂243，第一扭轉(zhuǎn)臂242與推塊座21連接，第二扭轉(zhuǎn)臂243與推塊23連接，推塊23受迫于該第二扭轉(zhuǎn)臂243。本實(shí)用新型中的進(jìn)給裝置，其推塊23在推動(dòng)鋸鏈過(guò)程中壓在鋸鏈的限位齒62上，扭簧24在安裝過(guò)程中，其本體241發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，從而使第一扭轉(zhuǎn)臂242和第二扭轉(zhuǎn)臂243之間具有彈性勢(shì)能,第一扭轉(zhuǎn)臂242與推塊座21連接，第二扭轉(zhuǎn)臂243與推塊23連接后，其彈性勢(shì)能使第二扭轉(zhuǎn)臂243產(chǎn)生對(duì)推塊23的下壓力，該下壓力與推塊23自身的重力一起構(gòu)成了對(duì)鋸鏈的壓力，可防止鋸鏈在進(jìn)給過(guò)程中翹起，從而保證進(jìn)給的精度，確保磨削位置的精確度。本實(shí)施例中的推塊座21上開(kāi)有一號(hào)孔211，一號(hào)孔211垂直于掛鏈平臺(tái)1，推塊23上開(kāi)有二號(hào)孔231，第一扭轉(zhuǎn)臂242插入一號(hào)孔211中，第二扭轉(zhuǎn)臂243插入二號(hào)孔231中，從實(shí)現(xiàn)扭