奧迪b9左右后支架連續(xù)成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]奧迪B9產(chǎn)品成型工藝改進(jìn)前，需要操作者依次在200T設(shè)備落料沖孔、125T設(shè)備成型打凸、250T設(shè)備預(yù)成型、250T設(shè)備成型、125T設(shè)備沖孔、125T設(shè)備成型、125T設(shè)備切斷。因此可以看出，制品加工過程的周轉(zhuǎn)及每次沖壓的定位過程有多次，送料不方便，工序時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，操作者多次把收伸入危險(xiǎn)區(qū)工作危險(xiǎn)性高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具，由單序模改為級(jí)進(jìn)模，可一次成型，設(shè)備簡(jiǎn)單安全，節(jié)省大量人力物力，提高精度。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具，包括上底板與下底板，上底板通過第一墊腳與上模座固定，上模座下面設(shè)置有上墊板，上墊板下設(shè)置有上固板，上固板下設(shè)置有中墊板；下底板通過第二墊腳將下模座固定，下模座上設(shè)置有水平的墊板B與豎直的墊板A，中墊板與墊板B之間設(shè)置有料帶，在墊板B上卸料端開始依次設(shè)置:凹模板，上下設(shè)置的第一預(yù)成型凸模與第一預(yù)成型凹模，交錯(cuò)設(shè)置的第一成型凸模與第一成型凹模，上下設(shè)置的第二預(yù)成型凸模與第二預(yù)成型凹模，上下設(shè)置的第二成型凸模與第二成型凹模，整形凹模，沖孔凸凹模，切斷凸模，上下設(shè)置的下料凸模與下料凹模。
[0005]本實(shí)用新型的特征還在于，料帶行程上依次設(shè)置有輔助導(dǎo)柱、座式導(dǎo)柱組件、導(dǎo)料板。
[0006]上底板的下表面設(shè)置有多個(gè)氮?dú)鈴椈伞?br>[0007]料帶上設(shè)置有導(dǎo)料板組件，料帶上還設(shè)置有卸料板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，現(xiàn)在由單序模改為級(jí)進(jìn)模，一次成型，僅需要一臺(tái)設(shè)備，一位操作工人，節(jié)省6臺(tái)設(shè)備，6個(gè)操作工人，所用工時(shí)9000件/班，產(chǎn)量提高了 2倍，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，減少多次定位的累計(jì)誤差，提高產(chǎn)品精度，避免半成品的周轉(zhuǎn)及儲(chǔ)存，杜絕了漏工序的發(fā)生，節(jié)省人力、物力及電力。因工序不集中在一個(gè)工位上，可沖制形狀復(fù)雜的零件。模具的強(qiáng)度、耐用度高。送料方便、可靠，便于實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及機(jī)械化生產(chǎn)。工作安全，操作者可不必把手伸入危險(xiǎn)區(qū)。零件、廢料均下漏，可采用高速壓力機(jī)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1.上底板，2.第一墊腳，3.上模座，4.上墊板，5.上固板，6.中墊板，7.卸料板，8.凹模板，9.料帶，10.墊板A，ll.墊板B，12.下模座，13.第二墊腳，14.下底板，15.導(dǎo)料板組件，16.第一預(yù)成型凸模，17.第一預(yù)成型凹模，18.第一成型凸模，19.第一成型凹模，20.第二預(yù)成型凸模，21.第二預(yù)成型凹模，22.第二成型凸模，23.第二成型凹模，24.整形凹模，25.沖孔凸凹模，26.切斷凸模，27.下料凸模，28.下料凹模，29.座式導(dǎo)柱組件，30.輔助導(dǎo)柱，31.導(dǎo)料板，32.氮?dú)鈴椈伞?br>【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括上底板I與下底板14，上底板I通過第一墊腳2與上模座3固定，上模座3下面設(shè)置有上墊板4，上墊板4下設(shè)置有上固板5，上固板5下設(shè)置有中墊板6 ;下底板14通過第二墊腳13將下模座12固定，下模座12上設(shè)置有水平的墊板Bll與豎直的墊板A10，中墊板6與墊板B 11之間設(shè)置有料帶9，料帶9上設(shè)置有導(dǎo)料板組件15，料帶9上還設(shè)置有卸料板7。
[0013]在墊板Bll上卸料端開始依次設(shè)置:凹模板8，上下設(shè)置的第一預(yù)成型凸模16與第一預(yù)成型凹模17，交錯(cuò)設(shè)置的第一成型凸模18與第一成型凹模19，上下設(shè)置的第二預(yù)成型凸模20與第二預(yù)成型凹模21，上下設(shè)置的第二成型凸模22與第二成型凹模23，整形凹模24，沖孔凸凹模25，切斷凸模26，上下設(shè)置的下料凸模27與下料凹模28 ;
[0014]在料帶9行程上依次設(shè)置有輔助導(dǎo)柱30、座式導(dǎo)柱組件29、導(dǎo)料板31 ;
[0015]在上底板I的下表面設(shè)置有多個(gè)氮?dú)鈴椈?2。
[0016]本實(shí)用新型一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具的工作過程是，卸料板7處卸料，料帶9傳送工件，輔助導(dǎo)柱30、座式導(dǎo)柱組件29、導(dǎo)料板31輔助導(dǎo)料，工件先通過凹模板8沖引導(dǎo)孔，再通過第一預(yù)成型凸模16與第一預(yù)成型凹模17預(yù)成型，第一成型凸模18與第一成型凹模19整形成型，第二預(yù)成型凸模20與第二預(yù)成型凹模21預(yù)成型，第二成型凸模22與第二成型凹模23成型，整形凹模24整形，沖孔凸凹模25沖孔，切斷凸模26切斷，下料凸模27與下料凹模28下料。
[0017]本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高。操作安全。模具強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)。減少制品加工過程的周轉(zhuǎn)及每次沖壓的定位過程，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備利用率和加工精度。降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。因工序不集中在一個(gè)工位上，可沖制形狀復(fù)雜的零件。送料方便、可靠，便于實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及機(jī)械化生產(chǎn)?，F(xiàn)在由單序模改為級(jí)進(jìn)模，一次成型，僅需要一臺(tái)設(shè)備，一位操作工人，節(jié)省6臺(tái)設(shè)備，6個(gè)操作工人，所用工時(shí)9000件/班，產(chǎn)量提高了 2倍，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少多次定位的累計(jì)誤差，提高產(chǎn)品精度，避免半成品的周轉(zhuǎn)及儲(chǔ)存，杜絕了漏工序的發(fā)生，節(jié)省人力、物力及電力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具，其特征在于，包括上底板(I)與下底板(14)，上底板(I)通過第一墊腳(2)與上模座(3)固定，上模座(3)下面設(shè)置有上墊板(4)，上墊板(4)下設(shè)置有上固板(5)，上固板(5)下設(shè)置有中墊板￠);下底板(14)通過第二墊腳(13)將下模座(12)固定，下模座(12)上設(shè)置有水平的墊板B(Il)與豎直的墊板A(10)，中墊板(6)與墊板B(Il)之間設(shè)置有料帶(9)，在墊板B(Il)上卸料端開始依次設(shè)置:凹模板(8)，上下設(shè)置的第一預(yù)成型凸模(16)與第一預(yù)成型凹模(17)，交錯(cuò)設(shè)置的第一成型凸模(18)與第一成型凹模(19)，上下設(shè)置的第二預(yù)成型凸模(20)與第二預(yù)成型凹模(21)，上下設(shè)置的第二成型凸模(22)與第二成型凹模(23)，整形凹模(24)，沖孔凸凹模(25)，切斷凸模(26)，上下設(shè)置的下料凸模(27)與下料凹模(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具，其特征在于，所述料帶(9)行程上依次設(shè)置有輔助導(dǎo)柱(30)、座式導(dǎo)柱組件(29)、導(dǎo)料板(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具，其特征在于，所述上底板(I)的下表面設(shè)置有多個(gè)氮?dú)鈴椈?32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具，其特征在于，所述料帶(9)上設(shè)置有導(dǎo)料板組件(15)，料帶(9)上還設(shè)置有卸料板(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種奧迪B9左右后支架連續(xù)成型模具，包括上底板與下底板，上底板通過第一墊腳與上模座固定，上模座下面設(shè)置有上墊板，上墊板下設(shè)置有上固板，上固板下設(shè)置有中墊板；下底板通過第二墊腳將下模座固定，下模座上設(shè)置有水平的墊板B與豎直的墊板A，中墊板與墊板B之間設(shè)置有料帶，在墊板B上卸料端開始依次設(shè)置：凹模板，上下設(shè)置的第一預(yù)成型凸模與第一預(yù)成型凹模，交錯(cuò)設(shè)置的第一成型凸模與第一成型凹模，第二預(yù)成型凸模與第二預(yù)成型凹模，上下設(shè)置的第二成型凸模與第二成型凹模，整形凹模，沖孔凸凹模，切斷凸模，上下設(shè)置的下料凸模與下料凹模?？梢淮纬尚?，設(shè)備簡(jiǎn)單安全，節(jié)省大量人力物力，提高精度。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號(hào)】CN204320966
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420805752
【發(fā)明人】何波, 劉勁夫, 李學(xué)軍, 劉艷飛
【申請(qǐng)人】吉林博仁科技股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日