一種單面復合型pcbn切槽刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于超硬材料刀具領域，具體涉及一種單面復合型PCBN切槽刀。
【背景技術】
[0002]目前，市場銷售的切槽刀大多數(shù)據(jù)為硬質合金及高速鋼涂層材質，由于刀片本身的原因，切削速度較低，不能滿足高速切削的要求。而且一般使用的切槽刀，只有一個切削刀頭一個切削刃，一次只能加工一個凹槽，效率比較低，切槽刀在使用時，一般工件的去除量比較大，在加工時刀片磨損比較大，刀片使用壽命比較短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:現(xiàn)有的切槽刀，不能滿足高速切削的要求，一般使用的切槽刀一次只能加工一個凹槽，加工效率低，并且刀片壽命比較短，為解決上述問題，提供一種單面復合pcbn槽加工刀片。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
[0005]一種單面復合型PCBN切槽刀，它包括刀片本體，刀片本體為一體結構，刀片本體包括定位端和切削端，切削端加工有三個切削刃，切削刃位于刀片的復合層側，切削刃的形狀與需要加工的槽的形狀相配合。
[0006]所述的切削刃的橫截面的形狀為圓弧形、梯形或矩形。
[0007]所述的刀片本體的內切圓的直徑為8~20mm。
[0008]所述的刀片本體的厚度為4~10mm。
[0009]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型在切削端加工有三個切削刃，主要應用于間隔比較近的高精度凹槽成型加工，在使用的過程中，能夠一次成型，減少了加工次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率,而且刀片材質采用pcbn，滿足高速切削的要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0011]其中，I是刀片本體；2是切削端；3是切削刃。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型一種單面復合型PCBN切槽刀，它包括刀片本體1，刀片本體I為一體結構，刀片本體I包括定位端和切削端2，切削端2加工有三個切削刃3，切削刃3位于刀片的復合層側，切削刃3的形狀與需要加工的槽的形狀相配合。所述的切削刃的橫截面的形狀為圓弧形、梯形或矩形。所述的刀片本體的內切圓的直徑為8~20mm,如8mm、9mm、10mm.11mm、12.5mm、13mm、15mm、16.5mm、17mm、18mm、19mm 或者 20mm。所述的刀片本體的厚度為 4~10mm，如 4mm、5mm、6mm、6.5mm、7mm、8mm、9mm 或者 10mnin
【主權項】
1.一種單面復合型PCBN切槽刀，其特征在于:它包括刀片本體，刀片本體為一體結構，刀片本體包括定位端和切削端，切削端加工有三個切削刃，切削刃位于刀片的復合層偵牝切削刃的形狀與需要加工的槽的形狀相配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種單面復合型PCBN切槽刀，其特征在于:所述的切削刃的橫截面的形狀為圓弧形、梯形或矩形。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種單面復合型PCBN切槽刀，其特征在于:所述的刀片本體的內切圓的直徑為8~20mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種單面復合型PCBN切槽刀，其特征在于:所述的刀片本體的厚度為4~10mm。
【專利摘要】本實用新型屬于超硬材料刀具領域，具體涉及一種單面復合型PCBN切槽刀，它包括刀片本體，刀片本體為一體結構，刀片本體包括定位端和切削端，切削端加工有三個切削刃，切削刃位于刀片的復合層側，切削刃的形狀與需要加工的槽的形狀相配合。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型在切削端加工有三個切削刃，主要應用于間隔比較近的高精度凹槽成型加工，在使用的過程中，能夠一次成型，減少了加工次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，而且刀片材質采用pcbn，滿足高速切削的要求。
【IPC分類】B23B27-00
【公開號】CN204321218
【申請?zhí)枴緾N201420772517
【發(fā)明人】韓全喜, 卜進昌, 劉書鋒
【申請人】鄭州博特硬質材料有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月10日