電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電弧焊堆焊，尤其涉及電鏟鏟桿聯(lián)接筒同軸定位修復(fù)裝置及修復(fù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電鏟鏟桿前呈H形，重達15噸之多，鏟桿前端與鏟斗連接，鏟桿后端設(shè)聯(lián)接筒，聯(lián)接筒設(shè)基孔，由銷軸固定在回轉(zhuǎn)平臺的基座上，鏟桿帶動鏟斗往復(fù)運動，將礦石鏟起裝入礦車中。由于鏟斗頻繁往復(fù)運動，銷軸摩擦聯(lián)接筒基孔，基孔磨損嚴(yán)重、且不均衡，產(chǎn)生失圓、錐孔、馬鞍型孔等，尺寸超標(biāo)，造成電鏟無法正常使用。當(dāng)前，處理的方法是，一是更換部件，缺陷是備品備件費用多，外購備件周期長；二是現(xiàn)場對基孔破損處進行修復(fù)，先對基孔進行目測、估算，然后根據(jù)目測結(jié)果，對磨損處進行補焊，存在的缺陷是目測誤差大，補焊時會使基孔軸心偏移，更為嚴(yán)重的是修復(fù)后的聯(lián)接筒左右兩基孔的同軸度無法保證，加之檢修現(xiàn)場沒有適合的大型加工設(shè)備，修復(fù)效果差，使用壽命短，基孔修復(fù)頻繁，勞動強度大；運到外地修復(fù)，費時費力，維修成本高，影響檢修進度，進而影響礦山正常生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置，保證基孔同軸度滿足要求，修復(fù)效果好，延長使用壽命，減少修復(fù)次數(shù)，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，縮短檢修時間，保障礦山正常生產(chǎn)。
[0004]電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置，包括鏟桿聯(lián)接筒，鏟桿聯(lián)接筒呈H形，其兩翼下部對稱設(shè)大小相同、軸線一致的圓形基孔，其特點是該裝置由兩定位套和連接桿連接構(gòu)成，所述連接桿兩端分別設(shè)大小相同的圓柱形定位套，定位套的直徑與基孔內(nèi)徑同徑相緊配合，定位套長度與基孔長度一致，兩定位套的中心軸線在同一直線上。使用時，將該裝置的兩定位套置于基孔中，兩端與基孔端面齊平，以確定基孔磨損部位，然后對磨損部位進行補焊。
[0005]本實用新型進一步改進，所述定位套沿中心軸線外側(cè)設(shè)圓柱形減重直孔，內(nèi)側(cè)設(shè)螺紋連接孔，圓柱形減重直孔、螺紋連接孔與定位套同心，圓柱形減重直孔底部中心設(shè)圓規(guī)定位孔，減重直孔減輕自重，螺紋連接孔安裝連接桿；定位套表面公差要求為0±0.08mm，粗糙度為Ral.6um。
[0006]本實用新型進一步改進，所述連接桿兩端同徑且同在一軸線上，兩端面中心設(shè)圓規(guī)定位孔，兩端中心線外側(cè)對稱設(shè)螺紋與定位套的螺紋連接孔相配合，螺紋的長度大于螺紋連接孔的深度，定位套與連接桿組裝后，保證兩定位套的軸心在同一直線上。
[0007]本實用新型進一步改進，所述定位套沿中心軸線設(shè)圓柱形連接孔和圓柱形減重直孔，與定位套同心，圓柱形減重直孔底部中心設(shè)圓規(guī)定位孔；連接桿上對稱設(shè)凸緣，凸緣到相應(yīng)端面的長度小于定位套的長度，連接桿兩端設(shè)外螺紋，連接桿置于連接孔和直孔中，螺母置于直孔內(nèi)，套在連接桿上，定位套由螺母固定。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理；采用該定位修復(fù)裝置，確保兩個基孔的同軸度滿足苛刻的同軸度要求，采用該定位修復(fù)方法對電鏟鏟桿聯(lián)接筒處的基孔進行修復(fù)，簡單易行高效，修復(fù)效果好，完全達到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，電鏟鏟桿聯(lián)接筒使用壽命長，年平均修復(fù)次數(shù)減少，極大地降低勞動強度和生產(chǎn)成本，還大大縮短電鏟檢修時間，保障礦山正常生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:110-聯(lián)接筒、111-圓形基孔、120-定位套、121a-圓柱形減重直孔、122a-螺紋連接孔、121b-圓柱形減重直孔、122b-連接孔、130-連接桿、131a-螺紋、131b-螺紋、132b-凸緣、133b-螺母。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本實用新型進一步地行詳細(xì)說明。
[0014]由圖1、2可以看出，電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置，包括鏟桿聯(lián)接筒110，鏟桿聯(lián)接筒呈H形，其兩翼下部對稱設(shè)大小相同、軸線一致的圓形基孔111，該裝置由兩定位套120和連接桿130連接構(gòu)成，所述連接桿兩端分別設(shè)大小相同的圓柱形定位套，定位套的直徑與基孔內(nèi)徑同徑相緊配合，定位套長度與基孔長度一致，兩定位套的中心軸線在同一直線上。使用時，將該裝置的兩定位套置于基孔中，兩端與基孔端面齊平，以確定基孔磨損部位，然后對磨損部位進行補焊。
[0015]實施例1
[0016]由圖1還可以看出，所述定位套120沿中心軸線外側(cè)設(shè)圓柱形減重直孔121a，內(nèi)側(cè)設(shè)螺紋連接孔122a，圓柱形減重直孔、螺紋連接孔與定位套同心，圓柱形減重直孔底部中心設(shè)圓規(guī)定位孔，減重直孔減輕自重，螺紋連接孔安裝連接桿；定位套表面公差要求為0±0.08mm，粗糖度為 Ral.6um。
[0017]由圖1還可以看出，所述連接桿130兩端同徑且同在一軸線上，兩端面中心設(shè)圓規(guī)定位孔，兩端中心線外側(cè)對稱設(shè)螺紋131a與定位套的螺紋連接孔121a相配合，螺紋的長度大于螺紋連接孔的深度，定位套與連接桿組裝后，保證兩定位套的軸心在同一直線上。
[0018]實施例2
[0019]由圖2還可以看出，所述定位套120沿中心軸線設(shè)圓柱形連接孔122b和圓柱形減重直孔121b，與定位套同心，圓柱形減重直孔底部中心設(shè)圓規(guī)定位孔；連接桿130上對稱設(shè)凸緣132b，凸緣到相應(yīng)端面的長度小于定位套的長度，連接桿兩端設(shè)外螺紋131b，連接桿置于連接孔和直孔中，螺母133b置于直孔內(nèi)，套在連接桿上，定位套由螺母固定。
【主權(quán)項】
1.電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置，包括鏟桿聯(lián)接筒(110)，鏟桿聯(lián)接筒呈H形，其兩翼下部對稱設(shè)大小相同、軸線一致的圓形基孔(111)，其特征在于該裝置由兩定位套(120)和連接桿(130)連接構(gòu)成，所述連接桿兩端分別設(shè)大小相同的圓柱形定位套，定位套的直徑與基孔內(nèi)徑同徑相緊配合，定位套長度與基孔長度一致，兩定位套的中心軸線在同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置，其特征在于所述定位套(120)沿中心軸線外側(cè)設(shè)圓柱形減重直孔(121a)，內(nèi)側(cè)設(shè)螺紋連接孔(122a)，圓柱形減重直孔、螺紋連接孔與定位套同心，圓柱形減重直孔底部中心設(shè)圓規(guī)定位孔，螺紋連接孔安裝連接桿；定位套表面公差要求為0±0.08mm，粗糙度為Ral.6um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置，其特征在于所述連接桿(130)兩端同徑且同在一軸線上，兩端面中心設(shè)圓規(guī)定位孔，兩端中心線外側(cè)對稱設(shè)螺紋(131a)與定位套的螺紋連接孔(121a)相配合，螺紋的長度大于螺紋連接孔的深度，定位套與連接桿組裝后，保證兩定位套的軸心在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置，其特征在于所述定位套(120)沿中心軸線設(shè)圓柱形連接孔(122b)和圓柱形減重直孔(121b)，與定位套同心，圓柱形減重直孔底部中心設(shè)圓規(guī)定位孔；連接桿(130)上對稱設(shè)凸緣(132b)，凸緣到相應(yīng)端面的長度小于定位套的長度，連接桿兩端設(shè)外螺紋(131b)，連接桿置于連接孔和直孔中，螺母(133b )置于直孔內(nèi)，套在連接桿上，定位套由螺母固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電鏟鏟桿聯(lián)接筒現(xiàn)場定位修復(fù)裝置，屬于電弧焊堆焊。該裝置的特點是由兩定位套和連接桿連接構(gòu)成，所述連接桿兩端分別設(shè)大小相同的圓柱形定位套，定位套的直徑與基孔內(nèi)徑同徑相緊配合，定位套長度與基孔長度一致，兩定位套的中心軸線在同一直線上。采用該定位修復(fù)裝置，確保兩個基孔的同軸度滿足苛刻的同軸度要求，采用該定位修復(fù)方法對電鏟鏟桿聯(lián)接筒處的基孔進行修復(fù)，簡單易行高效，修復(fù)效果好，完全達到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，電鏟鏟桿聯(lián)接筒使用壽命長，年平均修復(fù)次數(shù)減少，極大地降低勞動強度和生產(chǎn)成本，還大大縮短電鏟檢修時間，保障礦山正常生產(chǎn)。
【IPC分類】B23K9-04, B23K9-32
【公開號】CN204321375
【申請?zhí)枴緾N201420663555
【發(fā)明人】陳傳兵, 劉長山, 夏如嶺, 査益民, 張定軍
【申請人】馬鋼(集團)控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月10日