用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常的設(shè)備檢修中經(jīng)常會遇到拆裝各種體積和重量比較大的液壓缸,該類液壓缸缸筒與機(jī)械設(shè)備的聯(lián)接配合比較緊密,間隙很小。由于在拆裝液壓缸時,液壓缸的受力和移動方向需要與液壓缸的安裝軸線平行,誤差超過一定范圍就會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,影響液壓缸的正常、安全拆裝。
[0003]目前在液壓缸更換作業(yè)時,通常采用手拉葫蘆吊住液壓缸,然后拆卸或緊固液壓缸的緊固件進(jìn)行液壓缸的更換;但液壓缸在拆裝的移動過程中,由于手拉葫蘆拉力的不平衡,可能導(dǎo)致液壓缸的受力和移動方向與液壓缸的安裝軸線不平行,產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象,使得液壓缸安裝不到位,影響液壓缸的安裝質(zhì)量,降低更換效率,同時手拉葫蘆吊裝液壓缸存在一定的安全隱患,可能導(dǎo)致液壓缸的傾斜或傾翻,危及人身和設(shè)備的安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置,本支撐裝置克服了傳統(tǒng)大型液壓缸更換的缺陷,確保液壓缸拆裝過程液壓缸的的受力和移動方向與安裝軸線平行,提高了液壓缸更換效率及安裝質(zhì)量,避免了液壓缸拆裝過程的安全隱患。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置包括下平板、兩塊側(cè)板、V形支撐塊、兩根輪軸、四個滾輪、法蘭座和升降機(jī)構(gòu),所述兩塊側(cè)板分別間隔垂直設(shè)于所述下平板底面兩側(cè),所述兩根輪軸分別穿入所述兩塊側(cè)板的兩端,所述四個滾輪分別設(shè)于所述兩根輪軸的兩端,所述法蘭座設(shè)于所述下平板頂面,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述法蘭座與V形支撐塊之間。
[0006]進(jìn)一步,所述四個滾輪的輪面分別設(shè)有臺階。
[0007]進(jìn)一步,本支撐裝置還包括若干加強(qiáng)肋板,所述若干加強(qiáng)肋板間隔對稱設(shè)于所述法蘭座壁與下平板之間。
[0008]進(jìn)一步,所述升降機(jī)構(gòu)包括升降油缸和推力調(diào)心滾子軸承,所述升降油缸的缸筒垂直設(shè)于所述法蘭座頂面中部,所述升降油缸的活塞桿頂端通過所述推力調(diào)心滾子軸承設(shè)于所述V形支撐塊底面中部。
[0009]進(jìn)一步,所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺母、螺桿和推力調(diào)心滾子軸承,所述法蘭座頂面中心設(shè)有螺孔,所述螺桿底端擰于所述法蘭座頂面的螺孔內(nèi),所述兩個調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母分別擰于所述螺桿上,所述兩個調(diào)節(jié)螺母相互鎖緊,所述鎖緊螺母位于所述法蘭座頂面,所述螺桿頂端通過所述推力調(diào)心滾子軸承設(shè)于所述V形支撐塊底面中部。
[0010]進(jìn)一步,本支撐裝置還包括壓板和密封圈,所述壓板設(shè)于所述V形支撐塊底面,所述密封圈設(shè)于所述推力調(diào)心滾子軸承與壓板之間。
[0011]由于本實用新型用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置采用了上述技術(shù)方案,即本支撐裝置包括下平板、兩塊側(cè)板、V形支撐塊、兩根輪軸、四個滾輪、法蘭座和升降機(jī)構(gòu),所述兩塊側(cè)板分別間隔垂直設(shè)于所述下平板底面兩側(cè),所述兩根輪軸分別穿入所述兩塊側(cè)板的兩端,所述四個滾輪分別設(shè)于所述兩根輪軸的兩端,所述法蘭座設(shè)于所述下平板頂面,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述法蘭座與V形支撐塊之間。本支撐裝置克服了傳統(tǒng)大型液壓缸更換的缺陷,確保液壓缸拆裝過程液壓缸的的受力和移動方向與安裝軸線平行,提高了液壓缸更換效率及安裝質(zhì)量,避免了液壓缸拆裝過程的安全隱患。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0013]圖1為本實用新型用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置示意圖;
[0014]圖2為本支撐裝置中升降機(jī)構(gòu)為升降油缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本支撐裝置中升降機(jī)構(gòu)為螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為圖3的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示,本實用新型用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置包括下平板1、兩塊側(cè)板11、V形支撐塊2、兩根輪軸12、四個滾輪13、法蘭座3和升降機(jī)構(gòu)4,所述兩塊側(cè)板11分別間隔垂直設(shè)于所述下平板I底面兩側(cè),所述兩根輪軸12分別穿入所述兩塊側(cè)板11的兩端,所述四個滾輪13分別設(shè)于所述兩根輪軸12的兩端,所述法蘭座4設(shè)于所述下平板I頂面,所述升降機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述法蘭座3與V形支撐塊2之間。
[0018]進(jìn)一步,所述四個滾輪13的輪面分別設(shè)有臺階14。滾輪輪面的臺階方便其在軌道或H型鋼上行進(jìn),起到定位的作用,避免滾輪脫軌。
[0019]進(jìn)一步,本支撐裝置還包括若干加強(qiáng)肋板5,所述若干加強(qiáng)肋板5間隔對稱設(shè)于所述法蘭座3壁與下平板I之間。優(yōu)選的,可采用四塊加強(qiáng)肋板沿法蘭座壁周面對稱設(shè)置,從而提高本支撐裝置的剛性。
[0020]進(jìn)一步,如圖2所示,所述升降機(jī)構(gòu)包括升降油缸41和推力調(diào)心滾子軸承42,所述升降油缸41的缸筒垂直設(shè)于所述法蘭座3頂面中部,所述升降油缸41的活塞桿43頂端通過所述推力調(diào)心滾子軸承42設(shè)于所述V形支撐塊2底面中部。在活塞桿與推力調(diào)心滾子軸承安裝時,活塞桿頂端設(shè)有臺階,通過臺階的軸肩頂住推力調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈,推力調(diào)心輥子軸承內(nèi)圈可以裝帶有臺階的軸套,軸套一端與活塞桿頂端連接、另一端套入推力調(diào)心輥子軸承內(nèi)圈,實現(xiàn)活塞桿與推力調(diào)心滾子軸承的連接。該連接方式的軸套長度可以補(bǔ)償升降油缸行程的不足,實現(xiàn)對更換液壓缸的支撐。
[0021]進(jìn)一步,如圖3和圖4所示,所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個調(diào)節(jié)螺母45、鎖緊螺母46、螺桿44和推力調(diào)心滾子軸承42,所述法蘭座3頂面中心設(shè)有螺孔,所述螺桿44底端擰于所述法蘭座3頂面的螺孔內(nèi),所述兩個調(diào)節(jié)螺母45和鎖緊螺母46分別擰于所述螺桿44上,所述兩個調(diào)節(jié)螺母45相互鎖緊,所述鎖緊螺母46位于所述法蘭座3頂面,所述螺桿44頂端通過所述推力調(diào)心滾子軸承42設(shè)于所述V形支撐塊2底面中部。
[0022]進(jìn)一步,本支撐裝置還包括壓板6和密封圈7,所述壓板6設(shè)于所述V形支撐塊2底面,所述密封圈7設(shè)于所述推力調(diào)心滾子軸承42與壓板6之間。
[0023]本支撐裝置結(jié)構(gòu)簡單,移動靈活,占地小,操作簡便快捷,對于缸體體積較大、活塞桿長度較長、裝配配合間隙較小的液壓缸更換相當(dāng)有效,通過V形支撐塊對待更換的液壓缸缸體提供支撐和位置調(diào)節(jié),下平板底部的滾輪在水平導(dǎo)軌上移動可以控制液壓缸的移動方向,從而保證液壓缸更換時能夠方便地拆卸及安裝,提高液壓缸的拆卸及安裝效率,有效地解決超長液壓缸的更換問題。
[0024]在更換液壓缸時,在液壓缸下方架設(shè)導(dǎo)軌,并調(diào)整至液壓缸更換時進(jìn)出的軸線方向,將本支撐裝置的四個滾輪置于導(dǎo)軌上,滾輪的臺階抵靠導(dǎo)軌邊緣,避免滾輪脫軌,通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)V形支撐塊的高度及液壓缸拆裝的軸線位置,將液壓缸放置于V形支撐塊的V形凹槽內(nèi),然后拆裝液壓缸的緊固件,即可將液壓缸移入或移出安裝位置,液壓缸的移動方向與軌道方向一致,從而避免液壓缸拆卸和安裝時采用手拉葫蘆的拉力不平衡所導(dǎo)致的卡滯現(xiàn)象。
[0025]本支撐裝置中的升降機(jī)構(gòu)可采用升降油缸,升降油缸設(shè)于下平板與V形支撐塊之間,可方便、快捷帶動V形支撐塊實現(xiàn)升降。升降機(jī)構(gòu)也可采用螺桿結(jié)構(gòu),螺桿底端擰于法蘭座的螺孔內(nèi),通過相互鎖緊的兩個調(diào)節(jié)螺母可帶動螺桿旋轉(zhuǎn),螺桿底端可伸入法蘭座內(nèi),從而調(diào)節(jié)V形支撐塊的高度,實現(xiàn)V形支撐塊的升降,調(diào)節(jié)完畢可通過鎖緊螺母擰緊法蘭座頂面實現(xiàn)螺桿位置的鎖定。升降油缸活塞桿頂端或螺桿頂端通過推力調(diào)心滾子軸承連接V形支撐塊底面,使得V形支撐塊具有一定的自由度,方便液壓缸更換作業(yè)中液壓缸方向的調(diào)整。另外,在V形支撐塊底面設(shè)置壓板,壓板與推力調(diào)心滾子軸承之間設(shè)置密封圈,從而對推力調(diào)心滾子軸承提供有效的保護(hù),避免生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵等雜質(zhì)對推力調(diào)心滾子軸承的影響,確保V形支撐塊與升降油缸活塞桿頂端或螺桿頂端連接的靈活性和可靠性。
【主權(quán)項】
1.一種用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置,其特征在于:本支撐裝置包括下平板、兩塊側(cè)板、V形支撐塊、兩根輪軸、四個滾輪、法蘭座和升降機(jī)構(gòu),所述兩塊側(cè)板分別間隔垂直設(shè)于所述下平板底面兩側(cè),所述兩根輪軸分別穿入所述兩塊側(cè)板的兩端,所述四個滾輪分別設(shè)于所述兩根輪軸的兩端,所述法蘭座設(shè)于所述下平板頂面,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述法蘭座與V形支撐塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置,其特征在于:所述四個滾輪的輪面分別設(shè)有臺階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置,其特征在于:本支撐裝置還包括若干加強(qiáng)肋板,所述若干加強(qiáng)肋板間隔對稱設(shè)于所述法蘭座壁與下平板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括升降油缸和推力調(diào)心滾子軸承,所述升降油缸的缸筒垂直設(shè)于所述法蘭座頂面中部,所述升降油缸的活塞桿頂端通過所述推力調(diào)心滾子軸承設(shè)于所述V形支撐塊底面中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個調(diào)節(jié)螺母、鎖緊螺母、螺桿和推力調(diào)心滾子軸承,所述法蘭座頂面中心設(shè)有螺孔,所述螺桿底端擰于所述法蘭座頂面的螺孔內(nèi),所述兩個調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母分別擰于所述螺桿上,所述兩個調(diào)節(jié)螺母相互鎖緊,所述鎖緊螺母位于所述法蘭座頂面,所述螺桿頂端通過所述推力調(diào)心滾子軸承設(shè)于所述V形支撐塊底面中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置,其特征在于:本支撐裝置還包括壓板和密封圈,所述壓板設(shè)于所述V形支撐塊底面,所述密封圈設(shè)于所述推力調(diào)心滾子軸承與壓板之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型液壓缸快速更換的支撐裝置,即本支撐裝置包括下平板、兩塊側(cè)板、V形支撐塊、兩根輪軸、四個滾輪、法蘭座和升降機(jī)構(gòu),所述兩塊側(cè)板分別間隔垂直設(shè)于所述下平板底面兩側(cè),所述兩根輪軸分別穿入所述兩塊側(cè)板的兩端,所述四個滾輪分別設(shè)于所述兩根輪軸的兩端,所述法蘭座設(shè)于所述下平板頂面,所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述法蘭座與V形支撐塊之間。本支撐裝置克服了傳統(tǒng)大型液壓缸更換的缺陷,確保液壓缸拆裝過程液壓缸的受力和移動方向與安裝軸線平行,提高了液壓缸更換效率及安裝質(zhì)量,避免了液壓缸拆裝過程的安全隱患。
【IPC分類】B23P19-02
【公開號】CN204321520
【申請?zhí)枴緾N201420664156
【發(fā)明人】王翔, 何進(jìn), 朱耀新
【申請人】上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月10日