一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工夾具領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在鋁合金型材切割機(jī)上的半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是現(xiàn)代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種高效率、少無(wú)切削的金屬成型精密鑄造制造方法。但是，傳統(tǒng)的壓鑄零件多為薄壁件，澆口方式通常為側(cè)澆口，壁厚較薄。尾料通過(guò)彎折、敲擊等方式就可以將尾料去除。而且傳統(tǒng)的壓鑄件在壓鑄成型過(guò)程中，加壓方式通常一次完成，沒(méi)有補(bǔ)壓過(guò)程，壓鑄成型所獲得產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較低，缺陷較多，綜合力學(xué)性能不尚。
[0003]現(xiàn)代金屬材料制備加工技術(shù)追求低成本、高性能，即高性價(jià)比。在滿足零件力學(xué)性能要求的前提下，合理的采用各類輕量化、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度材料，才能保證零件減重而不影響它的安全。鋁合金由于具有比重輕、比強(qiáng)度大、加工性能好、可回收等特點(diǎn)，在滿足輕量化設(shè)計(jì)和高可靠性、低成本等要求方面正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。金屬半固態(tài)成形技術(shù)具有充型平穩(wěn)、產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、組織致密、內(nèi)部氣孔和偏析等缺陷少等特點(diǎn)，近年來(lái)發(fā)展迅速，可以以鑄代鍛，節(jié)約成本，同時(shí)保證與鍛件相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能。
[0004]半固態(tài)鋁合金在壓鑄成形厚壁件時(shí)，壓射結(jié)束后留下的一段金屬成為尾料。市場(chǎng)現(xiàn)有的鋁合金型材切割機(jī)夾具對(duì)于某些形狀特殊或者復(fù)雜的鋁合金壓鑄零件無(wú)法固定、夾緊從而切割多余尾料。
[0005]為了除去鋁合金壓鑄件零件的尾料，從而獲得近終形的鋁合金壓鑄零件，衍生出了多種專用夾具，但是這些裝置沒(méi)有同時(shí)滿足以下方面的要求:
[0006](I)尺寸定位，針對(duì)料筒尺寸比較大的特點(diǎn)設(shè)計(jì)其專用的槽將其固定。
[0007](2)內(nèi)饒口定位，設(shè)計(jì)圓角槽定位、固定。
[0008](3)表面定位，零件的下表面水平放置在夾具的上表面。
[0009](4)夾具裝置有固定夾具裝置和可移動(dòng)夾具裝置兩部分，可移動(dòng)夾具裝置可以沿開(kāi)閉方向移動(dòng)。
[0010](5)螺栓桿裝置緊固可以?shī)A緊夾具并可以控制移動(dòng)端移動(dòng)。
[0011](6)通過(guò)螺栓桿和螺母裝置的配合可以快速拔出或閉合移動(dòng)端夾具裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]為了解決現(xiàn)有的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提出了一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具。
[0013]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0014]該裝置包括底座以及安裝在底座上的夾具；所述夾具分為形狀相同且對(duì)稱安裝的固定夾具和可移動(dòng)夾具；所述固定夾具固定在底座上，可移動(dòng)夾具采用滑動(dòng)方式安裝在底座上；可移動(dòng)夾具的另一端與螺栓桿連接；
[0015]所述固定夾具的上表面與下表面均為平面，固定夾具上正對(duì)切割鋸片的位置設(shè)置導(dǎo)肩槽；固定夾具的夾持面設(shè)置階梯形的料筒孔，且在夾持面的上棱位置沿內(nèi)澆口方向上表面設(shè)置圓角槽。
[0016]所述底座上設(shè)置切割機(jī)固定支架。
[0017]所述底座上設(shè)置與螺栓桿配合的支撐螺母。
[0018]所述支撐螺母與底座之間采用可拆卸的活動(dòng)連接。
[0019]所述螺栓桿與可移動(dòng)夾具之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺栓桿與可移動(dòng)夾具之間的相對(duì)位置保持不變。
[0020]所述料筒孔為圓柱孔或矩形孔，與半固態(tài)鋁合金臺(tái)階式尾料的形狀和尺寸相對(duì)應(yīng)。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022]與傳統(tǒng)的鋁合金壓鑄件相比，市場(chǎng)上切割機(jī)不能夠?qū)崿F(xiàn)切割某些形狀復(fù)雜的半固態(tài)鋁合金壓鑄零件尾料。且有些具有厚壁的半固態(tài)壓鑄零件其尾料尺寸較短，料筒較長(zhǎng)，內(nèi)澆口的尺寸和厚度很大，采用敲擊方式不能去除。
[0023]通過(guò)對(duì)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)人工控制，對(duì)半固態(tài)鋁合金壓鑄件實(shí)現(xiàn)緊固和放松，最后將其尾料鋸下，解決了半固態(tài)鋁合金壓鑄零件尾料切割時(shí)仍需人工手持切割機(jī)或者手持手工鋸切割的難題，減少在該工作崗位上的人員配置，生產(chǎn)效率和斷口質(zhì)量大大提高，降低生產(chǎn)成本和時(shí)間成本。
[0024]所述夾具適合于具有相似臺(tái)階結(jié)構(gòu)(如圓柱形、矩形等)料筒尾料和下表面可與夾具水平固定定位的半固態(tài)鋁合金壓鑄零件切除尾料使用。
[0025]同時(shí)，采用螺栓桿推動(dòng)和拉動(dòng)夾具的移動(dòng)部分往返運(yùn)動(dòng)，螺母裝置固定在底座保證其運(yùn)動(dòng)方向的單向性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用，可在狹小空間操作，取出零件更方便，具有操作安全，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為實(shí)施例所述夾具的裝配圖。
[0027]圖2(a)、(b)、(C)分別為實(shí)施例所述夾具的結(jié)構(gòu)三視圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]1-導(dǎo)肩槽；2_圓角槽；3_料筒孔；4_切割機(jī)固定支架；5_固定夾具；6_可移動(dòng)夾具；7-底座；8_螺栓桿；9_支撐螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型提供了一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0031]該夾具的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底座7以及安裝在底座上的夾具部分；所述夾具部分分為形狀相同且對(duì)稱安裝的固定夾具5和可移動(dòng)夾具6 ;所述固定夾具5固定在底座7上，可移動(dòng)夾具6采用滑動(dòng)方式安裝在底座7上；在底座7上、固定夾具5的外側(cè)設(shè)置切割機(jī)固定支架4?？梢苿?dòng)夾具6的另一端與螺栓桿8連接，連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺栓桿8與可移動(dòng)夾具6之間的相對(duì)位置保持不變，即螺栓桿8在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，可以拖動(dòng)或推動(dòng)可移動(dòng)夾具6移動(dòng)，從而通過(guò)螺栓桿8的旋動(dòng)實(shí)現(xiàn)在一定行程范圍內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)固定和松開(kāi)壓鑄件尾料。底座7上、可移動(dòng)夾具6的外端設(shè)置與螺栓桿8配合的支撐螺母9，為螺栓桿8提供旋動(dòng)的螺紋。支撐螺母9與底座7之間采用可拆卸的活動(dòng)連接，即支撐螺母9與底座7固定時(shí)，螺栓桿8依靠螺紋作用帶動(dòng)可移動(dòng)夾具6運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)；當(dāng)支撐螺母9與底座7不固定時(shí)，可以直接拖動(dòng)或推動(dòng)螺栓桿8快速沿開(kāi)閉方向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)快速調(diào)
-K-T。
[0032]由于固定夾具5和可移動(dòng)夾具6的結(jié)構(gòu)相同，只是安裝方向相反，因此僅以固定夾具5為例，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖2(a)、(b)、(C)所示，固定夾具5的上表面與下表面均為平面，可以與零件相接觸，以實(shí)現(xiàn)水平方向定位；固定夾具5上正對(duì)切割鋸片的位置設(shè)置導(dǎo)肩槽1，作用有兩個(gè)方面:防止切割尾料時(shí)，鋸片不小心刮擦夾具表面；切割下的金屬碎肩留在導(dǎo)肩槽內(nèi)，不僅便于清理，而且防止金屬碎肩污染工作平臺(tái)、刮擦零件表面。固定夾具5的夾持面設(shè)置階梯形的料筒孔3，且在夾持面的上棱位置沿內(nèi)澆口方向上表面設(shè)置圓角槽2，可以保證水平定位，同時(shí)起到固定零件和垂直定位的作用。
[0033]以切割319S鋁合金半固態(tài)壓鑄零件為例，零件類型是卡箍，成型方式是壓鑄，一模兩件對(duì)稱設(shè)置，尾料類型是圓柱臺(tái)階型，內(nèi)澆口方式是側(cè)澆口。
[0034]采用此夾具裝置，切割半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料包括如下步驟:
[0035](I)將壓鑄零件放入夾具之中；
[0036](2)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓桿來(lái)緊固壓鑄零件；
[0037](3)人工操作切割機(jī)切割壓鑄零件尾料。
[0038]盡管這里已經(jīng)詳細(xì)列出并說(shuō)明了優(yōu)選實(shí)施案例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，可在不脫離本發(fā)明精髓的情況下進(jìn)行各種結(jié)構(gòu)調(diào)整和器件更換，這些內(nèi)容都被認(rèn)為處于權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具，包括底座(7)以及安裝在底座(7)上的夾具，其特征在于， 所述夾具分為形狀相同且對(duì)稱安裝的固定夾具(5)和可移動(dòng)夾具￠);所述固定夾具(5)固定在底座(7)上，可移動(dòng)夾具(6)采用滑動(dòng)方式安裝在底座(7)上；可移動(dòng)夾具(6)的另一端與螺栓桿(8)連接； 所述固定夾具(5)的上表面與下表面均為平面，固定夾具(5)上正對(duì)切割鋸片的位置設(shè)置導(dǎo)肩槽(I);固定夾具(5)的夾持面設(shè)置階梯形的料筒孔(3)，且在夾持面的上棱位置沿內(nèi)澆口方向上表面設(shè)置圓角槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具，其特征在于，所述底座(7)上設(shè)置切割機(jī)固定支架(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具，其特征在于，所述底座(7)上設(shè)置與螺栓桿(8)配合的支撐螺母(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具，其特征在于，所述支撐螺母(9)與底座(7)之間采用可拆卸的活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具，其特征在于，所述螺栓桿(8)與可移動(dòng)夾具(6)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺栓桿(8)與可移動(dòng)夾具(6)之間的相對(duì)位置保持不變。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具，其特征在于，所述料筒孔(3)為圓柱孔或矩形孔，與半固態(tài)鋁合金臺(tái)階式尾料的形狀和尺寸相對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工夾具領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在鋁合金型材切割機(jī)上的半固態(tài)鋁合金壓鑄件尾料切割?yuàn)A具。該裝置包括底座以及安裝在底座上的夾具；所述夾具分為形狀相同且對(duì)稱安裝的固定夾具和可移動(dòng)夾具；所述固定夾具固定在底座上，可移動(dòng)夾具采用滑動(dòng)方式安裝在底座上；可移動(dòng)夾具的另一端與螺栓桿連接；固定夾具的上表面與下表面均為平面，固定夾具導(dǎo)屑槽、料筒孔、以及圓角槽。夾具由螺栓桿帶動(dòng)，在一定行程范圍內(nèi)往返伸縮，達(dá)到對(duì)被切割零件固定、放松的效果；有效解決了半固態(tài)鋁合金壓鑄零件尾料切割時(shí)仍需人工手持切割機(jī)或者手持手工鋸切割的難題，生產(chǎn)效率和斷口質(zhì)量大大提高。
【IPC分類】B22D31-00, B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204321677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420769019
【發(fā)明人】和優(yōu)鋒, 陳頌, 許小靜, 張帆, 王光宗, 景艷紅, 李大全, 朱強(qiáng)
【申請(qǐng)人】北京有色金屬研究總院
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日