用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種坡口機(jī)，涉及用于化工、天然氣、核電、石油等行業(yè)的管道安裝用用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道(金屬管)施工中根據(jù)焊接的工藝要求，需要將管子的端面在施工現(xiàn)場(chǎng)加工坡口，為提高效率，通常是采用內(nèi)漲式即用管子內(nèi)徑定心并漲緊的液壓坡口機(jī)。坡口機(jī)主要是由推進(jìn)系統(tǒng)A、動(dòng)力系統(tǒng)B、機(jī)架C、刀架D、機(jī)頭系統(tǒng)E組成。推進(jìn)系統(tǒng)的作用是用液壓缸軸向推(拉)動(dòng)力系統(tǒng)做軸向運(yùn)動(dòng)，用以切削時(shí)的刀盤軸向進(jìn)給和退刀運(yùn)動(dòng)；動(dòng)力系統(tǒng)是由液壓馬達(dá)通過一套齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，刀盤上的刀架安裝有刀具，機(jī)頭系統(tǒng)是伸入到管子內(nèi)部的一套內(nèi)漲式漲緊機(jī)構(gòu)，它必須要對(duì)管子內(nèi)壁牢牢漲緊，使整個(gè)坡口機(jī)與管子形成一個(gè)剛性整體，并保證坡口機(jī)的軸心線與管子的軸心線重合，也即是刀盤與管子保持垂直狀態(tài)，這樣才能切削出合格的坡口機(jī)。坡口機(jī)的機(jī)頭系統(tǒng)必須要有兩個(gè)漲緊點(diǎn)，才能保證設(shè)備的軸心與管子的軸心重合，這樣加工出的坡口才能保證質(zhì)量，這兩個(gè)漲緊點(diǎn)一個(gè)是在管口附近，另一個(gè)是在與管口有一定距離的管子里面。這兩個(gè)漲緊點(diǎn)的漲緊方式是否合理，直接影響到坡口質(zhì)量及加工效率?，F(xiàn)有坡口機(jī)的兩個(gè)漲緊點(diǎn)的漲緊方式是:由設(shè)備后部的一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，通過一根長(zhǎng)桿伸到管子里面的漲緊點(diǎn)，油缸收縮長(zhǎng)桿拉動(dòng)里面漲緊點(diǎn)處的一套楔塊漲緊管子內(nèi)壁，這里面楔塊的活動(dòng)部分又通過一個(gè)連桿克服摩擦阻力推動(dòng)管口處漲緊點(diǎn)的一套楔塊的活動(dòng)部分，得以漲緊管口處的內(nèi)壁。這種漲緊機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是，管子里面的漲緊點(diǎn)可以漲緊，而管口處的漲緊點(diǎn)難以有效漲緊，這就導(dǎo)致了坡口機(jī)在工作時(shí)震動(dòng)，使得坡口的粗糙度及尺寸精度不好，也容易損壞刀片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，該用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)漲緊速度、漲緊壓力全部無(wú)極可調(diào)，漲緊力可根據(jù)不同厚度管道做任意設(shè)定，防止因漲緊過大使管道變形或漲緊力過小而造成機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)或掉落。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)內(nèi)芯軸、短內(nèi)芯軸、外芯軸套，所述長(zhǎng)內(nèi)芯軸、短內(nèi)芯軸嵌入外芯軸套內(nèi)，所述外芯軸套的后部外表面具有第一梯形螺紋且其中、后部開有一導(dǎo)向槽，所述短內(nèi)芯軸與長(zhǎng)內(nèi)芯軸相背的一端上開設(shè)有至少3個(gè)斜導(dǎo)向槽，此斜導(dǎo)向槽內(nèi)插裝有一脹緊楔塊；
[0005]一后套筒安裝于外芯軸套尾部且后套筒內(nèi)表面的第二梯形螺紋與外芯軸套后部的第一梯形螺紋嚙合，所述后套筒內(nèi)表面的第二梯形螺紋的螺距大于外芯軸套后部的第一梯形螺紋的螺距，后套筒的尾部用于推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸沿軸向移動(dòng)，一手柄固定于后套筒上，當(dāng)手柄旋轉(zhuǎn)時(shí)可推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸沿軸向移動(dòng)。
[0006]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:
[0007]1.上述方案中，所述短內(nèi)芯軸與長(zhǎng)內(nèi)芯軸相背的一端安裝有一封蓋。
[0008]2.上述方案中，所述短內(nèi)芯軸與長(zhǎng)內(nèi)芯軸之間通過一銷塊連接。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0010]本實(shí)用新型用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，其漲緊速度、漲緊壓力全部無(wú)極可調(diào)，漲緊力可根據(jù)不同厚度管道做任意設(shè)定，防止因漲緊過大使管道變形或漲緊力過小而造成機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)或掉落，有效地克服了內(nèi)漲式坡口機(jī)內(nèi)徑定位漲夾不緊的缺陷，提高了坡口的質(zhì)量，延長(zhǎng)了刀片及坡口機(jī)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型外芯軸套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中:1、長(zhǎng)內(nèi)芯軸；2、短內(nèi)芯軸；3、外芯軸套；4、斜導(dǎo)向槽；5、脹緊楔塊；6、后套筒；71、第一梯形螺紋；72、第二梯形螺紋；8、手柄；9、銷塊；10、封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例1:一種用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)內(nèi)芯軸1、短內(nèi)芯軸2、外芯軸套3，所述長(zhǎng)內(nèi)芯軸1、短內(nèi)芯軸2嵌入外芯軸套3內(nèi)，所述外芯軸套3的后部外表面具有第一梯形螺紋71且其中、后部開有一導(dǎo)向槽31，所述短內(nèi)芯軸2與長(zhǎng)內(nèi)芯軸I相背的一端上開設(shè)有至少3個(gè)斜導(dǎo)向槽4，此斜導(dǎo)向槽4內(nèi)插裝有一脹緊楔塊5 ;
[0016]一后套筒6安裝于外芯軸套3尾部且后套筒6內(nèi)表面的第二梯形螺紋72與外芯軸套3后部的第一梯形螺紋71嚙合，所述后套筒6內(nèi)表面的第二梯形螺紋72的螺距大于外芯軸套3后部的第一梯形螺紋71的螺距，后套筒6的尾部用于推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸I沿軸向移動(dòng)，一手柄8固定于后套筒6上，當(dāng)手柄8旋轉(zhuǎn)時(shí)可推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸I沿軸向移動(dòng)。
[0017]上述短內(nèi)芯軸2與長(zhǎng)內(nèi)芯軸I相背的一端安裝有一封蓋10。
[0018]實(shí)施例2:—種用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)內(nèi)芯軸1、短內(nèi)芯軸2、外芯軸套3，所述長(zhǎng)內(nèi)芯軸1、短內(nèi)芯軸2嵌入外芯軸套3內(nèi)，所述外芯軸套3的后部外表面具有第一梯形螺紋71且其中、后部開有一導(dǎo)向槽31，所述短內(nèi)芯軸2與長(zhǎng)內(nèi)芯軸I相背的一端上開設(shè)有至少3個(gè)斜導(dǎo)向槽4，此斜導(dǎo)向槽4內(nèi)插裝有一脹緊楔塊5 ;
[0019]一后套筒6安裝于外芯軸套3尾部且后套筒6內(nèi)表面的第二梯形螺紋72與外芯軸套3后部的第一梯形螺紋71嚙合，所述后套筒6內(nèi)表面的第二梯形螺紋72的螺距大于外芯軸套3后部的第一梯形螺紋71的螺距，后套筒6的尾部用于推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸I沿軸向移動(dòng)，一手柄8固定于后套筒6上，當(dāng)手柄8旋轉(zhuǎn)時(shí)可推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸I沿軸向移動(dòng)。
[0020]上述短內(nèi)芯軸2與長(zhǎng)內(nèi)芯軸I之間通過一銷塊9連接。
[0021]采用上述用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)時(shí)，其漲緊速度、漲緊壓力全部無(wú)極可調(diào)，漲緊力可根據(jù)不同厚度管道做任意設(shè)定，防止因漲緊過大使管道變形或漲緊力過小而造成機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)或掉落，有效地克服了內(nèi)漲式坡口機(jī)內(nèi)徑定位漲夾不緊的缺陷，提高了坡口的質(zhì)量，延長(zhǎng)了刀片及坡口機(jī)的使用壽命。
[0022]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括長(zhǎng)內(nèi)芯軸(1)、短內(nèi)芯軸(2)、外芯軸(3)，所述長(zhǎng)內(nèi)芯軸(1)、短內(nèi)芯軸(2)嵌入外芯軸套(3)內(nèi)，所述外芯軸(3)的后部外表面具有第一梯形螺紋(71)且其中、后部開有一導(dǎo)向槽(31)，所述短內(nèi)芯軸(2)與長(zhǎng)內(nèi)芯軸(I)相背的一端上開設(shè)有至少3個(gè)斜導(dǎo)向槽(4)，此斜導(dǎo)向槽(4)內(nèi)插裝有三個(gè)脹緊楔塊(5)； 一后套筒(6)安裝于外芯軸(3)尾部且后套筒(6)內(nèi)表面的第二梯形螺紋(72)與外芯軸套(3)后部的第一梯形螺紋(71)嚙合，所述后套筒(6)內(nèi)表面的第二梯形螺紋(72)的螺距大于外芯軸(3)后部的第一梯形螺紋(71)的螺距，后套筒(6)的尾部用于推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸(I)沿軸向移動(dòng)，一手柄(8)固定于后套筒(6)上，當(dāng)手柄(8)旋轉(zhuǎn)時(shí)可推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸(I)沿軸向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述短內(nèi)芯軸(2)與長(zhǎng)內(nèi)芯軸(I)之間通過一銷塊(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述短內(nèi)芯軸(2)與長(zhǎng)內(nèi)芯軸(I)相背的一端安裝有一封蓋(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于內(nèi)脹式坡口機(jī)的脹緊機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)內(nèi)芯軸、短內(nèi)芯軸、外芯軸套，所述長(zhǎng)內(nèi)芯軸、短內(nèi)芯軸嵌入外芯軸套內(nèi)，所述外芯軸套的后部外表面具有第一梯形螺紋且其中、后部開有一導(dǎo)向槽，所述短內(nèi)芯軸與長(zhǎng)內(nèi)芯軸相背的一端上開設(shè)有至少3個(gè)斜導(dǎo)向槽，此斜導(dǎo)向槽內(nèi)插裝有一脹緊楔塊；一后套筒安裝于外芯軸套尾部且后套筒內(nèi)表面的第二梯形螺紋與外芯軸套后部的第一梯形螺紋嚙合，所述后套筒內(nèi)表面的第二梯形螺紋的螺距大于外芯軸套后部的第一梯形螺紋的螺距，后套筒的尾部用于推動(dòng)長(zhǎng)內(nèi)芯軸沿軸向移動(dòng)。本實(shí)用新型漲緊速度、漲緊壓力全部無(wú)極可調(diào)，漲緊力可根據(jù)不同厚度管道做任意設(shè)定，防止因漲緊過大使管道變形或漲緊力過小而造成機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)或掉落。
【IPC分類】B23B31-40
【公開號(hào)】CN204338922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420836196
【發(fā)明人】干海娟
【申請(qǐng)人】蘇州博合雅工程材料科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日