一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電火花線切割設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電火花線切割機(jī)用噴液
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割機(jī)(Wirecut Electrical Discharge Machining 簡稱 WEDM)，屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研宄開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。工作原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，弓丨起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的
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[0003]傳統(tǒng)的高速往復(fù)走絲電火花切割，供液方式要澆注式供液，工作液由高速運(yùn)動的電極絲帶入極間進(jìn)行冷卻，由于在“低速單向走絲”條件下由電極絲帶入的工作液減少，這會對極間冷卻狀態(tài)造成一定影響，易造成電極絲燒斷和工件表面局部退火，使工件切割精度低、表面質(zhì)量差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置，結(jié)構(gòu)簡單，工作液能較好地進(jìn)入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低，同時能提高工件切割精度和表面質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置，包括:工作液、輸送管道和噴嘴，所述工作液由輸送管道輸送至噴嘴，所述噴嘴有一對、對稱安裝在上下導(dǎo)輪之間，電極絲穿過所述噴嘴、并將所述噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，所述噴嘴呈喇叭狀，所述噴嘴內(nèi)部安裝有導(dǎo)絲器，所述噴嘴的噴嘴口正對于工件表面，并且所述噴嘴口與工件表面的距離為3-5mm。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述輸送管道上還安裝有調(diào)壓閥。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述導(dǎo)絲器是采用聚晶金剛石制成的環(huán)形導(dǎo)絲器。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置，設(shè)有呈喇叭狀的一對噴嘴，并且在噴嘴內(nèi)設(shè)有導(dǎo)絲器，能對電極絲實現(xiàn)定位，減少走絲系統(tǒng)對于加工區(qū)電極絲的擾動，同時電極絲穿過噴嘴，能將噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低，同時能提高工件切割精度和表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、輸送管道，2、噴嘴，3、電極絲，4、導(dǎo)絲器，5、工件，6、調(diào)壓閥，7、導(dǎo)輪。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0013]一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置，包括:工作液、輸送管道I和噴嘴2，所述工作液由輸送管道I輸送至噴嘴2 ;所述噴嘴2有一對、對稱安裝在上下導(dǎo)輪7之間，電極絲3穿過所述噴嘴2、并將所述噴嘴2內(nèi)的工作液帶入工件5與電極絲3的放電間隙內(nèi)，工作液進(jìn)入充分，能改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低；所述噴嘴2呈喇叭狀，所述噴嘴2內(nèi)部安裝有導(dǎo)絲器4，所述導(dǎo)絲器4用于對電極絲3進(jìn)行限位，減少走絲系統(tǒng)對于加工區(qū)電極絲3的擾動，使電極絲3空間位置穩(wěn)定，進(jìn)而提高加工精度；所述噴嘴2的噴嘴口正對于工件5的表面，并且所述噴嘴口與工件5的表面的距離為3-5mm，保證噴灑效果，使工作液能完全進(jìn)入工件的間隙內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，所述輸送管道I上還安裝有調(diào)壓閥6，可以根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)工作液的流動速率。
[0015]所述導(dǎo)絲器4是采用聚晶金剛石制成的環(huán)形導(dǎo)絲器，使電極絲3穿絲方便，并且耐磨性較好、使用壽命長。
[0016]本實用新型揭示了一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置，設(shè)有呈喇叭狀的一對噴嘴，并且在噴嘴內(nèi)設(shè)有導(dǎo)絲器，能對電極絲實現(xiàn)定位，減少走絲系統(tǒng)對于加工區(qū)電極絲的擾動，同時電極絲穿過噴嘴，能將噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低，同時能提高工件切割精度和表面質(zhì)量；此外該噴液裝置采用復(fù)合工作液，能減少電極絲損耗率和降低斷絲幾率。
[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置，其特征在于，包括:工作液、輸送管道和噴嘴，所述工作液由輸送管道輸送至噴嘴，所述噴嘴有一對、對稱安裝在上下導(dǎo)輪之間，電極絲穿過所述噴嘴、并將所述噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，所述噴嘴呈喇叭狀，所述噴嘴內(nèi)部安裝有導(dǎo)絲器，所述噴嘴的噴嘴口正對于工件表面，并且所述噴嘴口與工件表面的距離為3_5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)用噴液裝置，其特征在于，所述輸送管道上還安裝有調(diào)壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)用噴液裝置，其特征在于，所述導(dǎo)絲器是采用聚晶金剛石制成的環(huán)形導(dǎo)絲器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電火花線切割機(jī)用噴液裝置，包括：工作液、輸送管道和噴嘴，所述工作液由輸送管道輸送至噴嘴，所述噴嘴有一對、對稱安裝在上下導(dǎo)輪之間，電極絲穿過所述噴嘴、并將所述噴嘴內(nèi)的工作液帶入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，所述噴嘴呈喇叭狀，所述噴嘴內(nèi)部安裝有導(dǎo)絲器，所述噴嘴的噴嘴口正對于工件表面，并且所述噴嘴口與工件表面的距離為3-5mm。通過上述方式，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作液能較好地進(jìn)入工件與電極絲的放電間隙內(nèi)，改善極間冷卻狀態(tài)，從而使電極絲損耗小，斷絲幾率大大降低，同時能提高工件切割精度和表面質(zhì)量。
【IPC分類】B23H7-36, B23H7-10
【公開號】CN204339078
【申請?zhí)枴緾N201420628535
【發(fā)明人】邵建軍
【申請人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年10月28日