一種用于精密軸承保持架的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種工裝夾具，具體涉及一種用于精密軸承保持架的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常采用線切割工序直接加工精密軸承保持架，然而其存在如下問題:線切割機床最大加工行程500毫米，而精密軸承保持架的程度為874毫米，超出線切割機床最大行程，因此，無法采用現(xiàn)有的線切割機床加工精密軸承保持架。
[0003]因此，如何設(shè)計一種用于精密軸承保持架的加工裝置，實現(xiàn)快速找正工件，并且使得裝夾工件簡便成為了亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:如何設(shè)計一種用于精密軸承保持架的加工裝置，解決線切割機床行程小，不能加工大尺寸工件的困難。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于精密軸承保持架的加工裝置，包括:底座1、定位銷2、定位板3、擋銷5、第一壓緊螺釘6、調(diào)節(jié)螺釘7、上板8、第二壓緊螺釘9和壓板10 ;所述定位銷2固定在所述底座I上，所述擋銷5固定在所述定位板3上，所述上板8上的孔與所述擋銷5滑動連接，所述定位板3上的孔與所述定位銷2滑動連接，所述底座I上設(shè)置所述第二壓緊螺釘9和所述壓板10，所述上板8設(shè)置有所述第一壓緊螺釘6和所述調(diào)節(jié)螺釘7。
[0008]優(yōu)選地，所述定位銷2的個數(shù)為兩個。
[0009]優(yōu)選地，所述擋銷5的個數(shù)為5個。
[0010]優(yōu)選地，所述定位板3上的兩個孔分別與兩個定位銷2實現(xiàn)一對一地滑動配合。
[0011]優(yōu)選地，所述上板8上的五個孔分別與五個擋銷5實現(xiàn)一對一地滑動配合。
[0012](三)有益效果
[0013]本實用新型的加工裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計解決了線切割機床行程小，不能加工大尺寸工件的困難，實現(xiàn)了雙工位加工，定位準確、尺寸銜接準確，能快速找正工件，且工件裝夾方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的俯視圖；
[0015]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0016]圖3為圖1的B-B向剖視圖。
[0017]其中，1-底座I件；2_定位銷；3_定位板；4_工件；5_擋銷；6_第一壓緊螺釘；7-調(diào)節(jié)螺釘；8_上板；9_第二壓緊螺釘；10_壓板。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0019]如圖1?圖3所示，本實用新型提供了一種用于精密軸承保持架的加工裝置，包括:底座1、定位銷2、定位板3、擋銷5、第一壓緊螺釘6、調(diào)節(jié)螺釘7、上板8、第二壓緊螺釘9和壓板10 ;所述定位銷2固定在所述底座I上，所述擋銷5固定在所述定位板3上，所述上板8上的孔與所述擋銷5滑動連接，所述定位板3上的孔與所述定位銷2滑動連接，所述底座I上設(shè)置所述第二壓緊螺釘9和所述壓板10，所述上板8設(shè)置有所述第一壓緊螺釘6和所述調(diào)節(jié)螺釘7。
[0020]本實施例中，所述定位銷2的個數(shù)為兩個，所述定位板3上的兩個孔分別與兩個定位銷2實現(xiàn)一對一地滑動配合。所述擋銷5的個數(shù)為5個，所述上板8上的五個孔分別與五個擋銷5實現(xiàn)一對一地滑動配合。
[0021]利用本實用新型的加工裝置加工工件的過程如下:
[0022]調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘7的高度(高度值與工件數(shù)量相關(guān))，擰緊第一壓緊螺釘6將工件4壓緊(工件4為0.2mm厚的銅片)，每次裝夾工件30-40片，然后將精密軸承保持架的加工裝置安裝在線切割機床工作臺上，用百分表找正底座1，并壓緊固定。
[0023]將固連在底座I上的兩個定位銷2先與定位板3的A、B兩孔滑動連接，擰緊第二壓緊螺釘9，使壓板10將定位板3壓緊，這時線切割機床加工第一工位的各個異形孔和工件4外行，當?shù)谝还の坏墓ぷ魍瓿珊?，松開壓板10使底座I上的兩個定位銷2再與定位板3上的B、C兩孔滑動連接，連接后，壓緊壓板10，即可進行線切割機床加工第二工位的加工，當?shù)诙の患庸ね瓿珊?，整個工件4加工也就完成了，此時只需松開第一壓緊螺釘6和第二壓緊螺釘9，即可取下已加工完畢的工件再換一批工件擰緊第一壓緊螺釘6壓緊工件繼續(xù)加工下一批工件。
[0024]由以上實施例可以看，本實用新型的加工裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計解決了線切割機床行程小，不能加工大尺寸工件的困難，實現(xiàn)了雙工位加工，定位準確、尺寸銜接準確，能快速找正工件，且工件裝夾方便。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于精密軸承保持架的加工裝置，其特征在于，包括:底座(I)、定位銷(2)、定位板(3)、擋銷(5)、第一壓緊螺釘￠)、調(diào)節(jié)螺釘(7)、上板(8)、第二壓緊螺釘(9)和壓板(1);所述定位銷(2)固定在所述底座(I)上，所述擋銷(5)固定在所述定位板(3)上，所述上板(8)上的孔與所述擋銷(5)滑動連接，所述定位板(3)上的孔與所述定位銷(2)滑動連接，所述底座(I)上設(shè)置所述第二壓緊螺釘(9)和所述壓板(10)，所述上板(8)設(shè)置有所述第一壓緊螺釘(6)和所述調(diào)節(jié)螺釘(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述定位銷(2)的個數(shù)為兩個。
3.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征在于，所述擋銷(5)的個數(shù)為5個。
4.如權(quán)利要求2所述的加工裝置，其特征在于，所述定位板(3)上的兩個孔分別與兩個定位銷(2)實現(xiàn)一對一地滑動配合。
5.如權(quán)利要求3所述的加工裝置，其特征在于，所述上板(8)上的五個孔分別與五個擋銷(5)實現(xiàn)一對一地滑動配合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于精密軸承保持架的加工裝置，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括：底座(1)、定位銷(2)、定位板(3)、擋銷(5)、第一壓緊螺釘(6)、調(diào)節(jié)螺釘(7)、上板(8)、第二壓緊螺釘(9)和壓板(10)。本實用新型的加工裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計解決了線切割機床行程小，不能加工大尺寸工件的困難，實現(xiàn)了雙工位加工，定位準確、尺寸銜接準確，能快速找正工件，且工件裝夾方便。
【IPC分類】B23H11-00, B23H7-02
【公開號】CN204339079
【申請?zhí)枴緾N201420592699
【發(fā)明人】陳強
【申請人】中國航天科工集團第三研究院第八三五八研究所
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年10月14日