鋼管拼裝焊接一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管拼裝焊接一體機(jī)，屬于電力行業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，可用于輸變電線路工程構(gòu)鋼管塔類產(chǎn)品制造。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，針對(duì)線路工程特高壓管塔鋼管的拼裝焊接工序，傳統(tǒng)做法采用的是以下的步驟:1、管段與法蘭通過點(diǎn)焊拼裝；2、管段與法蘭先通過外槍氣保焊施焊；3、通過內(nèi)槍埋弧焊進(jìn)行施焊；4、最后進(jìn)行翼板拼裝；整根鋼管的拼裝需分成4道工序分別完成。以上步驟分多次進(jìn)行，需要多臺(tái)輔助工裝設(shè)備，占地面積較大、效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、單基制作與批量生產(chǎn)的工藝不能確保一致。
[0003]其他針對(duì)上述鋼管的拼裝也有以下其他幾種方式:1、管法拼裝一內(nèi)焊條打底一外清根、次打磨一外埋弧焊一翼板拼裝，共五道工序；2、管法拼裝一內(nèi)外埋弧焊，次翼板拼裝，共二道工序；3、管法拼裝一內(nèi)外氣保焊施焊一翼板拼裝，共三道工序；4、管法拼裝一內(nèi)側(cè)氣保焊打底一外側(cè)埋弧焊一翼板拼裝，共四道工序。
[0004]幾種不同加工方式，決定了不同加工的成本。因此尋求一種能夠減少制作工序，提高生產(chǎn)效率，由一臺(tái)設(shè)備完成全部工序的鋼管拼裝焊接一體機(jī)尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠減少制作工序，提高生產(chǎn)效率，由一臺(tái)設(shè)備完成全部工序的鋼管拼裝焊接一體機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種鋼管拼裝焊接一體機(jī)，它包括橫向水平布置的床身，所述床身的左端設(shè)置有左端固定架，左端固定架上設(shè)置有左端固定花盤裝置、左端吊臂、左端外焊槍機(jī)構(gòu)以及左端外焊槍機(jī)構(gòu)，所述床身的中部設(shè)置有多組中間托輥裝置，所述床身的右端設(shè)置有右端固定架，右端固定架上設(shè)置有右端移動(dòng)花盤裝置、右端吊臂、右端外焊槍機(jī)構(gòu)以及右端外焊槍機(jī)構(gòu)，所述床身的右端還設(shè)置有定尺切割裝置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、保證了法蘭有效貼合面積，確保了法蘭與管身的垂直度及零位水平度；
[0010]2、通過翼板輔助工裝，逐步取消地樣制作，形成專用拼裝工序，提升產(chǎn)品拼裝精度，實(shí)現(xiàn)單基制作與批量生產(chǎn)的工藝一致性；
[0011]3、內(nèi)外埋弧焊同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省大量的時(shí)間，保證了工程的進(jìn)度。
[0012]本實(shí)用新型鋼管拼裝焊接一體機(jī)提高法蘭拼裝和鋼管翼板拼裝的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)生產(chǎn)，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少產(chǎn)品加工場地面積，真正實(shí)現(xiàn)管段法蘭拼裝、翼板拼裝、焊接一體化。本實(shí)用新型鋼管拼裝焊接一體機(jī)具有能夠減少制作工序，提高生產(chǎn)效率，由一臺(tái)設(shè)備完成全部工序的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型鋼管拼裝焊接一體機(jī)的正視圖。
[0014]其中:
[0015]床身1、左端固定花盤裝置2、左端吊臂3、左端外焊槍機(jī)構(gòu)4、左端外焊槍機(jī)構(gòu)5、中間托輥裝置6、右端移動(dòng)花盤裝置7、右端吊臂8、右端外焊槍機(jī)構(gòu)9、右端外焊槍機(jī)構(gòu)10、定尺切割裝置11。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種鋼管拼裝焊接一體機(jī)，它包括橫向水平布置的床身1，所述床身I的左端設(shè)置有左端固定架，左端固定架上設(shè)置有左端固定花盤裝置2、左端吊臂3、左端外焊槍機(jī)構(gòu)4以及左端外焊槍機(jī)構(gòu)5，所述床身I的中部設(shè)置有兩組可以沿床身I方向橫向移動(dòng)的中間托輥裝置6，所述床身I的右端設(shè)置有右端固定架，右端固定架上設(shè)置有右端移動(dòng)花盤裝置7、右端吊臂8、右端外焊槍機(jī)構(gòu)9以及右端外焊槍機(jī)構(gòu)10，所述床身I的右端還設(shè)置有定尺切割裝置11。
[0017]本實(shí)用新型鋼管拼裝焊接一體機(jī)將管法拼裝、內(nèi)外埋弧焊、翼板拼裝集中到同一個(gè)輔助工裝上進(jìn)行，節(jié)約了大量的場地，同時(shí)也極大的提高了工作的效率；花盤大盤旋轉(zhuǎn)采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速電機(jī)帶制動(dòng)及旋轉(zhuǎn)編碼器。花盤的旋轉(zhuǎn)具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)及點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)兩種功能，取消了人工手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)；采用了翼板裝配輔助工裝，一次裝夾即可完成不同規(guī)格，不同種類附件裝配及點(diǎn)焊；內(nèi)外埋弧焊同時(shí)進(jìn)行，確保滿足一級(jí)焊縫的要求。通過翼板輔助工裝，逐步取消地樣制作，形成專用拼裝工序，提升產(chǎn)品拼裝精度；減少人工劃線和人工旋轉(zhuǎn)的操作誤差，提高生產(chǎn)效率及定位質(zhì)量；內(nèi)外埋弧焊同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省了原先兩臺(tái)設(shè)備占用的空間，同時(shí)也加快了焊接的速度，在不影響質(zhì)量的前提下效率提升了近一倍；移動(dòng)機(jī)構(gòu)增加了編碼器，電控部分增加了變頻器及控制文本，使移動(dòng)效率更高，定位更精確；將管法拼裝、內(nèi)外埋弧焊、翼板拼裝集中到同一個(gè)輔助工裝上進(jìn)行，比原先多個(gè)工裝進(jìn)行操作的方式更便捷，占用場地也大幅下降，增強(qiáng)了車間環(huán)境的安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管拼裝焊接一體機(jī)，其特征在于它包括橫向水平布置的床身(1)，所述床身(I)的左端設(shè)置有左端固定架，左端固定架上設(shè)置有左端固定花盤裝置(2)、左端吊臂(3)、左端外焊槍機(jī)構(gòu)(4)以及左端外焊槍機(jī)構(gòu)(5)，所述床身(I)的中部設(shè)置有多組中間托輥裝置(6)，所述床身(I)的右端設(shè)置有右端固定架，右端固定架上設(shè)置有右端移動(dòng)花盤裝置(7)、右端吊臂(8)、右端外焊槍機(jī)構(gòu)(9)以及右端外焊槍機(jī)構(gòu)(10)，所述床身(I)的右端還設(shè)置有定尺切割裝置(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼管拼裝焊接一體機(jī)，其特征在于它包括橫向水平布置的床身（1），所述床身（1）的左端設(shè)置有左端固定架，左端固定架上設(shè)置有左端固定花盤裝置（2）、左端吊臂（3）、左端外焊槍機(jī)構(gòu)（4）以及左端外焊槍機(jī)構(gòu)（5），所述床身（1）的中部設(shè)置有多組中間托輥裝置（6），所述床身（1）的右端設(shè)置有右端固定架，右端固定架上設(shè)置有右端移動(dòng)花盤裝置（7）、右端吊臂（8）、右端外焊槍機(jī)構(gòu)（9）以及右端外焊槍機(jī)構(gòu)（10），所述床身（1）的右端還設(shè)置有定尺切割裝置（11）。本實(shí)用新型鋼管拼裝焊接一體機(jī)具有能夠減少制作工序，提高生產(chǎn)效率，由一臺(tái)設(shè)備完成全部工序的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K101-06, B23K9-18
【公開號(hào)】CN204339103
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420761447
【發(fā)明人】毛敏, 謝毅, 陸仲良, 陸文, 翁健
【申請(qǐng)人】江蘇電力裝備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日