一種組合鉆削機(jī)床的預(yù)夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合鉆削機(jī)床的預(yù)夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于工件的鉆削加工多采用人工的方式，如人工劃線(xiàn)鉆孔等等，人工操作的方式效率較低，成本較高且質(zhì)量較差，同時(shí)對(duì)于一些尺寸較大且往往帶有凹凸面的工件的加工，人工操作較為不便。
[0003]因此構(gòu)思提供一種組合鉆削機(jī)床，其中在工件的上下料環(huán)節(jié)構(gòu)想采用一種自動(dòng)的輸送裝置代替繁雜的人工操作，方便上下料輸送及加工定位，從而提高生產(chǎn)效率，因此構(gòu)想設(shè)計(jì)一種可靠性較高的輸送裝置。其中加工定位環(huán)節(jié)構(gòu)思采用一種新的預(yù)夾緊定位裝置，使其具有良好的穩(wěn)定性，同時(shí)具有靈活的調(diào)整性能，以滿(mǎn)足整體要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種組合鉆削機(jī)床的預(yù)夾緊裝置，其可靠性較高，便于加工定位，從而提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種組合鉆削機(jī)床的預(yù)夾緊裝置，設(shè)置在輸送機(jī)架上，包括設(shè)置在所述輸送機(jī)架上方的高度可調(diào)的壓輪及頂緊氣缸，所述輸送機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上設(shè)有可移動(dòng)調(diào)節(jié)位置的夾座，所述夾座的底部連接有可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的連接板，所述連接板的底部固定安裝所述壓輪，所述頂緊氣缸的活塞桿上端連接有高度調(diào)節(jié)塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)架上設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置具有主輸送帶，所述頂緊氣缸設(shè)置在所述主輸送帶的下方旁側(cè)。
[0008]壓輪可根據(jù)工件的厚度調(diào)整高度，根據(jù)工件的表面形狀調(diào)整水平向的位置，頂緊氣缸帶動(dòng)帶動(dòng)高度調(diào)節(jié)塊給工件向上的支撐力，并可做高度調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)的輸送裝置，其可靠性較高，加工定位方便，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述一種組合鉆削機(jī)床的預(yù)壓緊裝置在一種組合鉆削機(jī)床中應(yīng)用的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為齒條的局部特征放大示意圖；
[0011]圖3為輸送裝置的立體放大圖；
[0012]圖4為圖3的主視圖；
[0013]圖5為鉆孔裝置的立體放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例所述的組合鉆削機(jī)床的預(yù)壓緊裝置應(yīng)用在一種組合鉆削機(jī)床中，具體指應(yīng)用在組合鉆削機(jī)床的輸送裝置中。如圖1所示，該組合鉆削機(jī)床，包括機(jī)架10，機(jī)架10上設(shè)有平移裝置20，平移裝置20的兩端分別設(shè)有可移動(dòng)的輸送裝置30，平移裝置20上位于輸送裝置30之間設(shè)有可移動(dòng)的鉆孔裝置40，該輸送裝置30的輸送方向與平移裝置20的移動(dòng)方向垂直，輸送裝置30包括輸送機(jī)架31及設(shè)置在輸送機(jī)架31上的輸送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32及預(yù)壓緊裝置33，鉆孔裝置40包括裝夾裝置41及豎直向上運(yùn)動(dòng)的鉆孔機(jī)構(gòu)42，機(jī)架10的頂端設(shè)有橫梁50，橫梁50上設(shè)有可沿橫梁50移動(dòng)的下壓裝置60。
[0016]機(jī)架兩端的輸送裝置便于工件的上機(jī)，通過(guò)預(yù)壓緊裝置先固定位置，再通過(guò)裝夾裝置及下壓裝置進(jìn)一步穩(wěn)固，鉆孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆孔加工，各個(gè)機(jī)構(gòu)采用模塊化的設(shè)計(jì)理念，可以獨(dú)立安裝更換，且自動(dòng)化程度較高，同時(shí)平移裝置提供了靈活適應(yīng)工件加工位置及尺寸的能力，從而提升了對(duì)工件的加工能力。
[0017]結(jié)合圖1、圖2、圖3及圖4所示，平移裝置20包括相互平行的兩組導(dǎo)軌21，兩組導(dǎo)軌21分別設(shè)置在機(jī)架10的兩側(cè)，靠近其中一組導(dǎo)軌設(shè)有平行的齒條22，齒條22具有上行齒221及下行齒222，輸送裝置30的底部具有與導(dǎo)軌21滑動(dòng)配合的滑座34及與上行齒221滾動(dòng)嚙合的行走齒輪35，輸送裝置30的旁側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)齒輪36，調(diào)節(jié)齒輪36通過(guò)手輪帶動(dòng)并與下行齒222滾動(dòng)嚙合。兩側(cè)的輸送裝置可根據(jù)需求靈活調(diào)整間距。
[0018]結(jié)合圖1、圖2及圖5所示，鉆孔裝置40的鉆孔機(jī)架43與導(dǎo)軌21滑動(dòng)連接，鉆孔機(jī)架43旁側(cè)安裝有與上行齒221滾動(dòng)嚙合的調(diào)位齒輪箱431。鉆孔裝置根據(jù)工件的需求可靈活調(diào)整加工位置及裝夾位置。
[0019]結(jié)合圖3及圖4所示，輸送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32包括引導(dǎo)輸送帶機(jī)構(gòu)321及主輸送帶機(jī)構(gòu)322，引導(dǎo)輸送帶機(jī)構(gòu)321包括第一輸送電機(jī)3211、第一主動(dòng)帶輪3212、第一從動(dòng)帶輪3213、第一張緊輪3214及引導(dǎo)輸送帶3215，第一輸送電機(jī)3211帶動(dòng)第一主動(dòng)帶輪3212，引導(dǎo)輸送帶3215連接第一主動(dòng)帶輪3212及第一從動(dòng)帶輪3213，第一張緊輪3214滾動(dòng)抵持引導(dǎo)輸送帶3215 ;主輸送帶機(jī)構(gòu)322包括第二輸送電機(jī)3221、第二主動(dòng)帶輪3222、第二從動(dòng)帶輪3223、第二張緊輪3224及主輸送帶3225，第二輸送電機(jī)3221帶動(dòng)第二主動(dòng)帶輪3222，主輸送帶3225連接第二主動(dòng)帶輪3222及第二從動(dòng)帶輪3223，第二張緊輪3224滾動(dòng)抵持主輸送帶3225 ;引導(dǎo)輸送帶3215銜接主輸送帶3225，主輸送帶3225的尾部對(duì)應(yīng)銜接有支撐滾輪組323?？紤]到傳動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成支撐性能及穩(wěn)定性能的下降，因此將輸送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置成多段的形式，先引導(dǎo)進(jìn)入，再主傳輸，并增加支撐滾輪組保證其支撐性能及穩(wěn)定性會(huì)K。
[0020]預(yù)壓緊裝置33包括設(shè)置在輸送機(jī)架31上方的高度可調(diào)的壓輪331及設(shè)置在主輸送帶3225下方旁側(cè)的頂緊氣缸332，輸送機(jī)架31上設(shè)有導(dǎo)桿333，導(dǎo)桿333上設(shè)有可移動(dòng)調(diào)節(jié)位置的夾座334，夾座334的底部連接有可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的連接板335，連接板335的底部固定安裝壓輪331，頂緊氣缸332的活塞桿上端連接有高度調(diào)節(jié)塊336。壓輪可根據(jù)工件的厚度調(diào)整高度，根據(jù)工件的表面形狀調(diào)整水平向的位置，頂緊氣缸帶動(dòng)帶動(dòng)高度調(diào)節(jié)塊給工件向上的支撐力，并可做高度調(diào)整。
[0021]導(dǎo)桿333的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)壓輪336，輸送機(jī)架31的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)高度調(diào)節(jié)塊337。
[0022]結(jié)合圖1及圖5所示，裝夾裝置41及鉆孔機(jī)構(gòu)42安裝在鉆孔機(jī)架43上，鉆孔機(jī)構(gòu)42包括固定安裝在鉆孔機(jī)架43底部的推動(dòng)氣缸421，推動(dòng)氣缸421的活塞桿連接有鉆孔電機(jī)422，鉆孔電機(jī)422固定安裝在電機(jī)安裝板423上，電機(jī)安裝板423與鉆孔機(jī)架43豎直滑動(dòng)連接，鉆孔電機(jī)422的輸出端貫穿鉆孔機(jī)架43并連接有鉆包424，鉆包424上設(shè)有鉆頭425，鉆頭425豎直向上設(shè)置在鉆孔機(jī)架43的中間位置。鉆孔機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了向上鉆孔的自動(dòng)化操作。
[0023]裝夾裝置41包括分別設(shè)置在鉆頭425兩側(cè)水平相對(duì)運(yùn)動(dòng)的夾塊411，夾塊411通過(guò)夾緊氣缸412連接帶動(dòng)，夾緊氣缸412固定安裝在氣缸安裝座413上，鉆頭425的兩側(cè)分別設(shè)有橫移裝置，橫移裝置包括水平設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿414及導(dǎo)向桿415，導(dǎo)向桿415上連接有安裝塊416，調(diào)節(jié)螺桿414與安裝塊416螺紋連接，氣缸安裝座413固定安裝座在安裝塊上416。裝夾裝置采用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整夾緊氣缸的水平位置，從而均勻兩邊的夾持力，靈活調(diào)整并增強(qiáng)穩(wěn)定性能。
[0024]如圖1所示，下壓裝置60包括與橫梁50滑動(dòng)連接的下壓氣缸安裝座61，下壓氣缸安裝座61的下方固定安裝下壓氣缸62，下壓氣缸62的活塞桿端部固定連接有下壓壓頭63ο
[0025]這種結(jié)構(gòu)的組合鉆削機(jī)床，其自動(dòng)化程度較高，同時(shí)對(duì)工件的加工能力較強(qiáng)。
[0026]以上所述僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合鉆削機(jī)床的預(yù)夾緊裝置，設(shè)置在輸送機(jī)架上，其特征在于，包括設(shè)置在所述輸送機(jī)架上方的高度可調(diào)的壓輪及頂緊氣缸，所述輸送機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上設(shè)有可移動(dòng)調(diào)節(jié)位置的夾座，所述夾座的底部連接有可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的連接板，所述連接板的底部固定安裝所述壓輪，所述頂緊氣缸的活塞桿上端連接有高度調(diào)節(jié)塊。
2.如權(quán)利要求1所述的組合鉆削機(jī)床的預(yù)夾緊裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)架上設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置具有主輸送帶，所述頂緊氣缸設(shè)置在所述主輸送帶的下方旁側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合鉆削機(jī)床的預(yù)夾緊裝置，設(shè)置在輸送機(jī)架上，包括設(shè)置在輸送機(jī)架上方的高度可調(diào)的壓輪及頂緊氣缸，輸送機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上設(shè)有可移動(dòng)調(diào)節(jié)位置的夾座，夾座的底部連接有可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的連接板，連接板的底部固定安裝壓輪，頂緊氣缸的活塞桿上端連接有高度調(diào)節(jié)塊。壓輪可根據(jù)工件的厚度調(diào)整高度，根據(jù)工件的表面形狀調(diào)整水平向的位置，頂緊氣缸帶動(dòng)帶動(dòng)高度調(diào)節(jié)塊給工件向上的支撐力，并可做高度調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)的輸送裝置，其可靠性較高，加工定位方便，從而提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B23Q7-00, B23Q3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204339312
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420726422
【發(fā)明人】田蕓
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市福曼科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日