長軸類零件自動夾緊夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種用于加工柱狀工件的自動夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在柱狀工件的機械加工過程中，由于柱狀工件外輪廓具有一定的弧度，最常用的裝夾工具是三爪卡盤。三爪卡盤是由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構組成。三爪卡盤上三個卡爪導向部分的下面，有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當用扳手通過四方孔轉動小傘齒輪時，碟形齒輪轉動，背面的平面螺紋同時帶動三個卡爪向中心靠近或退出，用以夾緊不同直徑的工件，但是三爪卡盤使用久了，卡盤就會出現(xiàn)磨損，三爪也會呈現(xiàn)喇叭口狀，使三爪偏離卡盤中心，另外操作者在使用三爪卡盤時，必須采用手工進行夾緊工件，無法自動完成，操作者勞動強度大，自動化程度低，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種長軸類零件自動夾緊夾具，其設計合理，自動化程度高，操作簡單方便，勞動強度低，適用范圍廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種長軸類零件自動夾緊夾具，包括起固定支撐作用的U形底座以及平行設置且用于支撐滑架的光杠一和光杠二，其特征在于:還包括用于驅動所述滑架在所述光杠一和所述光杠二上左右移動的絲杠；所述U形底座中部上側固定安裝有L形推桿支架，所述U形底座側壁與所述L形推桿支架之間固定安裝有所述光杠一和所述光杠二，所述U形底座側壁與所述L形推桿支架之間轉動安裝有所述絲杠，所述絲杠一端與固定安裝在所述U形底座一端外側的電機動力輸出軸固定連接，所述滑架與滑動設置在L形推桿支架中部的推桿一端固定連接，所述推桿另一端固定安裝有壓頭，所述U形底座上固定安裝有與所述壓頭相配合用于夾緊工件的V形槽墊塊。
[0005]上述的長軸類零件自動夾緊夾具，其特征在于:所述U形底座上側位于所述V形槽墊塊下方固定安裝有用于支撐并定位所述工件的定位墊臺。
[0006]上述的長軸類零件自動夾緊夾具，其特征在于:所述V形槽墊塊焊接或通過螺栓固定安裝在所述U形底座上。
[0007]上述的長軸類零件自動夾緊夾具，其特征在于:所述壓頭焊接或通過螺紋固定安裝在推桿端部。
[0008]上述的長軸類零件自動夾緊夾具，其特征在于:所述L形推桿支架焊接或通過螺栓固定安裝在所述U形底座上。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0010](I)該長軸類零件自動夾緊夾具設計非常合理，電機自動完成對待加工工件的夾緊和松開操作，自動化程度很高，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0011](2)該長軸類零件自動夾緊夾具操作簡單方便，操作者只需將待加工工件放置在定位墊臺上即可，操作者勞動強度低。
[0012](3)該長軸類零件自動夾緊夾具不僅適用于機械加工技術領域，還適用于其它需要夾緊柱狀物體的地方，因而其適用范圍非常廣泛。
[0013]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0015]附圖標記說明:
[0016]I—電機； 2—光杠一；3—光杠二；
[0017]4一絲杠； 5— U形底座；6—滑架；
[0018]7一推桿； 8—定位墊臺；9一V形槽墊塊；
[0019]10—工件； 11 一壓頭；12 — L形推桿支架。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示的一種長軸類零件自動夾緊夾具，包括起固定支撐作用的U形底座5以及平行設置且用于支撐滑架6的光杠一 2和光杠二 3，還包括用于驅動所述滑架6在所述光杠一 2和所述光杠二 3上左右移動的絲杠4 ;所述U形底座5中部上側固定安裝有L形推桿支架12，所述U形底座5側壁與所述L形推桿支架12之間固定安裝有所述光杠一 2和所述光杠二 3，所述U形底座5側壁與所述L形推桿支架12之間轉動安裝有所述絲杠4，所述絲杠4 一端與固定安裝在所述U形底座5 —端外側的電機I動力輸出軸固定連接，所述滑架6與滑動設置在L形推桿支架12中部的推桿7 —端固定連接，所述推桿7另一端固定安裝有壓頭11，所述U形底座5上固定安裝有與所述壓頭11相配合用于夾緊工件10的V形槽墊塊9。
[0021]本實施例中，所述U形底座5上側位于所述V形槽墊塊9下方固定安裝有用于支撐并定位所述工件10的定位墊臺8。
[0022]本實施例中，所述V形槽墊塊9焊接或通過螺栓固定安裝在所述U形底座5上。
[0023]本實施例中，所述壓頭11焊接或通過螺紋固定安裝在推桿7端部。
[0024]本實施例中，所述L形推桿支架12焊接或通過螺栓固定安裝在所述U形底座5上。
[0025]本實用新型長軸類零件自動夾緊夾具的工作過程是:首先將該長軸類零件自動夾緊夾具固定在工作位置，操作者將工件10放置在定位墊臺8上，電機I正轉，電機I動力輸出軸帶動絲杠4正向旋轉，絲杠4驅動與其相配合的滑架6沿著光杠一 2和光杠二 3向前滑動，此時固定安裝在滑架6上的推桿7和壓頭11即可與V形槽墊塊9配合夾緊工件10。啟動機床即可對工件10進行加工，加工完成后，電機I反轉，壓頭11即可松開加工完成的工件10。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種長軸類零件自動夾緊夾具，包括起固定支撐作用的U形底座(5)以及平行設置且用于支撐滑架(6)的光杠一(2)和光杠二(3)，其特征在于:還包括用于驅動所述滑架(6)在所述光杠一(2)和所述光杠二(3)上左右移動的絲杠(4);所述U形底座(5)中部上側固定安裝有L形推桿支架(12)，所述U形底座(5)側壁與所述L形推桿支架(12)之間固定安裝有所述光杠一(2)和所述光杠二(3)，所述U形底座(5)側壁與所述L形推桿支架(12)之間轉動安裝有所述絲杠(4)，所述絲杠(4) 一端與固定安裝在所述U形底座(5) —端外側的電機⑴動力輸出軸固定連接，所述滑架(6)與滑動設置在L形推桿支架(12)中部的推桿(7) —端固定連接，所述推桿(7)另一端固定安裝有壓頭(11)，所述U形底座(5)上固定安裝有與所述壓頭(11)相配合用于夾緊工件(10)的V形槽墊塊(9)。
2.按照權利要求1所述的長軸類零件自動夾緊夾具，其特征在于:所述U形底座(5)上側位于所述V形槽墊塊(9)下方固定安裝有用于支撐并定位所述工件(10)的定位墊臺⑶。
3.按照權利要求1所述的長軸類零件自動夾緊夾具，其特征在于:所述V形槽墊塊(9)焊接或通過螺栓固定安裝在所述U形底座(5)上。
4.按照權利要求1所述的長軸類零件自動夾緊夾具，其特征在于:所述壓頭(11)焊接或通過螺紋固定安裝在推桿(7)端部。
5.按照權利要求1所述的長軸類零件自動夾緊夾具，其特征在于:所述L形推桿支架(12)焊接或通過螺栓固定安裝在所述U形底座(5)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種長軸類零件自動夾緊夾具，包括U形底座、光杠一、光杠二和絲杠；所述U形底座中部上側固定安裝有L形推桿支架，所述U形底座側壁與所述L形推桿支架之間固定安裝有所述光杠一和所述光杠二，所述U形底座側壁與所述L形推桿支架之間轉動安裝有所述絲杠，所述絲杠一端與固定安裝在所述U形底座一端外側的電機動力輸出軸固定連接，所述滑架與滑動設置在L形推桿支架中部的推桿一端固定連接，所述推桿另一端固定安裝有壓頭，所述U形底座上固定安裝有與所述壓頭相配合用于夾緊工件的V形槽墊塊。本實用新型具有以下特點：設計合理，自動化程度高，操作簡單方便，勞動強度低，適用范圍廣。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204339346
【申請?zhí)枴緾N201420715694
【發(fā)明人】宋育紅, 郭紅星, 孔琳, 謝賀年
【申請人】西安航空職業(yè)技術學院
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月25日