一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離合器線圈殼體的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器線圈殼體是汽車空調(diào)壓縮機(jī)中的一個(gè)配件，其生產(chǎn)步驟中的第一步是:對(duì)原材料鋼板沖裁，即從原材料鋼板上切割下用于制作線圈殼體的沖裁鋼板。在該生產(chǎn)步驟中所使用的是用于鋼板切割的沖裁機(jī)，沖裁機(jī)主要包括沖裁機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，而傳統(tǒng)的沖裁機(jī)上的沖裁機(jī)構(gòu)主要采用液壓沖裁方式，需要液壓油路控制液壓缸的輸出頻率(即沖壓頻率)，因此其存在著控制方式過(guò)于復(fù)雜，且由于油路長(zhǎng)度、油壓及液壓缸的密封性等緣由，導(dǎo)致液壓缸的輸出頻率穩(wěn)定性差、精確度不高，長(zhǎng)時(shí)間使用存在誤差，最終導(dǎo)致沖裁機(jī)構(gòu)的沖壓頻率與送料機(jī)構(gòu)上的送料頻率不一致等情況發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，該沖裁機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于操控。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心軸、沖壓桿；所述偏心軸通過(guò)軸承定位在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與偏心軸傳動(dòng)相連，沖壓桿滑動(dòng)定位在機(jī)架上，沖壓桿的上端套接在偏心軸上，沖壓桿的下端部上設(shè)有用于切割原材料鋼板的沖壓模具。
[0006]作為優(yōu)選，所述機(jī)架的截面呈開(kāi)口朝下的U形形狀，沖壓桿豎直設(shè)置機(jī)架的U形開(kāi)口內(nèi)，沖壓桿的兩側(cè)滑動(dòng)定位在機(jī)架的兩條U形臂上。即通過(guò)機(jī)架的兩條U形臂來(lái)限定沖壓桿的滑動(dòng)方向，提升沖壓桿的沖壓精度。
[0007]作為優(yōu)選，機(jī)架兩側(cè)的U形臂上端開(kāi)設(shè)有軸孔，偏心軸的兩端均通過(guò)軸承定位穿設(shè)在機(jī)架軸孔內(nèi)；即通過(guò)軸孔定位軸承，軸承定位偏心軸，可提升偏心軸的安裝精度。
[0008]作為優(yōu)選，所述偏心軸的一側(cè)端部上還同軸連接有帶輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與帶輪相連接。
[0009]作為優(yōu)選，沖壓桿的下端部上還設(shè)有用于切斷鋼板邊角料的切料器，沖壓模具和切料器沿原材料鋼板的送料方向依次分布。使用時(shí)，沖壓模具對(duì)原材料鋼板進(jìn)行沖壓切割，沖壓模具下游的切料器對(duì)于原材料鋼板上的邊角料進(jìn)行沖壓切斷，從而方便了廢料的收集。
[0010]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有落料裝置，落料裝置包括落料架、落料桿和落料斗，落料架固定在機(jī)架上，落料架上設(shè)有落料滑槽；所述落料斗通過(guò)滾輪滑動(dòng)定位在落料滑槽上，且落料斗與機(jī)架通過(guò)拉簧相連；所述落料桿的上端與沖壓桿聯(lián)動(dòng)，落料桿的下端限制落料斗的滑動(dòng)。當(dāng)沖壓桿往下豎直沖壓時(shí)，落料桿也同時(shí)往下移動(dòng)，落料桿下端促使?jié)L輪沿落料滑槽移動(dòng)，落料斗也隨之移動(dòng)；當(dāng)沖壓桿完成沖壓往上移動(dòng)時(shí)，落料桿也同時(shí)往上移動(dòng)，落料斗在拉簧的作用下移動(dòng)，此時(shí)落料斗的輸入端處于沖壓模具的下方，沖壓模具沖壓切割后的板材落入落料斗內(nèi)，并可通過(guò)落料斗輸入至收集箱內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述落料桿的下端設(shè)有用于限定滾輪的限位桿，落料滑槽呈前端高后端低傾斜狀，限位桿的長(zhǎng)度方向與落料滑槽的滑槽方向相垂直。當(dāng)沖壓桿往下豎直沖壓時(shí)，落料桿也同時(shí)往下移動(dòng)，落料桿下端的限位桿下壓，促使?jié)L輪沿落料滑槽往后移動(dòng)，落料斗也隨之往后移動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選，落料斗為前端高后端低的傾斜滑梯狀；沖裁下來(lái)的鋼板可沿落料斗滑落至收集箱內(nèi)，方便材料的收集。
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該沖裁機(jī)構(gòu)用于制作離合器線圈殼體，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心軸、沖壓桿，原理是通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，套設(shè)在偏心軸上的沖壓桿豎直沖壓。使用時(shí)，可通過(guò)電腦數(shù)控控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從而控制偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，最終控制沖壓桿的沖壓頻率；即采用電路控制代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油路控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操控、精確度高的優(yōu)勢(shì)，從而可以進(jìn)一步保證其沖壓頻率與送料機(jī)構(gòu)上的送料頻率長(zhǎng)期一致。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1~圖3所示的一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，該沖裁機(jī)構(gòu)主要用于對(duì)送料機(jī)構(gòu)上的原材料鋼板進(jìn)行沖壓切割，其具體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架11，以及設(shè)置在機(jī)架11上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、偏心軸13、沖壓桿14和落料裝置。機(jī)架11的截面呈開(kāi)口朝下的U形形狀，機(jī)架11兩側(cè)的U形臂上端開(kāi)設(shè)有軸孔，偏心軸13的兩端均通過(guò)軸承定位穿設(shè)在機(jī)架11的軸孔內(nèi)，偏心軸13的一側(cè)端部上還同軸連接有帶輪15，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)皮帶與帶輪15相連接；沖壓桿14豎直設(shè)置機(jī)架11的U形開(kāi)口內(nèi)，并且沖壓桿14的兩側(cè)滑動(dòng)定位在機(jī)架11的兩條U形臂Ila上，沖壓桿14的上端部套接在偏心軸13的中部上，沖壓桿14的下端部上設(shè)有用于切割鋼板的沖壓模具16，以及用于切斷鋼板邊角料的切料器17，沖壓模具16和切料器17沿原材料鋼板的送料方向依次分布；使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)偏心軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸13偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)沖壓桿14豎直沖壓，沖壓桿14下端的沖壓模具16對(duì)于送料機(jī)構(gòu)上的原材料鋼板進(jìn)行沖壓切割，沖壓模具16下游的切料器17對(duì)于原材料鋼板上的邊角料進(jìn)行沖壓切斷，從而方便了廢料的收集。
[0019]機(jī)架11上的落料裝置包括落料架18、落料桿19和落料斗10，落料架18固定在機(jī)架11上，落料架18上設(shè)有落料滑槽181，落料滑槽181呈前端高后端低傾斜狀；落料斗10為前端高后端低的傾斜滑梯狀，落料斗10處于落料架18的下方，落料斗10的上端通過(guò)滾輪滑動(dòng)定位在落料滑槽181內(nèi)，落料斗10通過(guò)拉簧101與機(jī)架11相連；落料桿19與沖壓桿14平行，即豎直設(shè)置，落料桿19的上端與沖壓桿14聯(lián)動(dòng)，落料桿19的下端設(shè)有用于限定滾輪的限位桿191，限位桿191的長(zhǎng)度方向與落料滑槽181的滑槽方向相垂直。當(dāng)沖壓桿14往下豎直沖壓時(shí)，落料桿19也同時(shí)往下移動(dòng)，落料桿19的下端限位桿191下壓，促使?jié)L輪沿落料滑槽181往后移動(dòng)，落料斗10也隨之往后移動(dòng)；當(dāng)沖壓桿14完成沖壓往上移動(dòng)時(shí)，落料桿19也同時(shí)往上移動(dòng)，落料斗10在拉簧101的作用下往前移動(dòng)，此時(shí)落料斗10的輸入端處于沖壓模具16的下方，沖壓模具16沖壓切割后的板材落入落料斗10內(nèi)，并可通過(guò)落料斗10輸入至收集箱內(nèi)。
[0020]綜上所述，該沖裁機(jī)構(gòu)用于制作離合器線圈殼體，其包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心軸、沖壓桿，原理是通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，套設(shè)在偏心軸上的沖壓桿豎直沖壓。使用時(shí)，可通過(guò)電腦數(shù)控控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從而控制偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，最終控制沖壓桿的沖壓頻率；即采用電路控制代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油路控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操控、精確度高的優(yōu)勢(shì)，從而可以進(jìn)一步保證其沖壓頻率與送料機(jī)構(gòu)上的送料頻率長(zhǎng)期一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心軸、沖壓桿；所述偏心軸通過(guò)軸承定位在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與偏心軸傳動(dòng)相連，沖壓桿滑動(dòng)定位在機(jī)架上，沖壓桿的上端套接在偏心軸上，沖壓桿的下端部上設(shè)有用于切割原材料鋼板的沖壓模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架的截面呈開(kāi)口朝下的U形形狀，沖壓桿豎直設(shè)置機(jī)架的U形開(kāi)口內(nèi)，沖壓桿的兩側(cè)滑動(dòng)定位在機(jī)架的兩條U形臂上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)架兩側(cè)的U形臂上端開(kāi)設(shè)有軸孔，偏心軸的兩端均通過(guò)軸承定位穿設(shè)在機(jī)架軸孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述偏心軸的一側(cè)端部上還同軸連接有帶輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與帶輪相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，其特征在于:沖壓桿的下端部上還設(shè)有用于切斷鋼板邊角料的切料器，沖壓模具和切料器沿原材料鋼板的送料方向依次分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有落料裝置，落料裝置包括落料架、落料桿和落料斗，落料架固定在機(jī)架上，落料架上設(shè)有落料滑槽；所述落料斗通過(guò)滾輪滑動(dòng)定位在落料滑槽上，且落料斗與機(jī)架通過(guò)拉簧相連；所述落料桿的上端與沖壓桿聯(lián)動(dòng)，落料桿的下端限制落料斗的滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述落料桿的下端設(shè)有用于限定滾輪的限位桿，落料滑槽呈前端高后端低傾斜狀，限位桿的長(zhǎng)度方向與落料滑槽的滑槽方向相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，其特征在于:落料斗為前端高后端低的傾斜滑梯狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及離合器線圈殼體的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)。一種用于制作離合器線圈殼體的沖裁機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、偏心軸、沖壓桿；所述偏心軸通過(guò)軸承定位在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與偏心軸傳動(dòng)相連，沖壓桿滑動(dòng)定位在機(jī)架上，沖壓桿的上端套接在偏心軸上，沖壓桿的下端部上設(shè)有用于切割原材料鋼板的沖壓模具。該沖裁機(jī)構(gòu)采用電路控制代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油路控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操控、精確度高的優(yōu)勢(shì)，從而可以進(jìn)一步保證其沖壓頻率與送料機(jī)構(gòu)上的送料頻率長(zhǎng)期一致。
【IPC分類】B21D28-02, B30B1-26, B21D43-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204353274
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420847328
【發(fā)明人】李明勇, 謝建勇, 歐央偉
【申請(qǐng)人】浙江瑞虹空調(diào)配件有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日