立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種立式螺紋抽釘收口裝置，尤其是一種立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋抽釘具有抗振動、防松、可多種材料組合、安裝噪音小以及容易安裝等特點，能夠?qū)崿F(xiàn)盲端鉚接安裝，夾層跨度大，能夠滿足多種條件的安裝要求，有效保證被連接夾層不受到鉚接力損傷，安裝工具只需要氣動拉鉚槍就可實現(xiàn)安裝。由于螺紋抽釘操作簡單、安裝方便、鉚接效率高，在世界上的各種先進飛機上大量采用，主要使用于機翼、垂尾、平尾等結(jié)構(gòu)的開敞、非開敞部位連接。
[0003]目前，收口加工為螺紋抽釘使用前必須的加工工序，即在螺紋抽釘上靠近端部的外側(cè)面加工形成一圓臺形的收口，現(xiàn)有收口裝置為上、下帶半圓孔的模具，在上、下模具半圓孔尾端根據(jù)收口的位置加工出突出的臺階，臺階尺寸根據(jù)收口的深度和角度確定，待螺紋抽釘水平放置在上、下模具半圓孔處，通過液壓泵站提供動力，使上、下模具閉合，從而實現(xiàn)螺紋抽釘?shù)氖湛诓僮鳌Ｔ诩庸r，需要操作者保持直視角度，用手保證零件處于水平狀態(tài)，在零件放在上、下模具之間后，還需用力保持抽釘在收口時始終處于水平狀態(tài)；因在模具合攏的縫隙間會產(chǎn)生金屬充填，造成釘套存在出現(xiàn)棱邊，模具合攏一次后將抽釘取出，需要將抽釘再旋轉(zhuǎn)90°重復壓合，導致抽釘收口時的整體加工質(zhì)量穩(wěn)定性不高，操作繁瑣，加工效率低下。
[0004]有鑒于此，本設(shè)計人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗，研制出一種立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是在于提供一種立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，能提高加工技術(shù)質(zhì)量穩(wěn)定性及加工效率，降低操作者勞動強度，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0006]為此，本實用新型提出一種立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，包括由上至下依次設(shè)置的一上水平工作臺、一下水平工作臺及一基座，所述上水平工作臺與下水平工作臺之間、所述下水平工作臺與所述基座之間分別通過至少兩相對設(shè)置的支撐立柱相連接，所述上水平工作臺上沿垂向開設(shè)有一內(nèi)徑由上至下漸縮的通孔，所述通孔內(nèi)放置有一具有彈性的錐形夾套，所述錐形夾套的外周面與所述通孔的形狀相匹配，其上端面沿周向均布多個豁口，所述豁口沿徑向貫穿所述錐形夾套的側(cè)壁，所述下工作平臺上設(shè)置有一液壓缸，所述錐形夾套的下端凸伸出所述通孔，并通過一聯(lián)軸節(jié)與所述液壓缸的液壓活塞上端頭相連接，所述聯(lián)軸節(jié)上另設(shè)有一能沿垂向移動的高度支撐桿，所述高度支撐桿的上端凸伸于所述錐形夾套的內(nèi)腔中，其中，所述錐形卡套的上端口在各所述豁口之間的部分縮徑形成為一圓臺形的卡口，所述卡口的內(nèi)徑由上至下逐漸變小。
[0007]如上所述的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，其中，所述連軸節(jié)包括一圓柱形的軸節(jié)本體，所述軸節(jié)本體的側(cè)壁上沿徑向設(shè)有一凹槽，其上端面的中心處凹設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的槽底設(shè)有一螺孔，所述螺孔對應(yīng)連通所述螺紋槽及所述凹槽，所述軸節(jié)本體的下端面設(shè)有一連接部，所述錐形夾套的下端螺接于所述螺紋槽中，所述高度支撐桿則螺接于所述螺孔內(nèi)，其上端凸伸于所述錐形夾套的內(nèi)腔中，其下端位于所述凹槽中，所述連接部與所述液壓缸的液壓活塞上端頭相連接。
[0008]如上所述的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，其中，所述連接部包括兩相對設(shè)置于所述軸節(jié)本體下端面的立板，所述立板上設(shè)有銷孔，所述液壓缸的液壓活塞上端頭放置于兩所述立板之間，一連接銷對應(yīng)穿設(shè)于所述立板的銷孔及所述液壓缸的液壓活塞上端頭，以連接所述立板及所述液壓活塞上端頭。
[0009]如上所述的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，其中，所述錐形卡套的上端口處沿徑向向內(nèi)縮徑形成有多個耳部，所述耳部與所述豁口沿周向呈交替設(shè)置，各所述耳部之間圍合形成為所述卡口。
[0010]如上所述的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，其中，所述錐形卡套的側(cè)壁上在對應(yīng)于各所述豁口的下端處分別設(shè)有一孔眼。
[0011]如上所述的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，其中，所述錐形夾套上端的外邊緣向上延伸形成多個凸部，各所述凸部分別與各所述耳部相對應(yīng)，所述凸部的上端緣與所述錐形夾套的上端面之間通過一斜面相連接。
[0012]如上所述的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，其中，所述液壓缸固定于所述下工作平臺的底面上，其液壓活塞上端頭穿設(shè)于所述下工作平臺上設(shè)置的孔部，并與所述聯(lián)軸節(jié)相連接。
[0013]本實用新型的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，加工簡單，加工成本低，批次加工的穩(wěn)定性和一致性好，一次壓合達到收口尺寸，效率高，可實現(xiàn)飛機用螺紋抽釘?shù)氖湛诩庸ぁ?br>[0014]本實用新型的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，通過設(shè)置上水平工作臺、下水平工作臺及基座，從而形成一立式裝置，操作者可采用立式工位操作，在坐姿保持斜下45°最舒適視角，將零件放入孔中，零件自行豎立即可，加工效率較高，人員保持零件垂直狀態(tài)操作簡便，其操作方便，能夠大幅提高加工效率，降低操作者勞動強度。
[0015]本實用新型的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，加工工藝簡單可靠，可精確實現(xiàn)圓臺形收口，提高質(zhì)量穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于抽釘類產(chǎn)品的安裝裝配中，也可廣泛應(yīng)用于其它飛機用螺紋抽釘類產(chǎn)品收口加工中，可推廣范圍較大，技術(shù)經(jīng)濟效益十分顯著。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置的組成結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實用新型中錐形卡套的俯視圖；
[0018]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0019]圖4為本實用新型中錐形卡套的側(cè)視圖；
[0020]圖5為沿圖4中B-B線的剖視圖；
[0021]圖6為本實用新型中聯(lián)軸節(jié)的俯視圖；
[0022]圖7為沿圖6中C-C線的剖視圖。
[0023]圖8為本實用新型在對螺紋抽釘加工前的使用參考圖；
[0024]圖9為本實用新型在對螺紋抽釘加工后的使用參考圖。
[0025]主要元件標號說明:
[0026]I 上水平工作臺11通孔
[0027]2 下水平工作臺20孔部
[0028]3 基座4支撐立柱
[0029]5 錐形夾套51豁口
[0030]52 卡口521耳部
[0031]53 孔眼54凸部
[0032]55 斜面6液壓缸
[0033]61 液壓活塞上端頭7聯(lián)軸節(jié)
[0034]71 軸節(jié)本體72凹槽
[0035]73 螺紋槽74螺孔
[0036]75 連接部751立板
[0037]752 銷孔76連接銷
[0038]8高度支撐桿
【具體實施方式】
[0039]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0040]圖1為本實用新型的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置的組成結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型中錐形卡套的俯視圖；圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；圖4為本實用新型中錐形卡套的側(cè)視圖；圖5為沿圖4中B-B線的剖視圖；圖6為本實用新型中聯(lián)軸節(jié)的俯視圖；圖7為沿圖6中C-C線的剖視圖。
[0041]參見圖1，本實用新型提出的立式螺紋抽釘快速圓錐型收口裝置，其包括由上至下依次設(shè)置的一上水平工作臺1、一下水平工作臺2及一基座3，所述上水平工作臺I與下水平工作臺2之間、所述下水平工作臺2與所述基座3之間分別通過至少兩相對設(shè)置的支撐立柱4相連接，所述上水平工作臺I上沿垂向開設(shè)有一內(nèi)徑由上至下漸縮的通孔11，所述通孔11內(nèi)放置有一具有彈性的錐形夾套5，請一并參見圖2至圖5，所述錐形夾套5的外周面與所述通孔11的形狀相匹配，其上端面沿周向均布多個豁口 51，所述豁口 51沿徑向貫穿所述錐形夾套5的側(cè)壁，至于該豁口 51的深度，可根據(jù)實際需要而定，如在圖示的結(jié)構(gòu)中，所述豁口 51的深度與所述通孔11沿垂向的深度相同，另外，所述下工作平臺2上設(shè)置有一液壓缸